דפוס הזרקה נתמך על ידי שני גומי סיליקון נוזלי (LSR) וגומי עקביות גבוה (HCR).
The primary differentiator between liquid rubber and high-consistency rubber is the “flow” or “liquid” nature of LSR materials. LSR has an addition/cure/platinum cure whereas HCR has a peroxide cure. LSR is made up of a liquid silicone rubber substance with a very low viscosity that may be cast or injected into rubber sheets.
Despite having comparable physical characteristics, they need radically distinct processing methods. Designers may choose the optimum production process for their silicone components and products by knowing how LSR and HCR injection molding functions.
What is LSR Injection Molding?
A base material and a catalyst, a vulcanizing chemical that transforms liquid silicone rubber into a solid substance, are used in LSR injection molding. The majority of LSRs employ an addition reaction-based curing mechanism based on platinum. Although curing may be accelerated by applying heat or pressure, LSRs cure more rapidly than HCRs. למרות זאת, LSR injection molding offers even more benefits.
Meter-mixing is the first step of LSR injection molding. The ingredients are dispensed via a pump, and they are combined by a static mixer. לאחר מכן, a cooled portion of the injection molding machine receives this mixture. LSRs promote consistency within and between individual pieces since the material is homogenous. For increased productivity, LSR injection molding also allows automated processes.
Application of LSR Injection Molding
LSR often finds application in products that require a high level of precision, כולל הדברים הבאים:
- Seals/Gaskets
- portable communications cushioning
- pacifiers and bottle nipples for babies
- wiring connectors
- Medicinal purposes (actuators, septum, dosing valves)
- Wearables for medicine delivery and health monitoring
Liquid Silicone Rubber has also developed into a popular material for over-molding onto other components made from a range of polymers.
When Is Liquid Silicone Rubber (lsr) הבחירה הטובה ביותר?
Because it enables producers to generate multiple duplicates of a material through an automated reduplicated process, גומי סיליקון נוזלי (LSR) is an extremely versatile and accurate injection molding technique.
When low manufacturing costs are necessary, גומי סיליקון נוזלי (LSR) injection molding is the best and most popular option. Because it enables mass production in a shorter amount of time and yields more exact materials, גומי סיליקון נוזלי (LSR) injection is most chosen by the medical industry when it comes to cost effectiveness. Non-sealed equipment manufacturing sectors also utilize this technology more frequently.
Since the liquid silicone rubber (LSR) process is constantly automated, גומי סיליקון נוזלי (LSR) is the ideal option when labor is scarce.
What is HCR Injection Molding?
גומי סיליקון מוצק (לפעמים מכונה גומי סיליקון בעקביות גבוהה, או HCR), שנרפא בטמפרטורות גבוהות באמצעות חמצן אורגני או זרז פלטינה. ל- HCR עקביות איתנה מכיוון שהיא כוללת שרשראות פולימריות ארוכות עם משקל מולקולרי גבוה. HCR משמש במגוון יישומים סטטיים ודינאמיים בגלל תכונותיו המכניות החריגות, לְרַבּוֹת:
- רכב
- תעופה וחלל
- הילוכים והפצה חשמליים
- חוט וכבל
- עיבוד מזון
- מוצרי גומי מעוצבים
התנגדות להזדקנות וטמפרטורה מעולה מסופקת על ידי HCR. טכניקות קונבנציונאליות כולל שחול, צמרמוס, דְחִיסָה, וניתן להשתמש בדפוס הזרקה לעיבודו.
The HCR Injection Molding Process
The actual silicone rubber manufacturing process five steps:
- זעזוע וריכוך טחנות
תהליך ראשוני זה הופך כל אחד "התקשות קרפ" זה מתרחש כתוצאה מהחומר המאוחסן אצל הספק או המבצר והיה הכרחי הן ליישומי שחול והן לעיצוב.
- בניית טופס מראש
יש לחתוך תקע שמתאים במאגר ההעברה של מכבש ההעברה מהטורם הקדמי על ידי חותך למות כחלק מהליך דפוס ההעברה.
