En raison des progrès des capacités de production au cours des dernières 30 années, le procédé d'extrusion de silicone sur mesure est devenu plus accessible. Ensuite, le silicone est devenu l'élastomère de référence pour une utilisation dans les produits d'ingénierie.
Qu'est-ce que l'extrusion de caoutchouc de silicone ?
L'extrusion de caoutchouc de silicone est un processus dans lequel le caoutchouc de silicone solide est poussé ou tiré à travers une filière de la section transversale souhaitée pour former des profils continus.. La flexibilité du silicone permet la production de formes complexes qui ne sont pas possibles avec d'autres matériaux.
Instructions pour l'extrusion du composé de silicone
Le composé de silicone utilisé en extrusion est extrêmement résistant aux vibrations, choc thermique, et des conditions climatiques changeantes. Il est idéal pour une variété d'applications en raison de sa résistance exceptionnelle à la déchirure et à l'abrasion.. Le composé de silicone par extrusion est parfait pour l'électronique, automobile, et les industries médicales car il possède également des qualités d'isolation électrique supérieures. Pour satisfaire les besoins du consommateur, le matériau à faible toxicité est proposé dans une variété de teintes, textures, et formulaires. C'est un choix fantastique pour les applications extérieures en raison de sa résistance exceptionnelle aux intempéries.. Le composé silicone d'extrusion saura satisfaire à coup sûr les besoins de vos projets grâce à ses qualités exceptionnelles.
Formes d'extrusion de silicone
Chez LgdSilicone, nous pouvons fournir des extrusions de silicone dans une large gamme de profils, y compris:
- Les profils « D » offrent un joint souple et peuvent être pleins ou creux
- Les profils « e » contiennent un joint creux et une rainure
- Les profils en « H » scellent deux panneaux adjacents
- Profils en « L » pour applications d'angle
- Les profils en « T » sont couramment utilisés pour l’emballage alimentaire
- Les profils en « U » assurent la protection des bords des panneaux
- Profils personnalisés
Applications typiques des profilés en silicone extrudé
- Automobile – Joints & Joints
- Sceaux aérospatiaux et militaires & Joints
- Transformation de la viande – Joint de trappe, Joints de chambre
- Industries de l'éclairage-
- Construction -(joints de porte, joints de fenêtre, joints de protection entre verre & aciers)
- Tubes de manipulation des fluides laitiers et joints d’étanchéité pour produits laitiers
- Laveuses électroniques, espaceurs, et joints
- Joints de porte & Joints
- Joints de four et de passage d'homme
- Scellage à haute température
- Équipement CVC – joints métalliques, conditionnement des chambres d'étanchéité
- Sceaux ferroviaires et de transport en commun
- Huile & Joints résistants aux gaz
- Tubes pharmaceutiques USP Classe Vi et sceaux personnalisés
- Extrusion de silicone médical:tubes
Notre matériau en silicone est conforme aux exigences suivantes
- Règlement FDA 21CFR177.2600 pour le contact alimentaire
- NSF 51 Matériel approuvé
- Résistance chimique
- 3Un sanitaire
- ZZ-R-765 dépassé par A-A59588
- ASTM D2000, SMA 3304
- Matériau USP CL-VI
- Silicone haute température
- 10 Shore A à 90 Rive A
Le processus d'extrusion de silicone
1. Le composé de silicone est introduit dans l'extrudeuse
2. L'étape suivante consiste à alimenter les matériaux dans la trémie d'alimentation
3. La matière est ensuite introduite dans différentes cannelures présentes dans la vis tournante
4. La vis commencera à transporter le caoutchouc dans la matrice vers l'avant et à exercer une pression lorsque le matériau se rapprochera de la matrice.
5. Le silicone est ensuite forcé à travers la filière d'extrusion pour former le profil requis
6. Enfin,le profilé extrudé passe dans un four qui durcit le produit avec une chaleur rayonnante
Caractéristiques d'extrusion de silicone
Bien qu'une multitude de types de composants en silicone puissent être produits à l'aide de la technique d'extrusion, toutes les extrusions de silicone partagent les caractéristiques communes suivantes:
- Biocompatibilité. Le silicone est généralement non toxique et non allergène. En raison du fait qu'il n'a normalement aucun effet indésirable en cas de contact avec la peau ou les tissus humains., cette propriété le rend excellent pour une utilisation dans les dispositifs médicaux.
- Bonne résistance chimique. Puisque le silicone est une substance inerte qui ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques, il est simple à nettoyer et convient à certaines applications de processus. Cependant, certains acides concentrés ont le potentiel de dissoudre le silicone, il est donc crucial de déterminer si le matériau choisi est compatible avec les produits chimiques utilisés dans l'application prévue.
