כשמדברים על דפוס דו-צילומי לעומת התעלמות יתר על המידה, די קל לבלבל את שני התהליכים. הם מספקים יתרונות דומים בייצור ויש להם מספר תכונות דומות. כדי להשיג את התוצאות הטובות ביותר, עליכם לשים לב למספר הבדלים משמעותיים. אתה יכול לבחור את הפיתרון הטוב ביותר לפרויקטים שלך על ידי הבנת ההבחנות בין דפוס דו-צילומי לבין יתר.
דפוס הזרקה מקיף מגוון רחב של נהלים, כולל דפוס דו-זריקות והתרוממות יתר. להלן ההבדלים המהותיים בין שני התהליכים הללו שעליהם להיות מודעים למהנדסים ומעצבים להיות מודעים:
מה זה דפוס של שתי זריקות?
דפוס של שתי זריקות, לפעמים מכונה זריקה כפולה, רב-צילום, או דפוס כפול, הוא סוג משנה של דפוס הזרקה המאפשר למהנדסים לייצר רכיבים עם מספר חומרים או צבעים מבלי להוסיף תהליכי הרכבה נוספים.
הדרך הפשוטה ביותר להבין את נוהל הדפוס של שתי הזריקות היא לחשוב על מספר שכבות החומרים או הצבעים שמכונת הדפוס ההזרקה מייצרת.
איך עובד דפוס של שתי זריקות?
לייצר את המצע, שהחומר או החומרים האחרים יעוצבו סביב, החומר הראשון מוזרק לתבנית. לפני שהועברו לחדר הנגדי של התבנית ביד, זרוע רובוט, או מטוס סיבובי, המצע מתקשה ומתקרר.
התבנית נפתחת אז, ומאפשר לצד המצע להסתובב 180 מעלות ולפגוש את חדר העובש הנגדי וזרבובית דפוס הזרקה. החומר השני מוזרק לאחר הוצאת המצע ונקשר עם המצע ליצירת אחיזה מאובטחת. הרכיב האחרון מוסר ברגע שהשכבה השנייה התקררה.
היתרונות של דפוס הזרקה של 2 זריקות
במיוחד בנסיבות ייצור בעלות נפח גבוה, דפוס צילום כפול הוא הנוהל הטוב ביותר עבור מסובך, רב חומרי, ופריטי פלסטיק רב צבעוניים. יתרונות נוספים כוללים:
- זול יותר ליחידה.
- ירידה בפסולת ועלויות הקשורות לכישלונות בהרכבה.
- קליבר מוצר משופר.
- יכולות ייצור גמישות במיוחד.
- בקרת איכות טובה יותר ופסולת מופחתת
יישומים נפוצים
למסובך, רב חומרי, וסחורות מרובות צבעוניות, דפוס כפול זריקה מצוין. זוהי גישה גמישה מאוד עם מספר שימושים על פני מגזרים רבים, לְרַבּוֹת:
- רכיבים או חלקים מטלטלים
- רכיבי פנים אוטומטיים
- ניתוח וציוד רפואי
- כלי מטבח ומילוי בקבוקים
- כפתורים בלוח עם אחיזה רכה
מתי להשתמש בייצור דפוס הזרקה של 2 זריקות
ההוצאות הגדולות יותר מראש ויקרות יותר, טכנולוגיה מיוחדת הקשורה לעיצוב הזרקה של שתי זריקות הן חלק מהחסרונות העיקריים ביותר שלה. למרות זאת, הוצאות אלה מכוסות לרוב לאורך כל הייצור על ידי עבודה, מַשׁאָב, והפחתת עלויות הרכבה. זה הופך את דפוס ההזרקה של 2 קליפות לבחירה טובה לריצות ייצור בקנה מידה גדול. זו גם אפשרות נהדרת אם גמישות, בקרת איכות, והיעילות הם סדר העדיפויות שלך.
מה זה יתר על המידה?
התמודדות יתר היא הטכניקה של כיסוי רכיב או חתיכה קיימים עם שכבה נוספת של חומר. שיטה זו משמשת לעיתים קרובות ליצירת רכיבים, parts' sub-sections, ולייצר אבות -טיפוס. בדרך כלל, החומר המוגבר נורה לתוך המצע או סביבו לאחר חומר המצע (המרכיב הראשוני של מה שיקבל קשור ושילוב מכני עם חומרים נוספים) מוכנס לכלי דפוס הזרקה. שני החומרים קשורים זה לזה ליצירת רכיב יחיד כאשר חומרי יתר מתקשים.
