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Joints en silicone & Scellés
Guide des matériaux des joints en silicone
Un joint en silicone offre un joint mécanique pour combler l'espace entre les surfaces d'un appareil. C'est la substance ou l'élément en silicone qui comble un espace entre les pièces (entrée ou sortie) (entrée ou sortie). Les joints en silicone peuvent être créés à partir de diverses formes de silicone, y compris silicone solide, mousse de silicone, éponge en silicone, silicone moulé, et silicone imprimé en 3D. Les joints en silicone sont disponibles en différentes couleurs, duromètres, chimies, et packs d'additifs.
Les autres qualités des joints en silicone haute performance incluent:
- Gamme de conductivité thermique/électrique ou d'isolation
- Résistance aux UV et à l'ozone
- Performances mécaniques constantes sur une large plage de températures
- Excellente compatibilité avec un large éventail d'autres matériaux
Avantages des joints en silicone
Il existe des millions de matériaux disponibles pour la construction de joints, mais les joints en silicone se distinguent par leurs nombreux avantages. Ils peuvent être utilisés à l'intérieur comme à l'extérieur.
Capacité à résister aux hautes et basses températures
Les joints en silicone sont idéaux pour de nombreuses applications industrielles car ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 392 degrés Fahrenheit en continu, sans se dégrader ni s'user. En outre, ils peuvent tolérer la chaleur jusqu'à 428 degrés Fahrenheit sur une base intermittente.
En plus d'être résistant à la chaleur, les joints en silicone restent flexibles même à des températures extrêmement froides. Ils peuvent résister à des températures aussi basses que -94 degrés Fahrenheit.
Excellente isolation
Les joints en silicone sont de bons isolants électriques. En combinant du silicone avec des particules de nickel-graphite ou d'aluminium argenté, ils peuvent également filtrer les interférences électromagnétiques (EMI) en raison de leurs qualités conductrices. Ceci est particulièrement important pour les appareils électriques.
Les silicones sont largement utilisés dans les isolateurs haute tension et autres composants électriques. Ils peuvent être réticulés par différents procédés chimiques, les rendant non réactifs à haute température. Le secteur électrique dépend fortement de ces matériaux non réactifs.
Quand les décharges électromagnétiques posent problème, le silicone peut être combiné avec du carbone semi-conducteur pour fournir une protection contre les décharges électromagnétiques.
Très résistant
Les joints en silicone sont incroyablement durables, car ils sont résistants aux rayons UV, ozone, et des conditions climatiques difficiles. Cela les rend parfaits pour une utilisation en extérieur. En outre, leur longévité en fait une option peu coûteuse. Ils sont une substance fiable et stable qui peut être utilisée pendant une longue période sans présenter d'usure, et ils ne nécessitent pas beaucoup d'entretien après l'installation.
Approuvé par la FDA
Les joints en silicone sont approuvés par la FDA, les rendant aptes à être utilisés dans des équipements médicaux, instruments de santé, et usines de transformation alimentaire. Ils peuvent également être mélangés avec d'autres composés approuvés par la FDA pour produire une résistance élevée à la déchirure..
Contrairement aux joints en amiante, les joints en silicone sont médicalement inertes, ce qui signifie qu'ils ne sont pas toxiques et ne nuisent pas aux humains. Ces propriétés rendent les joints en silicone essentiels pour des industries telles que la santé, préparation des aliments, diagnostic médical, et pharmaceutiques.
Ignifuge
Les joints en silicone ont de faibles niveaux d'inflammabilité, ce qui les rend appropriés pour les entreprises qui génèrent une chaleur importante. Ils peuvent être utilisés dans les équipements de télécommunications et les systèmes de transport en commun.
Les joints en silicone répondent aux critères de test des Underwriters Laboratories (UL) pour la sécurité incendie et la résistance aux flammes. Cela signifie que les joints en silicone peuvent atteindre UL94V0, UL94V1, et critères d'inflammabilité UL94HF1.
Matériau hydrofuge
Les joints en silicone sont fabriqués avec une substance hydrofuge, qui repousse efficacement l'eau de pluie et combat l'humidité. Ces caractéristiques en font un excellent choix pour les entreprises qui gèrent l'humidité ou l'eau., ainsi que pour les applications extérieures par temps humide.
Les joints en silicone maintiennent un joint étanche, en veillant à ce que votre entreprise reste sèche et sans humidité, même dans des environnements difficiles.
Types de joints
Les joints en silicone peuvent être classés de différentes manières. Par exemple, les joints en silicone solide et les joints en silicone spongieux sont séparés car ils ont des structures moléculaires différentes. La dureté ou le duromètre distingue également le joint en silicone. Les joints en mousse de silicone peuvent être doux comme les joints en silicone éponge, mais les silicones en mousse sont distincts car ils comprennent différents composants et utilisent d'autres procédures de durcissement. Interstate die coupe tous ces types de joints en silicone.
Joints en silicone solide
Les joints en silicone solide sont composés de composants en caoutchouc solide avec une structure moléculaire étroitement emballée.
