Pour créer des élastomères de silicone à hautes caractéristiques mécaniques, réactif, les molécules à chaîne droite sont combinées avec un agent de réticulation et un renforcement (élasticité, absorption, la force des larmes).
Qu'est-ce qu'un élastomère de silicone?
Élastomères de silicone (Q), également connu sous le nom de caoutchoucs de silicone, présentent une perte de propriété négligeable sur toute la plage de température de 51 à +316C (70 à +600F). Lorsqu'il est chauffé avec un peroxyde organique, tel que le peroxyde de benzoyle ou le peroxyde de 2,4-dichlorobenzoyle, le polymère non vulcanisé (gomme diméthylsilicone) est souvent réticulé en un élastomère utilisable.
Histoire des élastomères de silicone
En raison de leur composition minérale, caoutchoucs de silicone, un sous-ensemble récent d'élastomères, peut être séparé des polymères organiques comme le caoutchouc, latex, et polyuréthane, entre autres. Le silicium est le composant chimique fondamental du silicone (Et). Le mot latin pour rock, silex, c'est de là que vient son nom. Principalement du dioxyde de silicium SiO2 (souvent appelé quartz ou silice) et les silicates sont des formes de silicium qui se produisent naturellement en combinaison. Ils font du silicium le deuxième élément chimique le plus répandu (après l'oxygène) et la base chimique la plus importante pour les composés naturels. Ensemble, ils représentent 25.8% du poids de toute la croûte de la planète.
- Jöns Jacob Berzelius, un scientifique suédois, a été le premier à réussir à séparer le silicium par lui-même 1823 en traitant du silicofluorure de potassium (K2SiF6) avec trop de potassium métallique.
- J.F.. Hyde a mené l'étude initiale pour créer des silicones à usage commercial dans 1930.
- James Wright, un ingénieur GE, cherchait une alternative au caoutchouc dans 1949. Silly Putty a été créé en combinant de l'huile de silicone et de l'acide borique., et il a ensuite été commercialisé.
- Neil Armstrong a laissé la première empreinte lunaire en 1969 en portant des bottes à semelles en silicone.
- Les premières lentilles de contact en silicone hydrogel ont été créées en 1990, et aujourd'hui, au XXIe siècle, les silicones sont utilisés dans une large gamme de produits, y compris le shampoing, moules culinaires, revêtements d'écran de téléphone intelligent, microprocesseurs, et panneaux solaires.
Propriétés des élastomères de silicone
Applications hautes performances, en particulier dans des situations hostiles où les matériaux polymères conventionnels peuvent échouer, nécessitent des élastomères de silicone. Les composants en caoutchouc élastomère de silicone offrent une durabilité et une fiabilité durables, même lorsqu'ils sont soumis à une large plage de températures. (de -50°C à 250°C) ou des conditions extérieures difficiles (humidité, UV, Ozone).
Ils sont particulièrement bien adaptés pour isoler et protéger les équipements électroniques, y compris les lignes à haute tension, en raison de leurs caractéristiques diélectriques et de leur résistance à la chaleur. Ces biens continueront à avoir leurs caractéristiques élastomères, comme une excellente résistance à la déchirure et/ou un allongement extrêmement élevé avant point de rupture (indispensable dans les moules, modélisation et reproduction, ustensiles de cuisine, etc.).
Sans danger pour l'usage humain et résistant aux températures élevées nécessaires à la stérilisation, les élastomères de silicone sont parfaits pour les applications médicales (contact avec la peau, Équipement médical, implants à long terme, etc.).
Propriétés chimiques des élastomères de silicone
En conséquence directe de l'incapacité du caoutchouc naturel à résister aux produits chimiques, les élastomères synthétiques ont été initialement développés pour y parvenir. Les produits en silicone ont été utilisés dans des applications incluant des produits chimiques comme les acides acétiques., gaz ammoniac, sulfate de sodium, et plus depuis leur entrée sur le marché. Par conséquent, il est toujours recommandé de vérifier auprès d'un professionnel du service client quel type de caoutchouc de silicone est idéal pour votre application.. Il est essentiel de se rappeler que les différentes qualités de silicone présentent des différences subtiles quant aux types précis de produits chimiques auxquels elles peuvent résister.. Les produits en silicone conviennent à une utilisation dans les environnements industriels où des produits chimiques sont manipulés ou stockés en raison de leur niveau élevé de résistance chimique..