יתרונות וחסרונות של יתר
אתה באמת יכול להשתמש בכל סוג של פלסטיק אם אתה מגביר את רכיב המתכת עם פלסטיק. יתכנו חששות תאימות אם אתה מגביר את רכיב פלסטיק אחד עם פלסטיק אחר. עובש הבקיא שלך יוכל להציע את החומרים האידיאליים לפרויקט שלך.
על ידי הכללת אלמנטים פונקציונליים חשובים והוספת מרקם, צֶבַע, ולהתגבר, אפשר לשנות את פני השטח של חתיכה או מוצר. יתרונות נוספים כוללים:
- רכיבים רב חומריים וגמישות עיצוב משופרת.
- עלויות עבודה מופחתות, פעילויות עזר, והרכבה.
- מבנה רכיב משופר וכוח.
- פעולות חסכוניות.
יתר על המידה יש הרבה יתרונות, אך ישנם גם חסרונות מסוימים שיש לקחת בחשבון לפני השימוש בטכניקה זו.
חתיכות מוגזמות נוצרות בעזרת שלב רב, טכניקה דו-שלבית. כתוצאה, זה יקר יותר לעצב רכיב יחיד מבלי להתגבר ולהארך את זמן מחזור החלק. בנוסף, יש צורך בשני כלים, או תבנית מסובכת של שתי זריקות עם השקעה ראשונית גבוהה יותר. חידוש יתר הופך לאלטרנטיבה מוסיפה ערך, אַף עַל פִּי כֵן, כאשר האלטרנטיבה היא לייצר שני חתיכות מעוצבות בהזרקה ואז לשלב אותן לאחר מכן.
דלמינציה יכולה לקרות כאשר שני חומרים מובחנים קשורים זה לזה בתבנית הזרקה. זה מתרחש לעתים קרובות כאשר הטמפרטורות נמצאות מחוץ למה שהוא אידיאלי לשילוב החומרי הספציפי. כאשר לא ניתן לקשור חומרים כראוי יחד באמצעות חום, מדי פעם יש צורך במנעולים מכניים.
מתי להשתמש בהתרחשות יתר לייצור
בדומה לעיצוב של 2 זריקות, דפוס הזרקה יתר על המידה מושלם לכל יישום הדורש סחורות עם רכיבים פונקציונליים נוספים, צבעים רבים, או מרקמים שונים. ריצות בנפח נמוך של מוצרי תרמופלסטיים או גומי שאינם צריכים לדבוק במפרטי סובלנות מדויקים מתאימים ביותר לשירות זה. מכיוון ששירותי יתר עלולים להתבצע על כל ציוד ייצור דפוס הזרקה נפוץ, overmolding is also a great option for enterprises that don't want to invest in new technology.
בחירת דפוס דו-צילומי לעומת יתר על המידה
רבים מהיתרונות של עגול יתר ועיצוב הזרקת שתי זריקות דומים. שניהם מצוינים לייצור רכיבים במהירות עם גיאומטריות מורכבות שהם חזקים, מְהֵימָן, ועמידות לרטט, אם כי גידול יתר מתאים יותר לריצות ייצור בנפח נמוך.
עיצובים יתר על המידה הם פשוטים יותר ליצירה מאשר עיצובים של שתי זריקות מכיוון שהמהנדסים עשויים להשתמש בכל ציוד דפוס הזרקה נפוץ לביצוע טכניקה זו.
הסובלנות של מוצרים המיוצרים באמצעות יתר על המידה הם לעתים קרובות פחות מדויקים מאלו האפשריים עם דפוס הזרקה של שתי זריקות, שזה החיסרון. It's also critical to keep in mind that requirements for plastic compatibility might impose limitations on designers.
העדיפות יתר על המידה על ריצות ייצור נמוכות בנפח, אך בדרך כלל דפוס של שתי זריקות הוא מעשי רק לריצות ייצור גדולות יותר. לקבל את ההחלטה הטובה ביותר, על הצוותים עדיין לבצע בדיקת נאותות ולהשוות את כל הגורמים החשובים של כל שיטת ייצור שניתן להעלות על הדעת לצרכים של הפרויקטים הספציפיים שלהם.