- Ils ont des duromètres inférieurs (dureté) et taux de compression que les silicones spongieux
- Tous les silicones solides ne sont pas « mous »
- Les silicones solides à faible dureté offrent une étanchéité environnementale robuste avec une faible force de fermeture
- Les joints en silicone solide avec des duromètres de milieu de gamme nécessitent une force de fermeture accrue
Joints en silicone éponge
Les joints en silicone éponge sont composés de composés de silicone spongieux qui offrent un rembourrage et un rembourrage.. La matrice Interstate coupe les deux principaux types de matériaux en silicone spongieux: à cellules ouvertes et à cellules fermées.
- Les joints en silicone à cellules ouvertes ont des poches liées qui, à moins que le joint ne soit pressé, activer l'eau, produits chimiques, et l'air de circuler
- Les joints en silicone à cellules fermées sont remplis d'azote gazeux pour bloquer le passage de ces composés à basse pression
Joints en mousse de silicone
Les joints en mousse de silicone sont fabriqués en matériau souple, moyen, entreprise, ou grades de silicone extra-ferme pour des quantités variées de compressibilité.
- Ils ont un ensemble de compression inférieur à celui des joints en silicone éponge
- Fournir une plus grande résistance aux flammes
La matrice coupe les trois formes principales de matériaux en mousse de silicone: à cellule ouverte, cellule fermée, et caoutchouc de silicone qui contient à la fois des cellules ouvertes et fermées. Comme les silicones solides et les silicones éponges, les silicones en mousse ont diverses utilisations.
Joints en silicone moulés par injection
Des joints en silicone moulés avec des sections transversales rondes ou sur mesure sont généralement nécessaires pour les lavages intensifs (IP66 ou NEMA 4) ou exigences d'immersion dans l'eau. Caoutchouc de silicone liquide (LSR) permet de très petites sections transversales, jusqu'à .030″, à mouler en duromètres à partir de 10 pour 70 Rive A. Utilisation de caoutchouc de silicone liquide moulé par injection, la bavure de la ligne de séparation peut être éliminée pour garantir l'intégrité de l'étanchéité. Obtenez notre brochure pratique Liquid Silicone Touch pour vous aider à développer l'étanchéité du boîtier..
- En un coup d'œil: Joints en silicone moulés par injection
- Excellent pour les pulvérisations d'eau intenses et l'immersion
- Large gamme de duromètres (10 – 70 Rive A) (10 – 70 Rive A)
- Le moulage permet d'obtenir des pièces tridimensionnelles uniques
- Large plage de température (-67°F à 392°F)
Résistance aux UV et à l'ozone
Matériaux de joints en silicone spécialisés
Les matériaux de joints en silicone sont largement utilisés dans différents secteurs pour leurs qualités supérieures, comme la résistance aux hautes températures, résistance chimique, et flexibilité. Ces joints sont fabriqués à partir de caoutchouc de silicone, qui est un élastomère synthétique pouvant supporter des températures élevées allant de -55°C à 300°C. Ils sont largement utilisés dans l'automobile, aérospatial, et les secteurs de la transformation alimentaire.
Élastomères de silicone à traitement platine
Chaque élastomère de la gamme LGDSilicone Products est durci à la chaleur et au platine., transparent, et est conforme aux directives de la FDA pour les articles en caoutchouc, Pharmacopée des États-Unis et formulaire national (USP) Critères de classe VI, et la directive de l'Union européenne sur la limitation des substances dangereuses (RoHS) (RoHS). Conçu pour être utilisé avec de la nourriture, ces matériaux en silicone sont disponibles dans des couleurs personnalisées, feuilles, et forme composée prête à mouler, ainsi que des duromètres allant de 10 pour 80.
Silicones militaires et aérospatiaux
LGDSilicone Products propose une gamme complète de matériaux de joint en silicone qui peuvent répondre aux applications militaires et aérospatiales les plus exigeantes.. Les produits en fluorosilicone de cette classe offrent une résistance aux produits chimiques et aux carburants, tandis que les matériaux des joints en caoutchouc de silicone sont examinés conformément aux spécifications militaires et aérospatiales telles que MIL-DTL-25988C et A-A-59588A. Haut- et les applications à basse température ne sont pas un obstacle pour cette gamme de silicones.
Silicones de blindage remplis de particules
LGDSilicone Products propose une large sélection de matériaux de joints en silicone de blindage EMI et RFI conducteurs d'électricité dans cette catégorie. Ces matériaux sont idéaux pour les communications par satellite, automobile, systèmes sans pilote, et applications aérospatiales. Les matériaux de remplissage comprennent du nickel-aluminium, nickel-graphite, aluminium argenté, cuivre argenté, verre argenté, et nickel argenté. Chaque matériau est proposé sous forme de tôle moulée par compression, rouleaux continus, et composés moulables non durcis.
Quelles sont les utilisations des joints en silicone?
