Cuando busque productos de sellado de caucho para su proyecto, es crucial entender qué material es apropiado para usted. Hoy, veremos fluorosilicona vs silicona, dos tipos de caucho que tienen sus propias cualidades distintas y varios beneficios.

Antes de elegir qué material es apropiado para su proyecto, es crucial comprender la diferencia entre estos materiales y para qué aplicaciones se utiliza cada uno.

Fluorosilicone and Silicone

¿Qué es la fluorosilicona??

El caucho de fluorosilicona (FVMQ) es una variedad de caucho de silicona que mantiene una excelente estabilidad a altas temperaturas y cualidades mecánicas a la vez que brinda una resistencia mejorada a la gasolina, aceite, y otros productos químicos.

Las características únicas de la fluorosilicona la convierten en un material para resolver problemas ampliamente utilizado en la industria., aeroespacial, automotor, y aplicaciones de aviación para sellado y amortiguación estáticos.

Fluoro silicone rubber

Los beneficios de la fluorosilicona

  • Amplia temperatura de trabajo (-70C a 200C); buen rendimiento a baja temperatura en comparación con dimetil LSR y FKM
  • Ofrecido en 30, 40, y 60 Costa A, cualidades mecánicas iguales a los LSR normales
  • Conjunto de baja compresión
  • Alta resistencia a los combustibles de hidrocarburos no polares, aceites, y solventes;
  • equivalente a los grados FSR normales de alta consistencia
  • Compatible con equipos típicos de moldeo por inyección
  • Tiempos de ciclo rápidos y bajo desperdicio de material

Las desventajas de la fluorosilicona

En segundo lugar, como se indicó anteriormente, la fluorosilicona es costosa. Esto se debe a que la síntesis del monómero de caucho de fluorosilicona es muy compleja y requiere mucho tiempo., y la inserción de grupos que contienen flúor aumenta la dificultad del proceso de vulcanización, lo que empuja el costo de fabricación bastante alto.

Segundo, la fluorosilicona no funciona bien en entornos que exigen resistencia a la abrasión.

Finalmente, Si bien la resistencia química es un atributo importante de la familia de elastómeros de fluorosilicona, no funciona tan bien cuando resiste los líquidos de frenado., cetonas, hidracina, aminas, aldehídos, y cetonas.

Aplicaciones para fluorosilicona

Las particulares características de resistencia de la fluorosilicona la convierten en la mejor opción para el sector aeroespacial, así como aplicaciones de petróleo y gas. Comparable a la silicona, la fluorosilicona generalmente se moldea en juntas tóricas, juntas, tubería, y otros sellos. Se recomienda la fluorosilicona para las siguientes aplicaciones:

  • Sistemas de combustible para aviones
  • Sistemas de control de emisiones de gasolina de automóviles
  • Usos del aceite de petróleo
  • Entornos de disolventes clorados
  • Juntas de pilas de combustible
  • Mangueras de turbocompresor
  • Mangueras de intercooler

Juntas tóricas de fluorosilicona, Juntas Tubería, y sellos

Las cualidades particulares de la fluorosilicona la hacen perfecta para su uso en las soluciones de sellado que se encuentran en los motores., maquinaria, y otros sistemas mecánicos. Los componentes de sellado de fluorosilicona populares incluyen:

  • juntas tóricas. Con forma de dona, Las juntas tóricas normalmente se sitúan en una ranura en una o ambas piezas unidas donde crean un sello, donde eso restringe el escape de aire y fluidos al llenar el espacio entre los componentes relacionados.
  • juntas. Las juntas ofrecen un sello flexible entre dos componentes vinculados. Normalmente son planos y relativamente delgados., que tienen penetraciones de pernos o pasadores a través de ellos. Comprimido entre dos superficies planas, las juntas ofrecen sellado y control de vibraciones.
  • focas. Esta es una palabra amplia para cualquier componente que evite la fuga de fluidos/aire., inhibe los contaminantes, o mantiene la presión. Las juntas tóricas y las juntas son formas de sellos, pero la frase generalmente se refiere a soluciones de sellado específicas de la aplicación mantenidas en su lugar por compresión, como los sellos de aceite utilizados en los motores.
  • Tubería.

