Fabricant de moulage par compression en silicone​

Moulage par compression est l'une des techniques de fabrication du caoutchouc de silicone les plus traditionnelles et les plus anciennes.. Le moulage par compression de silicone a été utilisé pour mouler des pièces en caoutchouc de silicone au début de l'industrie de la fabrication du caoutchouc.. Les principaux paramètres du processus de moulage par compression de silicone sont: temps de moulage, température, et la pression.

Un processus typique de moulage par compression dure trois minutes, nécessite une température de moule de 350°F, et une pression de moule de 100 psi (180°C et 700 kPa).

Le moule est ouvert et le composant en silicone est expulsé une fois que la substance a fini de durcir.. Par rapport à d'autres méthodes, le moulage par compression est moins cher et permet une production en grand volume.

Le moulage par compression entre en jeu 4 différentes variétés en termes de structure de moisissure:

• Le moule de compression en caoutchouc le plus populaire et le plus simple est le moule à deux plaques de base.. Ce moule convient aux composants en caoutchouc tels que les joints plats en caoutchouc nitrile ou les joints toriques en silicone..
• Plaques de base avec section médiane: Ce moule fonctionne bien pour les articles en caoutchouc comme les joints à œillets en caoutchouc qui ont de petites contre-dépouilles.
• Ce moule convient aux articles présentant des contre-dépouilles importantes et des composants en caoutchouc en forme de cylindre., comme des manchons de bouteille en silicone. Il est livré avec deux plaques de base et un noyau de moule.
• Plaque de moule simple avec curseurs: Cette technique peut être appliquée à des articles complexes en caoutchouc de silicone avec des motifs creux ou profonds..

Le moule de compression le plus basique et le plus traditionnel est un moule à deux plaques, ce qui fonctionne bien pour les articles avec des structures simples et sans contre-dépouilles, de tels joints en silicone, joints toriques, et claviers.
Le moule à trois plaques, qui se compose d'une partie supérieure, inférieur, et plaque centrale, est une option utile pour les pièces qui incluent des contre-dépouilles, comme une valve de parapluie ou un œillet en silicone..

Le matériau préchauffé est inséré dans les cavités du moule, scellé, et durci sous pression. Les moulages par compression sont généralement disponibles en trois variétés: le moule à deux plaques (le moule le plus simple), le moule à trois plaques (moule supérieur et inférieur avec plaque centrale), et le moule supérieur et inférieur à noyau mobile.