Depuis son invention à la fin du XIXe siècle, moulage par injection de silicone a complètement changé la façon dont nous fabriquons des produits en silicone. Bien que la technologie ait considérablement progressé au fil des ans, Il y a encore deux types de moules d'injection de base: Hot Runner vs Cold Runner Systems. Chacun de ces systèmes présente des avantages et des inconvénients uniques qui les rendent plus adaptés à des fins particulières.
Lorsque vous choisissez la meilleure solution pour votre application particulière, Connaître les distinctions entre ces technologies vous aidera, vous et votre spécialiste de l'injection de silicone, avoir une conversation plus fructueuse et éduquée.
Systèmes de moisissure à froid
Cold runner molds often have two or three plates that are supported by the mold's base. Le réseau de coureurs conduisant aux cavités de moule est rempli par l'injection de thermoplastique fondu dans le moule à partir d'une buse via le sprue. Dans cette technique, Les coureurs servent de système de livraison qui délivre le plastique fondu à chaque cavité de moulage individuelle tout en restant non chauffés. La piste, coureur, et la porte est ensuite refroidie avec l'article moulé via le système de coureur froid.
Systèmes de moisissure à froid
Le système des coureurs et la Sprue sont toujours liés au produit fini dans les moules à deux plaques. The molded component is then separated from the mold's core portion using an ejection method. Les coureurs et les pièces n'ont pas été séparés, Pour ceux d'entre vous qui construisent une automobile modèle à un moment donné de votre adolescence. Cette dernière étape de la procédure a été effectuée par l'enfant qui a assemblé le modèle.
Avantages de Cold Runner
- relativement moins cher que les coureurs chauds qu'ils remplacent
- réduire les coûts pour l'entretien
- gère une large gamme de thermoplastiques, À la fois commun et conçu
- plus d'adaptabilité que les coureurs chauds
- Permet des modifications de conception plus rapides
Inconvénients de Cold Runner
- Après chaque course, Le coureur doit être physiquement retiré de la section terminée.
- Après chaque course, Les coureurs doivent être repliés et recyclés pour réduire les déchets de matières plastiques.
- Coût plus élevé par unité de production que les systèmes de coureurs chauds
- Les coureurs doivent être supprimés
- Prend plus de temps qu'un système de coureur chaud
Comment fonctionne un système de coureur froid?
Lorsque le silicone fondu est déchargé de la buse, il est transféré dans une cavité de moisissure via des coureurs froids, qui sont des canaux non chauffés. Donc, the cold runners' channel must be wider, nécessitant un flux de silicone plus élevé pendant chaque cycle. Afin d'atteindre le design idéal, Vous devrez peut-être tirer de nombreux composants et passer par de nombreuses itérations, ce qui pourrait augmenter le coût par rapport à une méthode d'assemblage des coureurs chauds.
Systèmes de moules à coureurs chauds
Un système de coureurs chaud est une collection de pièces chauffées utilisées dans les cavités de moisissure d'injection de silicone pour injecter du plastique fondu. La partie du moule qui se forme comme les pièces à fabriquer est appelée la cavité.
Systèmes de moules à coureurs chauds
Un collecteur chauffé et de nombreux buses chauffées sont souvent incluses dans un système de coureurs chaud. La responsabilité principale du collecteur est de distribuer le silicone entrant dans le moule aux nombreuses buses, qui l'a ensuite compté aux emplacements d'injection dans les cavités.
Avantages de Hot Runner
- minimise les déchets inutiles pendant le moulage
- Idéal pour les pièces plus grandes et les volumes plus élevés
- Rend le processus d'automatisation des moisissures plus efficace
- Réduction du temps de cycle / Coûts de traitement inférieurs
- Amélioration de l'efficacité du système de moulage
Inconvénients de Hot Runner
- Coût généralement plus que les systèmes de coureurs à froid.
- Il y a un besoin de sources de chauffage internes ou extérieures supplémentaires.
- Typiquement, Le coût de l'outillage est supérieur à celui des systèmes de coureurs froids.
- Pas idéal pour certains polymères sensibles à la chaleur
Comment fonctionne un système Hot Runner?