juntas tóricas, juntas, y los sellos ocupan el espacio entre dos piezas unidas de una máquina o motor, permitiendo el transporte o transferencia de fluidos o aire entre ellos sin fugas. Más allá de las fugas de fluidos y vapores, estos componentes evitan que los desechos fluyan hacia los sistemas mecánicos y mantienen presiones estables para garantizar el máximo funcionamiento.

Aplicaciones para Silicona

El caucho de silicona encuentra aplicaciones en una variedad de campos, incluido el aislamiento eléctrico, piezas de automóviles, y equipo medico

  • en el campo de la comida. Puede soportar altas temperaturas y su baja toxicidad lo hace ideal para su uso en aplicaciones relacionadas con alimentos.. Sus propiedades antiadherentes lo convierten en una excelente opción para utensilios de cocina., utensilios para hornear, y otros artículos de cocina.
  • en el campo de la medicina, la silicona se utiliza en productos como catéteres, tubería, y otros dispositivos que necesitan ser resistentes a los cambios de temperatura.
  • en piezas de automoción, como mangueras, juntas, y sellos, El caucho de silicona es valorado por su excelente durabilidad y absorción de vibraciones..
  • En la industria eléctrica, Se prefieren los aisladores de silicona por sus capacidades superiores de aislamiento..

¿Cuál es la diferencia entre fluorosilicona y silicona??

Silicona (VMQ) está formado por silicio, un elemento producido a partir de cuarzo. Este elastómero sintético está hecho de grupos orgánicos colgantes como metilo, fenilo, y vinilo unido a átomos de silicio. La silicona tiene un gran calor y ozono., tiene alta estabilidad dieléctrica, y es resistente a varios aceites, productos quimicos, y solventes. Es uno de los mejores elastómeros para flexibilidad a bajas temperaturas.. Funciona bien en aceite de motor y transmisión., soluciones salinas diluidas, agua a temperatura moderada, y calor seco.

Fluorosilicona (FVMQ) es una forma de caucho de silicona que se mantiene estable a altas temperaturas y puede sobrevivir a condiciones climáticas adversas, incluido el ozono. También ofrece mayor resistencia a combustibles y aceites minerales., pero inferior resistencia al aire caliente que la silicona normal. La fluorosilicona sobresale en combustibles, aceites minerales aromaticos, benceno, tolueno, e hidrocarburos clorados y aromáticos.

Silicona (VMQ) está formado por silicio, un elemento producido a partir de cuarzo. Este elastómero sintético está hecho de grupos orgánicos colgantes como metilo, fenilo, y vinilo unido a átomos de silicio. La silicona tiene un gran calor y ozono., tiene alta estabilidad dieléctrica, y es resistente a varios aceites, productos quimicos, y solventes. Es uno de los mejores elastómeros para flexibilidad a bajas temperaturas.. Funciona bien en aceite de motor y transmisión., soluciones salinas diluidas, agua a temperatura moderada, y calor seco. Fluorosilicona (FVMQ) es una forma de caucho de silicona que se mantiene estable a altas temperaturas y puede sobrevivir a condiciones climáticas adversas, incluido el ozono. También ofrece mayor resistencia a combustibles y aceites minerales., pero inferior resistencia al aire caliente que la silicona normal. La fluorosilicona sobresale en combustibles, aceites minerales aromaticos, benceno, tolueno, e hidrocarburos clorados y aromáticos.

¿Cuáles son los diferentes tipos de fluorosilicona??

