Quando cerchi articoli di tenuta in gomma per il tuo progetto, è fondamentale capire quale materiale è appropriato per te. Oggi, esamineremo fluorosilicone vs silicone, due tipi di gomma che hanno le loro qualità distinte e vari vantaggi.
Prima di scegliere quale materiale è appropriato per il tuo progetto, è fondamentale cogliere la differenza tra questi materiali e per quali applicazioni ciascuno è utilizzato.
Cos'è il fluorosilicone?
La gomma fluorosilicone (FVMQ) è una varietà di gomma siliconica che mantiene un'eccezionale stabilità alle alte temperature e qualità meccaniche, offrendo allo stesso tempo una migliore resistenza alla benzina, olio, e altri prodotti chimici.
Le caratteristiche uniche del silicone fluorurato lo rendono un materiale risolutivo ampiamente utilizzato in ambito industriale, aerospaziale, settore automobilistico, e applicazioni aeronautiche per tenuta statica e ammortizzazione.
I vantaggi del fluorosilicone
- Ampia temperatura di lavoro (-70C a 200C); buone prestazioni a bassa temperatura rispetto a dimetil LSR e FKM
- Offerto in 30, 40, E 60 ShoreA, qualità meccaniche pari ai normali LSR
- Compressione ridotta
- Elevata resistenza agli idrocarburi apolari, oli, e solventi;
- equivalente ai normali gradi FSR ad alta consistenza
- Compatibile con le tipiche apparecchiature di stampaggio a iniezione
- Tempi di ciclo rapidi e basso spreco di materiale
Gli svantaggi del fluorosilicone
In secondo luogo, come indicato in precedenza, il fluorosilicone è costoso. Questo perché la sintesi del monomero di gomma fluorosilicone è molto complessa e richiede tempo, e l'inserimento di gruppi contenenti fluoro aumenta la difficoltà del processo di vulcanizzazione, il che spinge il costo di produzione piuttosto alto.
Secondo, il fluorosilicone non funziona bene in ambienti che richiedono resistenza all'abrasione.
Finalmente, mentre la resistenza chimica è un attributo significativo della famiglia di elastomeri fluorosilicone, non funziona altrettanto bene quando resiste ai fluidi per freni, chetoni, idrazina, ammine, aldeidi, e chetoni.
Applicazioni per Fluorosilicone
Le particolari caratteristiche di resistenza del fluorosilicone lo rendono la scelta migliore per il settore aerospaziale, così come le applicazioni di petrolio e gas. Paragonabile al silicone, il fluorosilicone è tipicamente stampato negli o-ring, guarnizioni, tubi, e altri sigilli. Il fluorosilicone è consigliato per le seguenti applicazioni:
- Sistemi di carburante per aerei
- Sistemi di controllo delle emissioni di benzina per auto
- Usi dell'olio di petrolio
- Ambienti con solventi clorurati
- Guarnizione della cella a combustibile
- Tubi flessibili del turbocompressore
- Tubi dell'intercooler
O-ring in fluorosilicone, Guarnizioni Tubi, E Sigilli
Le particolari qualità del fluorosilicone lo rendono perfetto per l'uso nelle soluzioni di tenuta dei motori, macchinari, e altri sistemi meccanici. I popolari componenti di tenuta in fluorosilicone includono:
- O-ring. A forma di ciambella, Gli O-ring sono normalmente situati in una scanalatura su uno o entrambi i pezzi collegati dove creano una tenuta, dove limitano la fuoriuscita di aria e fluidi riempiendo lo spazio tra i relativi componenti.
- Guarnizioni. Le guarnizioni offrono una tenuta flessibile tra due componenti collegati. Normalmente sono piatti e relativamente sottili, avere penetrazioni di bulloni o perni attraverso di loro. Compresso tra due superfici piane, le guarnizioni offrono tenuta e controllo delle vibrazioni.