Deux assiettes chauffées constituent un moule à coureurs chaud, qui est chauffé via un système de collecteur. Il y a des coureurs chauds qui sont à l'intérieur et chauffés à l'extérieur. Les moules qui ont un chauffage interne sont la meilleure option lorsque plus de contrôle de débit est nécessaire. L'utilisation de moules chauffés à l'extérieur est le meilleur choix lorsque vous travaillez avec des matériaux très sensibles à la chaleur. Les coureurs de chaleur peuvent être chauffés à l'aide d'une variété de techniques, y compris en tant que tiges de chauffage, bobine, et les tuyaux. Un système de coureurs chaud maintient les matériaux fondues tout au long du processus du coureur jusqu'à ce que le matériau se précipite dans la cavité du moule.
Quelle est la différence: Moulage par injection de coureur chaud vs Cold Runner?
Lorsque la décision a été prise d'incorporer un système de coureurs chaud dans un moule, La question se pose de ce qu'il faut rechercher. Avec les nombreux fournisseurs indépendants, Les types et les choix des systèmes sont évidemment nombreux et souvent la seule ressemblance d'un système à un autre est le terme commun "Runner chaud."
La technologie Hot Runner est livrée avec de nombreuses options et le conducteur de la sélection - Afin d'obtenir toutes les efficacités de moulage et les avantages de la qualité des pièces - Doit être la demande. Il y a des cas où le prix, par exemple, a pris la préférence sur l'application avec la conséquence d'une efficacité de moisissure plus faible que prévu et des performances de partie sacrifiées.
Hot Runner vs Cold Runner Moule - Considérations lors du choix de chaque système
Uniquement après avoir correctement étudié leur fonctionnement. Voici quelques éléments à penser lors de la sélection de n'importe quel système de moulage.
Considérations lors du choix des moules à coureurs chauds
Prix, Délai de livraison, et les considérations de quantité doivent toutes être faites lors de la sélection du meilleur moule à coureurs chaud. Cependant, La partie technologique du système des coureurs est ce qui compte le plus. Voici quelques éléments à retenir:
- Pression d'injection
- Chauffage
- Type de porte
- Système standard ou sur mesure
- Types de traitement des plastiques
- Tailleur
Considération lors du choix du moule à coureur froid
Vous trouverez ci-dessous les facteurs importants que vous devriez considérer lors du choix d'un moule à coureur froid.
- Buses
- Pointes de buse
- Collecteurs de coureurs
- Assemblage de piston
Quel système vous convient?
Le système de moisissure optimal peut être évident pour vous ou il peut être plus difficile, depending on exactly what you're doing with your molds—materials, applications, taille, volume, etc.. Par exemple, Un système de moisissure à froid est probablement votre meilleure option si vous travaillez uniquement avec des polymères sensibles à la chaleur. You're probably searching for a hot-runner mold system if you're producing in big quantities and require faster cycle times.
Pour en savoir plus sur Hot Runner vs. moulage par injection de coureur froid ou pour obtenir un prix, Contactez avec un ingénieur lgdsicicone. Afin de vous aider à choisir la stratégie optimale pour votre projet en fonction des composants et des matériaux que vous souhaitez utiliser, Nous pouvons vous aider à effectuer une analyse des coûts / avantages des différents systèmes.
Quel est le but d'un système de coureurs chaud?
Les coureurs chauds font la promotion de l'esthétique une meilleure partie, Plus de flexibilité, et une meilleure surveillance des processus tout en augmentant la productivité et les performances du système. Ils augmentent également l'efficacité énergétique et éliminent le plastique poubelle, ce qui conduit à des temps de cycle plus courts et à des coûts de composants moins chers.
Pourquoi utiliser Hot Runner pour le moulage par injection?
The fact that the plastic in the runners will never harden is one of the system's main benefits. Cela raccourcit le temps de cycle et permet un traitement plus rapide. Parce que le matériau ne fait pas raffermir tant que le moule n'est pas rempli, Cette approche réduit également les déchets plastiques.
Combien de types de coureurs chauds y a-t-il?
Les coureurs chauds viennent en deux variétés: chauffé en interne et chauffé à l'extérieur. Pour les matériaux sensibles à la chaleur, Les moules chauffés à l'extérieur sont préférables, Mais les moules chauffés en interne offrent un plus grand contrôle de débit.