En raison de ses qualités exceptionnelles, y compris la résistance aux rayons UV, résistance à l'eau, faible réactivité chimique, résistance à haute et basse température, et plus, Le silicone est rapidement devenu le substitut sûr le plus utilisé pour les plastiques nocifs. Puisque le silicone est régulièrement annoncé comme inerte et adaptable, il trouve un emploi dans un large éventail de biens de consommation et d'applications industrielles. Les ustensiles de cuisine en silicone sont l'un des exemples les plus connus, avec des ustensiles de cuisson en silicone, plateaux de glace en silicone, couvercles de fermentation en silicone, etc..

Nous passons par ses applications dans ce manuel et le contraste avec le silicium et le plastique. Vous en savoir plus sur les étapes liées à la production de silicone et à certains des avantages remarquables de cette substance.

Qu'est-ce que le silicone?

L'épine dorsale en silicium-oxygène des silicones, qui est comparable à celui du dioxyde de silicium (silice), est remplacé par des groupes organiques qui sont joints aux atomes de silicium via des liaisons C-C-SI. Les groupes organiques sont rendus visibles à l'extérieur via la chaîne de silicone.

De quoi est fait le silicone?

Contrairement à la plupart des polymères, qui sont souvent créés via le traitement synthétique des combustibles fossiles, Le silicone est créé à l'aide de la silice comme ingrédient brut principal. Silice, which is present in quartz and the world's sands, est un non-renouvelable, ressource limitée. Silice, d'autre part, est un minéral beaucoup plus abondant. L'extraction du matériel nécessaire à son développement n'est pas toujours aussi coûteuse pour l'environnement.

Comment le silicone est-il produit à partir du silicium?

Let's look at the several processes silicone manufacture goes through.

Étape 1: Séparer le silicium de la silice

La première étape de la fabrication de silicone est de séparer le silicium de la silice. De grandes quantités de sable de quartz sont chauffées à des températures aussi élevées que 1800 degrés Celsius pour accomplir cela. Il produit pur, silicium isolé. Les fabricants peuvent le transformer en poudre fine une fois qu'il refroidit.

Étape 2: Faire du méthyl chlorosilane

Le chlorure de méthyle est combiné avec de la poudre de silicium. En réalité, Cela se fait dans un appareil appelé réacteur à lit fluidisé. Essentiellement, C'est un énorme réservoir avec des tuyaux menant à et. Le chlorure de méthyle est alimenté à travers la poudre de silicium à l'intérieur du réacteur à une vitesse rapide, sous une légère pression, et à une température d'environ 300 degré Celsius. Par conséquent, la molécule chimique méthyl chlorosilane, qui a des atomes de silicium et de chlore, est produit.

Étape 3: Séparer les chlorosilanes

Chacun des nombreux produits chimiques trouvés dans le méthyl chlorosilane peut être utilisé pour créer un autre type de silicone. En raison du fait que chacun d'eux a un point d'ébullition unique, Il est possible de les séparer par distillation en utilisant une variété de températures spécifiques en fonction de la.

Étape 4: Faire du silicone: Polymérisation

Des processus comme la condensation et l'hydrolyse ont des effets distincts sur divers chlorosilanes.
Une liaison de siloxane peut être observée dans le polydiméthylsiloxane. Le fondement du silicone est cette connexion.

Bien que le processus de production de silicone puisse sembler compliqué, Il est en fait assez simple et peut être fait à grande échelle à un prix relativement bas. Ainsi, Il n'est pas surprenant que le silicone adaptable soit devenu l'un des élastomères les plus appréciés pour utiliser Secteurs d'activité et applications.

Quelle différence entre le caoutchouc et le caoutchouc silicone?

Bien que le silicone et le caoutchouc soient tous deux des élastomères et partagent certaines qualités, Ils ont également un certain nombre de traits uniques.

En caoutchouc et en silicone Le caoutchouc a des structures atomiques différentes. Ces variations sont visibles dans la façon dont chaque matériau réagit à un environnement varié.

Le caoutchouc naturel peut résister à être chauffé à une température d'environ 80 ° C avant la fonte et la dégradation. Tandis que le silicone peut supporter des températures allant jusqu'à 230 ° C. À cause de ça, Le silicone est supérieur au caoutchouc en termes de résistance aux flammes, en faisant le matériau idéal pour les applications à haute température.

En outre, Le silicone surpasse le caoutchouc en termes de produits chimiques, UV, et résistance aux intempéries. Lorsqu'il est utilisé à l'extérieur, Le caoutchouc se décompose très rapidement contrairement au caoutchouc de silicone, qui peut survivre beaucoup mieux au temps.

Pourquoi le silicone est-il meilleur que les autres plastiques?

La principale raison pour laquelle le silicium, un polymère comme les autres plastiques, est supérieur que les autres plastiques est qu'il est:

  • plus durable et plus durable que de nombreux autres matériaux. Par conséquent, L'utilisation de produits à base de silicium plutôt que de plastique peut vous aider à prolonger la vie des ustensiles de cuisine et d'autres objets.
  • Puisque le silicone est étanche, Il peut être utilisé pour faire des phoques étanches et étanches qui prolongent la fraîcheur des aliments. Les phoques en silicone peuvent empêcher l'humidité ou l'aider à rester.
  • Le silicone est sans BPA, Et nos articles en silicone de qualité alimentaire sont également dépourvus d'autres toxines incluses dans les plastiques à base de pétrole.

Le silicone est-il naturel ou artificiel?

Alors que le silicone est un produit fabriqué, Le silicium est un élément chimique naturel. Bien que les termes soient fréquemment utilisés de manière interchangeable, Il y a des distinctions importantes. Le silicium est une substance naturelle, tandis que le silicone est un polymère synthétique créé à partir de silicium. En outre, Il existe des variations dans la façon dont le silicium et le silicone sont appliqués.

D'où viennent les matières premières pour le silicone?

Pierre de silice (Sio2) d'origine naturelle, eau, et le méthanol fabriqué à partir de gaz naturel sont les principales sources de silicone. Le silicone est créé à partir de ces ingrédients à travers des processus chimiques complexes.

Le silicone est-il facile à fabriquer?

C'est simple à construire, Et nous pouvons le modifier pour s'adapter à certaines applications et besoins de normes spécifiques à l'industrie. En dépit d'être transparent par nature, Le silicone peut être produit dans une variété de couleurs. Nous pouvons modifier le coefficient de frottement si nécessaire et produire des matériaux qui ont des dures ou une douceur différentes.

auteur-avatar

À propos Franc

Avec une formation d'ingénieur en moulage par injection chez Kaysun, Frank apporte une profondeur et une perspicacité uniques à son rôle d'ingénieur en développement commercial. Sa capacité à synthétiser les informations et à associer les besoins aux opportunités est un avantage pour les prospects et les clients..

Laisser un commentaire