A causa delle sue qualità eccezionali, compresa la resistenza ai raggi UV, Resistenza all'acqua, Bassa reattività chimica, resistenza alle alte e basse temperature, e altro ancora, il silicone è rapidamente diventato il sostituto sicuro più utilizzato della plastica dannosa. Poiché il silicone viene regolarmente pubblicizzato come inerte e adattabile, trova impiego in un'ampia gamma di beni di consumo e applicazioni industriali. Le pentole in silicone sono uno degli esempi più noti, insieme alle teglie in silicone, Vaschette per ghiaccio in silicone, coperchi di fermentazione in silicone, eccetera.
Esaminiamo le sue applicazioni in questo manuale e lo confrontiamo con il silicone e la plastica. Scoprirai di più sulle fasi coinvolte nella produzione del silicone e su alcuni dei notevoli vantaggi di questa sostanza.
Cos'è il silicone?
La struttura portante silicio-ossigeno dei siliconi, che è paragonabile a quello del biossido di silicio (silice), è sostituito da gruppi organici che sono uniti agli atomi di silicio tramite legami C-Si. Organic groups are made visible to the exterior via the silicone chain.
What Is Silicone Made Of?
Contrary to most polymers, which are often created via the synthetic processing of fossil fuels, silicone is created using silica as the primary raw ingredient. Silice, which is present in quartz and the world's sands, is a non-renewable, limited resource. Silice, d'altra parte, is a far more abundant mineral. The extraction of the material needed for its development is not always as expensive for the environment.
How is Silicone Produced From Silicon?
Let's look at the several processes silicone manufacture goes through.
Step 1: Separate Silicon From Silica
The first step in making silicone is to separate silicon from silica. Large amounts of quartz sand are heated to temperatures as high as 1800 degrees Celsius in order to accomplish this. Produce puro, silicio isolato. I produttori possono trasformarlo in polvere fine una volta che si raffredda.
Step 2: Produzione di metilclorosilano
Il cloruro di metile è combinato con polvere di silicio. In realtà, questo viene fatto in un dispositivo chiamato reattore a letto fluidizzato. Essenzialmente, questo è un enorme serbatoio con tubi che portano da e verso esso. Il cloruro di metile viene alimentato attraverso la polvere di silicio all'interno del reattore ad alta velocità, sotto leggera pressione, e ad una temperatura di circa 300 gradi Celsius. Di conseguenza, la molecola chimica metilclorosilano, che ha atomi sia di silicio che di cloro, viene prodotto.
Step 3: Separazione dei clorosilani
Ciascuna delle numerose sostanze chimiche presenti nel metilclorosilano può essere utilizzata per creare un diverso tipo di silicone. A causa del fatto che ognuno di essi ha un punto di ebollizione unico, è possibile separarli mediante distillazione utilizzando diverse temperature specifiche a seconda di quale si vuole estrarre.
Step 4: Produrre il silicone: Polimerizzazione
Processi come la condensazione e l'idrolisi hanno effetti distinti su vari clorosilani.
Un legame silossano può essere visto nel polidimetilsilossano. Il fondamento del silicone è questa connessione.
Sebbene il processo di produzione del silicone possa sembrare complicato, in realtà è piuttosto semplice e può essere realizzato su larga scala a un prezzo relativamente basso. Così, non dovrebbe sorprendere che il silicone adattabile sia diventato uno degli elastomeri più apprezzati per l'uso in Industrie e applicazioni.
Che differenza tra gomma e gomma siliconica?
Sebbene il silicone e la gomma siano entrambi elastomeri e condividano alcune qualità, hanno anche una serie di tratti unici.
Rubber and silicone rubber have different atomic structures. These variations are visible in how each material responds to varied surroundings.
Natural rubber can resist being heated up to a temperature of around 80°C before melting and degrading. While silicone can endure temperatures of up to 230°C. A causa di ciò, silicone is superior to rubber in terms of flame resistance, making it the ideal material for high-temperature applications.
Inoltre, silicone outperforms rubber in terms of chemical, UV, e resistenza alle intemperie. When used outside, rubber will break down very rapidly in contrast to silicone rubber, which can survive the weather much better.
Why Is Silicone Better than Other Plastics?
The main reason why silicon, a polymer like other plastics, is superior than other plastics is that it is:
- longer-lasting and more durable than many other materials. Di conseguenza, l'uso di prodotti a base di silicone anziché di plastica può aiutarti a prolungare la vita delle stoviglie e di altri oggetti.
- Poiché il silicone è impermeabile, può essere utilizzato per realizzare chiusure ermetiche e impermeabili che prolungano la freschezza del cibo. Le guarnizioni in silicone possono tenere lontana l'umidità o aiutarla a rimanere all'interno.
- Il silicone è privo di BPA, inoltre, i nostri articoli realizzati in silicone alimentare sono privi di altre tossine contenute nella plastica a base di petrolio.
Il silicone è naturale o artificiale?
Mentre il silicone è un prodotto fabbricato, il silicio è un elemento chimico naturale. Sebbene i termini siano spesso usati in modo intercambiabile, ci sono distinzioni significative. Il silicio è una sostanza naturale, mentre il silicone è un polimero sintetico creato dal silicio. Inoltre, ci sono variazioni nel modo in cui vengono applicati il silicone e il silicone.
Where do the raw materials for silicone come from?
Silica stone (SiO2) of natural origin, acqua, and methanol made from natural gas are the major sources of silicone. Silicone is created from these ingredients through intricate chemical processes.
Is Silicone Easy To Manufacture?
It is simple to construct, and we may alter it to fit certain applications and industry-specific standards needs. Despite being transparent by nature, silicone may be produced in a variety of colors. We may alter the coefficient of friction as necessary and produce materials that have different hardnesses or softnesses.