- Bonne mémoire élastique. Lorsqu'il est soumis à de fortes pressions ou forces de compression, le silicone essaie continuellement de reprendre sa forme précédente.
- Fortes propriétés diélectriques. Les matériaux en silicone extrudé fonctionnent bien comme isolants électriques et ne se dégraderont pas ou ne deviendront pas conducteurs lorsqu'ils sont exposés fréquemment au courant..
- Aspect transparent. Le silicone extrudé est relativement transparent, ce qui simplifie la coloration dans les applications présentant des exigences esthétiques ou organisationnelles particulières. De plus, cela le rend idéal pour la production de tubes transparents.
- Résistant à la chaleur extrême. La majorité des extrusions de silicone sont capables de résister à des températures allant jusqu'à 500°F.
Avantages de l'extrusion de silicone
- compatibilité avec les processus de fabrication de nettoyage sur place
- approprié pour les environnements de salle blanche
- confirmation visuelle fiable du débit dans les environnements industriels ou médicaux
- utiliser un autoclave pour stériliser
- une faible odeur, non thrombogène, et non allergène
Machine d'extrusion de silicone
la machine d'extrusion de silicone est conçue pour aider les fabricants à créer une variété de formes, tailles, et textures des produits en silicone. la ligne d'extrusion de silicone utilise des systèmes entièrement automatisés pour réduire les erreurs tout en augmentant la précision. Il peut rapidement basculer entre les ensembles d'outils, permettant des changements de production rapides sans aucun temps de configuration supplémentaire. Cette technologie avancée garantit que les produits en silicone fabriqués à l'aide d'une machine d'extrusion sont de la plus haute qualité. En outre, cet équipement est facile à entretenir et à nettoyer grâce à sa construction simple, permettant une production efficace sans sacrifier les normes de sécurité ou d'hygiène.
Spécifications d'extrusion de silicone
Conseils： Extrusions de silicone personnalisées fabriquées selon vos spécifications exactes
| Capacités | Célibataire, coextrusion, tri-extrusion |
| Processus d'extrusion | Multilumen, multi-duromètre, multicolore, insérer |
| Coupe transversale | 0.010"à 3" |
| Formulations personnalisées | Propriétés mécaniques, résistance chimique, résistance à la température, propriétés électriques, propriétés thermiques, correspondance des couleurs |
| Services à valeur ajoutée | Découpe, application d'adhésif, Coupe, liaison, fabrication de cadres et de joints toriques, montages spéciaux, emballage spécial, Demande d'APS |
| Capacités de production | Volumes faibles à élevés |
| Les délais | Calculé par projet |
| Certifications/Normes | ISO 9001:2015, FDA 21CFR177.2600, NSF-51, 3UN, USP-VI, Mil-Spec (ZZ-R-765, AA 59588, SMA 3304, ASTMD2000 GE) |
FAQ sur les extrusions de silicone
Le silicone peut-il être extrudé?
La méthode consistant à forcer le silicone à travers une matrice façonnée pour fabriquer une longueur continue de matériau avec des sections transversales et des profils complexes est connue sous le nom d'extrusion de silicone.. Puisque le silicone est un caoutchouc synthétique, ses qualités élastiques en font la substance idéale à utiliser en extrusion.
Comment fonctionne l'extrusion de silicone?
Quel est le processus d'extrusion du caoutchouc de silicone?
Un silicone durci à la chaleur (HCR) un composé contenant un catalyseur est préparé en bande ou en plaque pour démarrer le processus.
Après, une extrudeuse à vis est chargée avec le silicone, forcer le composé à travers une matrice en acier trempé. La tête de l'extrudeuse sécurise la filière, et après que le caoutchouc de silicone soit pressé à travers la matrice, la matrice donne sa forme au caoutchouc de silicone.
À quelle température extrudez-vous le caoutchouc de silicone?
L'extrusion est traitée soit dans une chambre horizontale chauffée à 250-500°C, soit dans une chambre verticale chauffée à 700°C.. Les extrusions avec de petites sections transversales vulcanisent en quelques secondes, tandis que ceux avec des sections transversales plus grandes prennent un temps proportionnellement plus long.
Fabrication spécialisée par extrusion de silicone
Nous pouvons fabriquer des extrusions spécialisées uniques et spécifiques à votre projet. S'il te plaît Contactez-nous pour obtenir de l'aide et des conseils ou en savoir plus sur Fabricant d'extrusions de silicone détail.