- Foche. Questa è una parola generica per qualsiasi componente che impedisce la fuoriuscita di fluido/aria, inibisce gli inquinanti, o mantiene la pressione. O-ring e guarnizioni sono forme di sigilli, ma la frase generalmente si riferisce a soluzioni di tenuta specifiche per l'applicazione mantenute in posizione mediante compressione, come i paraolio utilizzati nei motori.
- Tubi.
O-ring, guarnizioni, e le guarnizioni occupano lo spazio tra due parti collegate di una macchina o di un motore, consentendo il trasporto o il trasferimento di fluidi o aria tra di loro senza perdite. Oltre le perdite di liquidi e vapori, questi componenti impediscono ai detriti di confluire nei sistemi meccanici e mantengono pressioni stabili per garantire il massimo funzionamento.
Applicazioni per silicone
La gomma siliconica trova applicazioni in una varietà di campi, compreso l'isolamento elettrico, parti automobilistiche, e attrezzature mediche
- nel campo alimentare. Può resistere alle alte temperature e la sua bassa tossicità lo rende ideale per l'uso in applicazioni alimentari. Le sue proprietà antiaderenti lo rendono una scelta eccellente per le pentole, bakeware, e altri oggetti da cucina.
- in campo medico, il silicone è utilizzato in prodotti come i cateteri, tubi, e altri dispositivi che devono essere resistenti alle variazioni di temperatura.
- Nelle parti automobilistiche, come tubi flessibili, guarnizioni, e sigilli, la gomma siliconica è apprezzata per la sua eccellente durata e assorbimento delle vibrazioni.
- Nel settore elettrico, gli isolanti in silicone sono preferiti per le loro capacità isolanti superiori.
Qual è la differenza tra fluorosilicone e silicone?
Silicone (VMQ) è formato da silicio, un elemento prodotto dal quarzo. Questo elastomero sintetico è costituito da gruppi organici pendenti come il metile, fenile, e vinile legato ad atomi di silicio. Il silicone ha un ottimo calore e ozono, ha un'elevata stabilità dielettrica, ed è resistente a vari oli, sostanze chimiche, e solventi. È uno dei migliori elastomeri per la flessibilità alle basse temperature. Funziona bene nell'olio del motore e della trasmissione, soluzioni saline diluite, acqua a temperatura moderata, e caldo secco.
Fluorosilicone (FVMQ) è una forma di gomma siliconica che rimane stabile alle alte temperature e può sopravvivere a condizioni meteorologiche avverse, incluso l'ozono. Offre inoltre una maggiore resistenza al carburante e agli oli minerali, ma resistenza all'aria calda inferiore rispetto al normale silicone. Il fluorosilicone eccelle nei carburanti, oli minerali aromatici, benzene, toluene, e idrocarburi clorurati e aromatici.
Silicone (VMQ) è formato da silicio, un elemento prodotto dal quarzo. Questo elastomero sintetico è costituito da gruppi organici pendenti come il metile, fenile, e vinile legato ad atomi di silicio. Il silicone ha un ottimo calore e ozono, ha un'elevata stabilità dielettrica, ed è resistente a vari oli, sostanze chimiche, e solventi. È uno dei migliori elastomeri per la flessibilità alle basse temperature. Funziona bene nell'olio del motore e della trasmissione, soluzioni saline diluite, acqua a temperatura moderata, e caldo secco. Fluorosilicone (FVMQ) è una forma di gomma siliconica che rimane stabile alle alte temperature e può sopravvivere a condizioni meteorologiche avverse, incluso l'ozono. Offre inoltre una maggiore resistenza al carburante e agli oli minerali, ma resistenza all'aria calda inferiore rispetto al normale silicone. Il fluorosilicone eccelle nei carburanti, oli minerali aromatici, benzene, toluene, e idrocarburi clorurati e aromatici.
Quali sono i diversi tipi di fluorosilicone?
Il fluorosilicone è disponibile sia in formulazioni standard che personalizzate. I siliconi fluorurati standard includono gradi resistenti all'olio combustibile per uso generico, ideali per una varietà di applicazioni. I siliconi fluorurati speciali offrono prestazioni eccellenti a temperature estreme, alte pressioni, e ambienti chimici difficili. I diversi tipi di composti di silicone fluoro includono:
- Gomma fluorosilicone: Questo è il tipo più comune di silicone fluorurato utilizzato per applicazioni industriali come guarnizioni, guarnizioni, O-ring, e altri. Offre un'eccellente resistenza agli oli, combustibili, e prodotti chimici.
