ما هو المطاط عالي الاتساق (HCR)？

تتضمن عملية تصنيع مطاط السيليكون الفعلية ست خطوات:

• التحفيز وتليين مطحنة

هذه العملية الأولية تعكس أي "تصلب الكريب" يحدث نتيجة تخزين المواد لدى المورد أو الشركة المصنعة وهو ضروري لكل من تطبيقات البثق والقولبة. بالإضافة إلى ذلك, تستخدم بعض الإجراءات الطحن لدمج مكوني المطاط الصناعي المعالج الإضافي قبل المعالجة أو إضافة محفزات البيروكسيد حسب الحاجة إلى المطاط الصناعي الجذري الحر. يتطلب هذا الإجراء الذي يستغرق وقتًا طويلاً استخدام مطحنة ذات بكرتين نظرًا لأن المطاط الصناعي يجب أن يمر عبر المطحنة أكثر من مرة لدمج المواد المعقدة للحصول على نتيجة نهائية متجانسة. قد تحتاج الورقة إلى مزيد من المعالجة بمجرد إخراجها من القالب.

• بناء التشكيل

يأتي التحضير للأداء بعد ذلك, والذي يتطلب الكثير من العمل, خاصة في إعدادات الإنتاج كبيرة الحجم التي تعمل بشكل مستمر. يجب قطع القابس الذي يتناسب مع خزان النقل الخاص بمكبس النقل من القالب بواسطة أداة قطع القالب كجزء من إجراء قولبة النقل. نظرًا لمتطلبات قطع التشكيل إلى نفس شكل المكون النهائي, يتضمن تطبيق قولبة الضغط إجراءً أكثر تعقيدًا. يتم تقطيع ورقة المطاط الصناعي إلى شرائح وتغذيتها في الطارد لتحضير القالب لتطبيقات القولبة بالبثق والحقن.

• البثق

يتم استخدام آلة بثق أحادية اللولب في مكبس البثق لـ HCR. يستخدم المشغل عجلة التغذية الأسطوانية لتغذية الشرائط الجاهزة في جهاز الطارد. يتم بثق مادة المطاط الصناعي من خلال مجموعة القالب والشياق, الذي يزود الطارد بمجموعة رأس متقاطعة لتشكيل الملف الشخصي المطلوب. ال "دعم قذف" يستخدم خيار المعالجة مجموعة رأس متقاطعة مثبتة على الطارد لتمرير الشكل الهندسي الداعم من خلاله وبثق طبقة من مطاط السيليكون فوقه.

• صب

هناك حاجة إلى أدوات قولبة مختلفة لمختلف تطبيقات السيليكون عالية الاتساق. هناك حاجة إلى موظفين لتحميل المطاط الصناعي في الماكينة وإزالة قالب المكونات المكتملة أثناء تصنيع قوالب النقل والحقن. من أجل استكمال عملية صب الضغط, يجب على الموظفين إدخال القوالب في تجويف كل قالب. بسبب دورات المعالجة الطويلة للمطاط عالي الاتساق, قد تحتوي القوالب على عدة ثقوب.

• الفلكنة

يتم فلكنة البضائع المبثوقة بواسطة المصنعين باستخدام أفران الفلكنة بالهواء الساخن (هاف). عن طريق إنشاء الروابط المتقاطعة الجزيئية, هذه العملية تجعل المادة أقوى وأكثر مرونة. يتم سحب الشكل المبثوق من خلال الفرن في الفرن العمودي, والذي يتوفر في كلا المتغيرات الرأسية والأفقية. يتم استخدام الحرارة المشعة أو فرن الأوتوكلاف بالبخار في بعض إجراءات الفلكنة.

• التشطيب

يحدد التطبيق مقدار التشطيب الذي تم إنجازه. يتضمن الإجراء النهائي لمحات البثق فحصًا بصريًا وقطع الأنابيب إلى أطوال محددة مسبقًا. يجب أن يمر الملف الشخصي بإجراء ما بعد المعالجة للتخلص من منتجات البيروكسيد الثانوية لمكونات البثق التي تمت معالجتها بالبيروكسيد. يعد تشذيب المكونات المقولبة أو إزالة وميضها خطوة أخرى في عملية قولبة الحقن. يقوم الموظف بقطع المكونات عن الضخامة, ورقة مصبوبة باستخدام أداة قطع القالب. يمكن أن يحتاج المكون إلى المعالجة اللاحقة في ظروف معينة.

يتم إهدار المواد أثناء إنتاج المطاط عالي الاتساق, والعمالة باهظة الثمن. بالإضافة إلى ذلك, هناك حاجة إلى العمل البدني والأدوات والمعدات الأخرى. لكن, المعدات أقل تكلفة من القوالب اللازمة لصنع العناصر المصنوعة من LSR (مطاط السيليكون السائل).