La fluorosilicona está disponible en formulaciones estándar y personalizadas.. Las siliconas fluoradas estándar incluyen grados resistentes al aceite combustible de uso general que son ideales para una variedad de aplicaciones. Las siliconas fluoradas especiales ofrecen un rendimiento excelente en temperaturas extremas, altas presiones, y ambientes químicos agresivos. Los diferentes tipos de compuestos de fluorosilicona incluyen:

  • Goma de fluorosilicona: Este es el tipo más común de silicona fluorada utilizada para aplicaciones industriales como sellos., juntas, juntas tóricas, y otros. Ofrece una excelente resistencia a los aceites., combustibles, y productos químicos.
  • Fluorosilicona de alta temperatura: Este tipo de fluorosilicona ha mejorado la resistencia al calor y puede soportar temperaturas de hasta 330 °C. (626°F). Se utiliza comúnmente en la industria aeroespacial., automotor, y aplicaciones electricas.
  • Silicona fluorada resistente al combustible: Este tipo de fluorosilicona ofrece una excelente resistencia al combustible y es ideal para usar en sistemas de combustible o motores de gasolina..
  • Fluorosilicona de baja compresión: Este tipo de fluorosilicona tiene un conjunto de compresión bajo y se usa para sellos de vástago de válvula., juntas tóricas, y otras aplicaciones que requieren sellado dinámico.
  • Fluorosilicona retardante de llama: Este tipo de fluorosilicona ofrece una buena resistencia a las llamas y se puede utilizar en aplicaciones de aislamiento eléctrico..
  • Elastómero de fluorosilicona: Este tipo de fluorosilicona se utiliza para juntas, focas, y otras aplicaciones que requieren una resistencia química superior.
  • Fluorosilicona de alto rendimiento: Este tipo de fluorosilicona ofrece propiedades físicas superiores y se usa en entornos hostiles o donde se encuentran altas temperaturas..
  • Fluorosilicona de baja temperatura: Este tipo de fluorosilicona ha mejorado el rendimiento a baja temperatura., lo que permite su uso en temperaturas frías. También es resistente al ozono y a la intemperie..
  • Fluorosiliconas especiales: Estos compuestos ofrecen propiedades únicas como alta resistencia a la tracción, resistencia al fuego, y conjunto de baja compresión. Son ideales para aplicaciones que requieren un rendimiento especializado..

Fluorosilicona vs silicona para las propiedades del material

Fluorosilicone vs Silicone For Material Properties
FluorosiliconaSilicona
Resistencia a la temperatura para el compuesto estándar-60ºC (-76°F) a 177°C (350°F)-60ºC (-76°F) a 225°C (437°F)
Resistencia a la temperatura para compuestos especiales-60ºC (-76°F) a 232°C (450°F)-100ºC (-150°F) a 300°C (572°F)
Dureza40 a 80 orilla A20 a 80 orilla A
Designación ASTM D1418FVMQq, mq, VMQ, PVMQ
Designación ASTM D2000FKFC, FE, GE
Color estándar
para artículos de estantería
AzulÓxido

Preguntas frecuentes sobre fluorosilicona y silicona

Ambos materiales son adecuados para su uso en temperaturas que oscilan entre -30 °C y 180 °C.. La fluorosilicona tiene una ventaja en temperaturas más bajas, mientras que FKM tiene una ventaja en temperaturas más altas. Al comparar estos materiales en términos de resistencia a la corriente eléctrica, la fluorosilicona tiene una ligera ventaja. Las diferencias en la resistencia del conjunto de compresión muestran que FKM tiene una ventaja significativa.

En cuanto a la resistencia al desgaste, FKM tiene una ventaja significativa. Sin embargo, ambos materiales tienen poca estabilidad al calor y una buena resistencia a corto plazo. La fluorosilicona tiene una ligera ventaja en la resistencia al aceite y la gasolina..

A la hora de elegir entre estos dos materiales, la decisión principal debe basarse en el rango de temperatura de la aplicación, necesidades de resistencia de corriente eléctrica, y características de desgaste. Dependiendo de los requisitos, cualquiera de los materiales podría ser adecuado para su uso en una aplicación. Además, ambos materiales pueden ofrecer un rendimiento excepcional cuando se aplican correctamente.