- Fluorosilicone per alte temperature: Questo tipo di fluorosilicone ha una migliore resistenza al calore e può resistere a temperature fino a 330°C (626°F). È comunemente usato nel settore aerospaziale, settore automobilistico, e applicazioni elettriche.
- Silicone fluorurato resistente ai carburanti: Questo tipo di silicone fluorurato offre un'eccellente resistenza al carburante ed è ideale per l'uso in sistemi di alimentazione o motori a benzina.
- Fluorosilicone a basso compression set: Questo tipo di fluorosilicone ha un basso compression set e viene utilizzato per le guarnizioni degli steli delle valvole, O-ring, e altre applicazioni che richiedono una tenuta dinamica.
- Fluorosilicone ignifugo: Questo tipo di fluorosilicone offre una buona resistenza alla fiamma e può essere utilizzato in applicazioni di isolamento elettrico.
- Elastomero fluorosilicone: Questo tipo di fluorosilicone viene utilizzato per le guarnizioni, foche, e altre applicazioni che richiedono una resistenza chimica superiore.
- Fluorosilicone ad alte prestazioni: Questo tipo di fluorosilicone offre proprietà fisiche superiori e viene utilizzato in ambienti difficili o dove si incontrano temperature elevate.
- Fluorosilicone a bassa temperatura: Questo tipo di fluorosilicone ha migliorato le prestazioni a bassa temperatura, permettendone l'uso a basse temperature. È anche resistente all'ozono e agli agenti atmosferici.
- Fluorosiliconi speciali: Questi composti offrono proprietà uniche come l'elevata resistenza alla trazione, resistenza alla fiamma, e basso compression set. Sono ideali per applicazioni che richiedono prestazioni specializzate.
Fluorosilicone vs silicone per le proprietà del materiale
Fluorosilicone | Silicone | |
Resistenza alla temperatura per mescola standard | -60°C (-76°F) a 177°C (350°F) | -60°C (-76°F) a 225°C (437°F) |
Resistenza alla temperatura per Special Compound | -60°C (-76°F) a 232°C (450°F) | -100°C (-150°F) a 300°C (572°F) |
Durezza | 40 A 80 Riva A | 20 A 80 Riva A |
ASTM D1418 Designazione | FVMQ | Q, mq, VMQ, PVMQ |
Designazione ASTM D2000 | FK | FC, FE, GE |
Colore Standard per articoli da scaffale | Blu | Ruggine |
Domande frequenti su fluorosilicone e silicone
Il fluorosilicone è uguale a FKM?
Entrambi i materiali sono adatti per l'uso a temperature comprese tra -30°C e 180°C. Il fluorosilicone ha un vantaggio a temperature più basse, mentre FKM ha un vantaggio a temperature più elevate. Quando si confrontano questi materiali in termini di resistenza alla corrente elettrica, il fluorosilicone ha un leggero vantaggio. Le differenze nella resistenza al compression set mostrano che FKM ha un vantaggio significativo.
In termini di resistenza all'usura, FKM ha un vantaggio significativo. Tuttavia, entrambi i materiali hanno scarsa stabilità al calore e discreta resilienza a breve termine. Il fluorosilicone ha un leggero vantaggio nella resistenza all'olio e alla benzina.
Quando si sceglie tra questi due materiali, la decisione principale dovrebbe essere basata sull'intervallo di temperatura dell'applicazione, esigenze di resistenza alla corrente elettrica, e caratteristiche di usura. A seconda delle esigenze, entrambi i materiali potrebbero essere adatti per l'uso in un'applicazione. Inoltre, entrambi i materiali possono offrire prestazioni eccezionali se applicati correttamente.
Il fluorosilicone è costoso?
