Fabricant de calandrage de caoutchouc de silicone
LGDSilicone Parts est un fournisseur leader de pièces produites utilisant le processus de calandrage du caoutchouc de silicone. Nos capacités de production avancées, une qualité exceptionnelle et deux décennies d'expérience avec des composants en caoutchouc de silicone font de nous un partenaire idéal pour votre prochain projet.
Qu'est-ce que le calandrage en caoutchouc de silicone?
Le calandrage du caoutchouc de silicone est un processus mécanique qui alimente en continu le caoutchouc de silicone ou d'autres matériaux à travers une ou plusieurs paires de rouleaux en acier dur chauffés., ou calendriers, pour comprimer et lisser le matériau et créer soit des feuilles autonomes uniformes, soit des composites hybrides avec d'autres matériaux. D'autres matériaux peuvent également être utilisés dans le processus, comme le papier ou les textiles.
Le processus de calandrage du caoutchouc de silicone
- 1.Le matériau entre dans le baril
- 2.Le matériau fond et se mélange
Quelle est la différence entre un calendrier & une extrudeuse?
Alors que l'équipement de calandrage peut être plus cher que les extrudeuses, le processus nécessite un minimum de nettoyage. Extrudeuses, d'autre part, doit être purgé et nettoyé après utilisation. Lgdsilicone Rubber fabrique des mélanges de caoutchouc, moules, extrusions, calendriers et couvertures.
Avantages du calandrage en caoutchouc de silicone de Lgdsilicone
- 1.La création de dur, adaptable, et produits semi-finis ou entièrement finis dans une variété d'épaisseurs, degrés de flexibilité, et paramètres de compression qui peuvent être utilisés dans une variété d'applications.
- 2. Continu, traitement à grand volume pouvant générer jusqu'à trois mètres de surface par minute
- 3. La procédure est effectuée à température ambiante même si les calendriers sont chauffés.
- 4.La possibilité de créer de manière autonome (non pris en charge) feuilles qui sont fournies dans des doublures de protection ou des produits qui combinent des textiles organiques ou synthétiques (polyamide, viscose, polyesters, etc.) avec d'autres matériaux.
Secteurs d'activité et applications
LDGSilicone fournit une large gamme de pièces de moulage en caoutchouc de silicone personnalisées. Ces pièces peuvent être trouvées dans des produits utilisés dans un large éventail d'industries, y compris l'automobile, Aérospatial,Ustensiles de cuisine, sciences de la vie (tels que les produits médicaux / de soins de santé / de soins pour bébés), et Jouets et applications spéciales.
FAQ sur le calandrage de caoutchouc de silicone personnalisé
Le calandrage traite le caoutchouc en forçant le matériau ramolli par la chaleur au centre de deux à cinq rouleaux contrarotatifs. Les rouleaux compactent la feuille au passage. L'épaisseur du produit résultant est déterminée par l'écart entre les cylindres, appelée la région de pincement.
La préforme HCR en silicone non durcie est généralement comprimée en une feuille de silicone continue par deux ou plusieurs rouleaux en acier trempé tournant dans des directions opposées. Le silicone peut être pressé dans un certain nombre de substrats, y compris le verre, Plastique, libérer les doublures de film, différents textiles, et plus.
Il existe des applications presque infinies, y compris:
- Revêtements de construction
- Produits pour la décoration intérieure, y compris les nappes, rideaux de douche, et revêtements pour les murs, sols, et plafond
- tenue, tels que des vêtements imperméables et des équipements de protection hautement enduits
- Produits à usage alimentaire, comme les réservoirs souples et les citernes
- Applications médicales pour les articles autoclavables.
Le calandrage est un procédé mécanique utilisé pour fabriquer des feuilles uniformes en caoutchouc de silicone. Matières premières, comme le silicone thermodurci (HCR) qui sont ramollis à la chaleur ou extrudés, sont forcés à travers une série de rouleaux cylindriques alignés qui déterminent l'épaisseur et les propriétés mécaniques des produits finis.
Moulage de caoutchouc de silicone Autres capacités de production
LGDSilicone offre plusieurs options pour les capacités de production de moulage de caoutchouc de silicone
Surmoulage de silicone
Le surmoulage de silicone consiste à placer une pièce en métal ou en plastique dans une cavité de moule et à la chauffer pour la durcir
Moulage par compression
Le moulage par compression en caoutchouc de silicone est le processus de moulage par compression avec du caoutchouc de silicone comme matériau.
Moulage par injection LSR
Le moulage par injection LSR est le processus d'injection de caoutchouc de silicone liquide dans la machine de moulage pour fabriquer la pièce.
Extrusion de silicone
L'extrusion de silicone est le processus dans lequel le silicone est forcé à travers une filière en forme pour produire une longueur formée continue