La fluorosilicona es un material caro, principalmente debido a la dificultad y la naturaleza lenta de sintetizar el monómero de caucho de fluorosilicona. Además, la introducción de grupos que contienen flúor aumenta la dificultad del proceso de vulcanización, lo que aumenta significativamente los costos de producción.

La silicona es conocida por su excelente flexibilidad y elongación., mientras que la fluorosilicona tiene una mayor resistencia al calor y a la degradación química, así como una mayor resistencia a la tracción y al desgarro. Cada tipo de elastómero tiene usos específicos dependiendo de las propiedades requeridas.

El fluoroelastómero es una mejor opción para aplicaciones que requieren resistencia química y resistencia a altas temperaturas., mientras que el caucho de silicona es una mejor opción para aplicaciones que requieren resistencia al calor, habilidad climática, y propiedades de aislamiento eléctrico.

La fluorosilicona es un material elastomérico hecho de fluoroelastómeros, combinando las características de los cauchos de fluorocarbono y silicona, no plastico. Es muy resistente al calor., químicos agresivos, combustibles, aceites, disolventes, meteorización, ozono, radiación, temperaturas extremas, y absorción de agua. La fluorosilicona también exhibe excelentes propiedades dieléctricas y retardantes de llama..

Como resultado, encuentra uso en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo componentes aeroespaciales y sellos, piezas de automóviles, aislamiento de alambre, conectores electricos, y juntas. La fluorosilicona es particularmente útil en mangueras y líneas de combustible para automóviles debido a su resistencia a la gasolina y los combustibles diésel.. En general, es un material versátil que se puede utilizar en una variedad de industrias y aplicaciones.

Hay varios tipos de silicona., cada uno con propiedades únicas que los hacen ideales para ciertas aplicaciones. Estos son algunos de los tipos más comunes y sus usos.:

  1. Fluorosilicona: Este tipo de silicona se usa a menudo cuando la resistencia a temperaturas extremas, combustibles, y lubricantes es necesario. También resiste la absorción de agua y mantiene sus propiedades en un amplio rango de temperatura..
  2. Silicona de alta temperatura: Diseñado para soportar temperaturas de hasta 500 °F (260ºC), esta silicona conserva sus propiedades cuando se expone a temperaturas tan bajas como -60 °F (-51ºC). A menudo se utiliza en aplicaciones automotrices y aeroespaciales..
  3. Silicona curada con platino: Este tipo de silicona se usa comúnmente para fines médicos, como tubos y catéteres, porque es seguro para usar en contacto con la sangre., fluidos corporales, y tejidos. Cumple con los requisitos de biocompatibilidad de USP Clase VI e ISO 10993-1 normas.
  4. Vulcanización a temperatura ambiente (RTV) Silicona: Este tipo de silicona cura sin la ayuda de calor o presión., lo que lo hace ideal para aplicaciones donde el calor es un problema o hay limitaciones de espacio limitadas. La silicona RTV se puede utilizar para crear sellos y adhesivos duraderos que ofrecen una excelente resistencia a los rayos UV, estabilidad a alta temperatura, y durabilidad a largo plazo.

La fluorosilicona suele estar disponible en negro., blanco, y colores rojos. Sin embargo, puede ser de color personalizado para cumplir con los requisitos específicos.

El elastómero conductor de fluorosilicona tiene un durómetro de 45 y es eléctricamente conductor. Fluorosilicona regular, por otro lado, no es conductor.

Conclusión

Si tiene una aplicación que requiere productos fabricados con caucho de fluorosilicona, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas en sale@lgdsilicone.com para mayor información.

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Acerca de Franco

Con experiencia como ingeniero de moldeo por inyección en Kaysun, Frank aporta una profundidad y una perspectiva únicas a su papel como ingeniero de desarrollo empresarial.. Su capacidad para sintetizar información y vincular la necesidad con la oportunidad es un beneficio tanto para los clientes potenciales como para los clientes..

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