Il fluorosilicone è un materiale costoso, principalmente a causa della difficoltà e della natura dispendiosa in termini di tempo della sintesi del monomero di gomma fluorosilicone. Inoltre, l'introduzione di gruppi contenenti fluoro aumenta la difficoltà del processo di vulcanizzazione, che fa aumentare notevolmente i costi di produzione.
Qual è la differenza tra silicone e fluorosilicone?
Il silicone è noto per la sua eccellente flessibilità e allungamento, mentre il fluorosilicone ha una maggiore resistenza al calore e alla degradazione chimica, così come una maggiore resistenza alla trazione e allo strappo. Ogni tipo di elastomero ha usi specifici a seconda delle proprietà richieste.
il fluoroelastomero è una scelta migliore per le applicazioni che richiedono resistenza chimica e resistenza alle alte temperature, mentre la gomma siliconica è una scelta migliore per applicazioni che richiedono resistenza al calore, capacità meteorologica, e proprietà di isolamento elettrico.
È gomma fluorosilicone o plastica?
Il fluorosilicone è un materiale elastomerico costituito da fluoroelastomeri, combinando le caratteristiche del fluorocarbonio e delle gomme siliconiche, non di plastica. È altamente resistente al calore, prodotti chimici aggressivi, combustibili, oli, solventi, agenti atmosferici, ozono, radiazione, temperature estreme, e assorbimento d'acqua. Il fluorosilicone mostra anche eccellenti proprietà dielettriche e ignifughe.
Di conseguenza, trova impiego in una vasta gamma di applicazioni, inclusi componenti aerospaziali e guarnizioni, parti automobilistiche, isolamento del filo, connettori elettrici, e guarnizioni. Il fluorosilicone è particolarmente utile nei tubi flessibili e nei tubi del carburante per autoveicoli grazie alla sua resistenza alla benzina e ai carburanti diesel. Complessivamente, è un materiale versatile che può essere utilizzato in una varietà di settori e applicazioni.
Quali sono le 4 tipi di silicone?
Esistono diversi tipi di silicone, ciascuno con proprietà uniche che li rendono ideali per determinate applicazioni. Ecco alcuni dei tipi più comuni e i loro usi:
- Fluorosilicone: Questo tipo di silicone viene spesso utilizzato quando si resiste a temperature estreme, combustibili, e lubrificanti è richiesto. Resiste anche all'assorbimento d'acqua e mantiene le sue proprietà in un ampio intervallo di temperature.
- Silicone ad alta temperatura: Progettato per resistere a temperature fino a 500°F (260°C), questo silicone mantiene le sue proprietà se esposto a temperature fino a -60°F (-51°C). Viene spesso utilizzato nelle applicazioni automobilistiche e aerospaziali.
- Silicone vulcanizzato al platino: Questo tipo di silicone è comunemente usato per scopi medici come tubi e cateteri perché è sicuro per l'uso a contatto con il sangue, fluidi corporei, e tessuti. Soddisfa i requisiti di biocompatibilità di USP Classe VI e ISO 10993-1 standard.
- Vulcanizzazione a temperatura ambiente (RTV) Silicone: Questo tipo di silicone polimerizza senza l'ausilio di calore o pressione, rendendolo adatto per applicazioni in cui il calore è un problema o ci sono vincoli di spazio limitati. Il silicone RTV può essere utilizzato per creare guarnizioni e adesivi durevoli che offrono un'eccellente resistenza ai raggi UV, stabilità alle alte temperature, e durata a lungo termine.
Di che colore è il fluorosilicone?
Il fluorosilicone è solitamente disponibile in nero, bianco, e colori rossi. Tuttavia, può essere colorato su misura per soddisfare requisiti specifici.
È fluorosilicone conduttivo?
L'elastomero conduttivo in fluorosilicone ha un durometro di 45 ed è elettricamente conduttivo. Fluorosilicone regolare, d'altra parte, non è conduttivo.
Conclusione
Se hai un'applicazione che richiede prodotti a base di gomma fluorosilicone, si prega di contattare il nostro ufficio vendite al n sale@lgdsilicone.com per maggiori informazioni.