Les joints en silicone peuvent résister aux hautes et basses températures, ce qui en fait un matériau polyvalent. Vous pouvez l'utiliser à de nombreuses fins, y compris:
- Préparation des aliments
- Équipement médical
- Processus industriels
- Moteurs automobiles
- Aérospatial
- Pharmaceutique
- Technologies mobiles
- Énergie
- Transport
Vous pouvez utiliser des joints en silicone lorsque vous avez besoin d'un matériau résistant aux hautes températures, un ensemble à faible compression, et une forte isolation électrique.
Propriétés des joints en silicone
Les joints en silicone sont solides, mousse, et versions éponge - ce qui en fait une alternative incroyablement polyvalente. C'est un matériau durable avec une bonne stabilité à la température et ne réagit pas avec de nombreux produits chimiques, le rendant généralement inoffensif. Le silicone est un bon choix de joint car il fait un joint étanche et repousse l'eau.. De plus, sa capacité à supporter les fluctuations de température le rend préférable à de nombreuses autres formes de caoutchouc. Le silicone solide peut être utilisé avec des fermetures métalliques et nécessite une bonne force de fermeture. En revanche, la structure à cellules fermées de l'éponge et de la mousse de silicone les rend adaptées aux applications d'étanchéité environnementales où des forces de fermeture plus faibles sont nécessaires.
Idéal pour une utilisation dans des situations chaudes ou à basse température, la dureté de l'éponge de silicone est évaluée en psi ou en densité, avec deux à cinq psi ou 250kg/m3 considéré comme doux et 14 pour 20 psi ou 650kg/m3 considéré ferme. La mousse de silicone à structure à cellules fermées est donc appropriée pour une enceinte environnementale. Le silicone a de fortes performances de compression, mais sa résistance à la déchirure Les avantages du silicone incluent:
Flexible - Il ne gèlera pas et ne se fissurera pas à des températures élevées ou froides.
Imperméable - Il ne se décomposera pas à cause de l'exposition à l'eau.
Anti-rétrécissement — Il ne rétrécira pas tout au long de sa durée de vie
Très bonne résistance aux intempéries - Il n'est pas vulnérable à l'ozone ou aux agressions UV
FAQ sur les joints en silicone
A quoi servent les joints en silicone?
Dans le secteur du bâtiment, les portes et les systèmes CVC sont scellés avec des joints en silicone. Ils sont utilisés dans les joints de four industriels et les équipements de préparation des aliments. Ils sont utilisés pour les dispositifs médicaux et de soins de santé dans le secteur.
Le silicone fait-il un bon joint?
Le silicone est un bon choix pour les joints car il fait un joint étanche et repousse l'eau.. De plus, sa capacité à supporter les fluctuations de température le rend préférable à de nombreuses autres formes de caoutchouc.
Quels sont les inconvénients des joints en silicone?
L'un des plus gros inconvénients du caoutchouc de silicone est sa faible résistance à la déchirure. Cela peut être amélioré avec l'ajout de produits chimiques supplémentaires, mais il ne donne pas intrinsèquement de force ou de résistance à l'abrasion, par conséquent, l'application doit être soigneusement analysée pour déterminer l'adéquation du silicone en tant que solution.
Est-il acceptable d'utiliser du silicone sur un joint en caoutchouc?
Ca dépend de quoi ça sert mais finalement, Oui. Le silicone est ce dont le caoutchouc est composé. Le silicone est utilisé pour "remplir les lacunes" en fonction du joint auquel vous vous référez et s'il est censé être retiré plus tard.
Comment les joints en silicone se comparent-ils aux joints en caoutchouc?
Alors que les joints en caoutchouc proviennent des hévéas, les joints en silicone sont fabriqués par l'homme. Dans certaines situations, les joints en silicone peuvent être plus performants et plus efficaces. Par exemple, ils sont préférables lorsqu'il s'agit de températures extrêmement élevées.
Le caoutchouc naturel peut fonctionner efficacement dans une plage de -58 pour 176 degrés Fahrenheit, alors que le silicone peut supporter des températures sévères de -58 degrés à 446 degrés. Le caoutchouc naturel commence à s'user 176 degrés et fond à 248 degrés.
Le caoutchouc ne peut pas être utilisé avec l'ozone, acides forts, graisses, huiles, et graisse. D'autre part, le silicone peut être utilisé avec ces matériaux. Les joints en silicone conviennent aux conditions météorologiques difficiles et à une utilisation en extérieur avec exposition aux UV.
Mettez-vous du silicone des deux côtés d'un joint?
Sauf si un apprêt est nécessaire, vous devez appliquer le mastic sur la surface préparée. Appliquer une couche égale sur tous les côtés du joint.
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A présent, vous devez être familiarisé avec tout ce qu'il y a à savoir sur les joints en silicone, incluant tous leurs avantages. Ils sont une alternative flexible pour de nombreux secteurs différents. Si vous pensez que les joints en silicone sont la meilleure solution pour vos besoins, vous vous demandez peut-être où les acquérir.
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