Avantages des élastomères de silicone
Les principaux avantages des élastomères de silicone comprennent:
- Qualité:Les applications hautes performances nécessitant une pureté extrême sont idéales pour les élastomères de silicone. La variété des utilisations spécialisées possibles des élastomères de silicone peut être encore élargie en les rendant conformes à la qualité alimentaire..
- Polyvalence:Vous pouvez facilement et à moindre coût adapter les élastomères de silicone pour répondre aux exigences changeantes en matière de procédures et de performances..
- Performance:La capacité à résister aux températures chaudes et froides est l’une des caractéristiques uniques des élastomères de silicone., leur permettant de conserver une faible déformation rémanente dans des conditions de chaleur intense tout en restant flexibles dans des conditions aussi basses que -40 °C.
Inconvénients des élastomères de silicone
Certains des principaux inconvénients liés à l’utilisation d’élastomères de silicone peuvent inclure:
- Coût:Par rapport au caoutchouc et à d’autres matériaux, les élastomères de silicone attirent un prix plus élevé car ils constituent un produit de luxe. Un examen attentif de votre budget et de vos exigences de production peut être nécessaire pour déterminer si cela s'applique à votre application..
- Sentir:Les élastomères de silicone peuvent sembler un peu collants au toucher à l'état non traité.. En conséquence, ils semblent plus durs, et cela peut permettre à la poussière et aux autres débris d'y adhérer plus facilement..
- Compatibilité:Malgré la capacité d'adaptation supérieure des élastomères de silicone, certaines situations et applications entraîneront un mauvais fonctionnement ou une réaction négative. Avant de décider si les élastomères de silicone sont le meilleur choix pour vous, il sera nécessaire d'évaluer soigneusement l'environnement chimique existant dans vos opérations.
A quoi sert l'élastomère de silicone?
Une variété de thermostables, des matériaux de silicone élastiques appelés caoutchoucs de silicone ou élastomères sont utilisés pour l'isolation électrique comme gaines de fils et de câbles, gaines et moulures extrudées, non pris en charge, mais surtout sous forme de tissus en fibre de verre enduits, bandes, et gaines en verre tressé.
De quoi est fait l'élastomère de silicone?
Sous forme de polymère, Caoutchouc en silicone (MONSIEUR) est un élastomère à base de silicium qui contient également du silicium, carbone, hydrogène, et de l'oxygène. Le silicone non traité se solidifiera après durcissement s'il est à l'état gel ou liquide. La vulcanisation ou la catalyse sont des options pour le processus de durcissement.
Que signifient les élastomères de silicone?
Une variété de thermostables, des matériaux de silicone élastiques appelés caoutchoucs de silicone ou élastomères sont utilisés pour l'isolation électrique comme gaines de fils et de câbles, tissus en fibre de verre enduits, bandes, et gaines en verre tressé, entre autres applications non prises en charge. De tels rubans en tissu qui contiennent un élastomère de silicone
Élastomères de silicium ou élastomères de silicone?
L'élastomère de silicone est une faute d'orthographe courante pour l'élastomère de silicone.
Conclusion
Une large gamme de caoutchouc de silicone liquide (LSR) et caoutchouc à haute consistance (HCR) les produits sont disponibles chez LGDSilicone. Grâce à des installations internationales d'élastomères personnalisées, des composés prêts à l'emploi peuvent également être fabriqués et livrés, répondre aux exigences uniques des équipements et processus de fabrication des clients en plus de satisfaire les demandes d'emballage uniques qui aident à minimiser la manipulation à l'intérieur de leurs installations.
La meilleure façon de répondre et de satisfaire les demandes de certains clients est de préformer le matériau dans des dizaines de dimensions et de formes conventionnelles., y compris les pellets, bande de bobine, feuille, et beaucoup plus, à la demande.