Qu'est-ce que le moulage par transfert ?
Le moulage par transfert est la méthode de création de composants dans un moule fermé à l'aide de matériaux thermodurcissables qui sont poussés via des canaux et des portes dans la ou les cavités fermées sous pression et dans un environnement chaud., état plastique provenant d'une chambre auxiliaire appelée pot de transfert.
Processus de moulage par transfert
La méthode de moulage par transfert est exactement comme le moulage par injection, à quelques exceptions près. Voici les étapes:
- Le matériau est placé dans une chambre de rétention appelée pot de transfert., qui peut ou non avoir été réchauffé.
- Le matériau est poussé dans la cavité du moule par un piston propulsé hydrauliquement à travers un tube appelé carotte..
- La substance est conservée à l'intérieur du moule et soit chauffée pour durcir les alliages métalliques, soit refroidie pour durcir les thermoplastiques (thermodurcissables). Tout matériau qui se trouve encore à l'intérieur de la carotte après le durcissement de l'article y est lié.
- Une fois le matériel mis en place, le moule est ouvert, et la pièce est éjectée.
- Le matériau supplémentaire de la carotte est retiré.
Avantages du moulage par transfert
Le préchauffage du matériau et l'injection à travers une petite ouverture augmentent la répartition de la température à l'intérieur du matériau et accélèrent le processus de réticulation, qui est l'un des avantages du moulage par transfert.
- Formation minimale de bavures sur les lignes de séparation des moules.
- Temps de configuration plus rapides.
- Réduction des coûts d'outillage.
- Plus grande flexibilité de conception des pièces (et capacité pour la complexité des pièces).
Inconvénients du moulage par transfert
Le moulage par transfert présente quelques inconvénients en raison de sa facilité d'utilisation et de sa rapidité:
- Déchets de matériaux: En raison de la taille plus élevée des carottes et des canaux de trop-plein, le moulage par transfert génère des déchets de matériau supplémentaires.
- Production lente: Le rythme de production du moulage par transfert est plus lent que celui du moulage par injection car les matériaux doivent être chauffés avant le moulage.
- Faible quantité: Les machines de moulage par transfert créent moins de pièces par cycle que les machines de moulage par injection car elles ne peuvent pas gérer de nombreuses cavités.
Matériaux polymères courants du moulage par transfert
Le moulage par transfert peut appliquer à la fois des matériaux thermodurcissables et thermoplastiques, les matériaux polymères les plus courants comprennent:
- Polyester insaturé
- Époxy
- Plastiques phénol-formaldéhyde
- Caoutchouc en silicone
FAQ sur le moulage par transfert
Qu'est-ce que le moulage par transfert et pourquoi est-il utilisé?
L'un des nombreux processus utilisés par les ingénieurs pour créer des articles en caoutchouc est le moulage par transfert. La quantité correcte de matériau de moulage est mesurée, inséré, et mis dans le pot de moulage avant le début du processus. La pression force le matériau à se transférer dans les cavités du moule au fur et à mesure qu'il est chauffé.
Quel matériau est utilisé pour le moulage par transfert?
Un polymère thermodurcissable est une substance qui est le plus souvent utilisée pour le moulage par transfert. Ce type de polymère est simple à travailler et à mouler, mais il prend une forme permanente après durcissement. Le composant pour les pièces moulées par transfert homogènes simples est composé uniquement de cette base en plastique.
Qu'est-ce que l'abattage dans le moulage par transfert?
Le disque de substance qui reste dans le pot de transfert pour durcir après le remplissage des cavités est connu sous le nom de cull. Guérir: La période de temps nécessaire pour qu'un matériau thermodurcissable se réticule lorsqu'il est sous pression et à la chaleur.