- שִׁחוּל
מכבש בורג יחיד משמש בלחץ שחול עבור HCR. גלגל הזנת רולר משמש על ידי המפעיל כדי להאכיל רצועות טרום -טרום למכבש.
- דְפוּס
יש צורך בכלי דפוס שונים ליישומי סיליקון שונים בעקביות גבוהה.
- וולקניזציה
הפרופיל המוחלט נמשך דרך התנור בתנור האנכי, הזמין בגרסאות אנכיות ואופקיות כאחד.
מתי גומי עקביות גבוה (HCR) הבחירה הטובה ביותר?
גומי עקביות גבוה (HCR) דפוס הזרקה הוא לעתים קרובות השיטה המועדפת בעת ייצור חלקי ציוד וחומרים לרכב, חַשׁמַלִי, ביו -רפואי, ותעשיות תרופות. גומי עקביות גבוה (HCR) מפגין התנגדות גבוהה לטמפרטורה, הוא בולם זעזועים מצוין, והוא מוליך חשמל טוב.
גומי עקביות גבוה (HCR) היא האפשרות הטובה ביותר לייצור כבלים, מגפי מצת, מבודדים חשמליים, צינורות, ציוד תעופה, וציוד אטום אחר מכיוון שהתנגדות החום החזקה שלו, התנגדות אש, ופריקת עשן נמוכה.
Because the procedure isn't adaptable enough for automated replication needed for mass production runs, גומי העקביות הגבוה (HCR) שיטת דפוס היא האפשרות הטובה ביותר במקרים של ייצור גדול.
דפוס הזרקת LSR לעומת דפוס הזרקת HCR
When the following factors are properly considered, it is easy to decide which molding technique is best for your project. Both molding processes have their own unique benefits.
1.Production volume
The size of production you hope to attain should be a definite deciding element when selecting the sort of injection molding technique to utilize. גומי סיליקון נוזלי (LSR) injection molding is the most appropriate for large-scale manufacturing whereas High Consistency Rubber (HCR) injection molding is not.2.
2. צְפִיפוּת
The required degree of hardness of the final product also influences the molding technique to be used. The density of liquid silicone rubber (LSR), which ranges from 10 durability to 70 durability, is above (10 durometer - 80 durometer Shore A). Compared to high consistency rubber, גומי סיליקון נוזלי (LSR) creates materials that are softer and more flexible (HCR).
3. Production costs
In terms of cost effectiveness, גומי סיליקון נוזלי (LSR) is recommended over High Consistency Rubber (HCR). Unlike high consistency rubber (HCR) הזרקה, גומי סיליקון נוזלי (LSR) requires less labor and is simpler to create.
4. Resilience
This is a gauge of a material's resistance to wear, לַחַץ, and damage. Divide the material's length by its elastic limit to determine how durable it is. A solid silicone has a typical durability of 9.8 kN/m. Compared to high consistency rubber, גומי סיליקון נוזלי (LSR) generates more durable products (HCR).
The ultimate selection about the production method for either liquid silicone rubber (LSR) or high consistency rubber (HCR) depends on the preferences of the producer and the parameters necessary for the material.
How do the two compare?
LSR is simpler to produce and is more suited for usage on complicated geometries. Greater overall properties are possible with HCR. While LSR provides a wider range of material options.
The great majority of its consumers prefer LSR. Generally speaking, the expenses of HCR are greater than those of LSR.
Mold Types of LSR and HCR
Which One is Right for You?
Many of the performance benefits shared by HCR and LSR apply to both. The quantity of pieces your project requires will ultimately determine the best material to use. בכללי, LSR materials work well for high-volume manufacturing or tight tolerances since it keeps unit prices low, whereas HCR materials are better suited to smaller production runs. As demand increases, the initial manufacturing will move to either HCR or LSR.
Our specialists can provide a recommendation if you need assistance choosing the appropriate material for your application. Wacker silicone elastomers are available in a wide range from us to satisfy your specific needs.