Lo stampaggio ad iniezione è supportato sia dalla gomma siliconica liquida (LSR) e gomma ad alta consistenza (HCR).
Il principale differenziatore tra gomma liquida e gomma ad alta consistenza è la natura "flusso" o "liquido" dei materiali LSR. LSR ha una cura aggiuntiva/cura/platino mentre HCR ha una cura del perossido. L'LSR è costituito da una sostanza in gomma in silicone liquido con una viscosità molto bassa che può essere lanciata o iniettata in fogli di gomma.
Nonostante abbia caratteristiche fisiche comparabili, Hanno bisogno di metodi di elaborazione radicalmente distinti. I progettisti possono scegliere il processo di produzione ottimale per i loro componenti e prodotti in silicone sapendo come funziona lo stampaggio di iniezione LSR e HCR.
Cos'è la modanatura a iniezione LSR?
Un materiale di base e un catalizzatore, Una sostanza chimica vulcanizzante che trasforma la gomma siliconica liquida in una sostanza solida, sono usati nello stampaggio di iniezione LSR. La maggior parte degli LSR impiega un meccanismo di indurimento basato su reazione aggiuntiva basato sul platino. Sebbene la polimerizzazione possa essere accelerata applicando calore o pressione, LSRS cura più rapidamente degli HCRS. Tuttavia, Lo stampaggio a iniezione LSR offre ancora più vantaggi.
Il miscelazione del misuratore è il primo passo dello stampaggio di iniezione LSR. Gli ingredienti vengono erogati tramite una pompa, e sono combinati da un mixer statico. Poi, Una parte raffreddata della macchina per lo stampaggio iniezione riceve questa miscela. Gli LSR promuovono la coerenza all'interno e tra singoli pezzi poiché il materiale è omogeneo. Per una maggiore produttività, Lo stampaggio a iniezione LSR consente anche processi automatizzati.
Applicazione di stampaggio di iniezione LSR
L'LSR trova spesso l'applicazione nei prodotti che richiedono un alto livello di precisione, compreso quanto segue:
- Guarnizioni/guarnizioni
- Cuscolo delle comunicazioni portatili
- ciuccio e capezzoli bottiglia per bambini
- Connettori di cablaggio
- Scopi medicinali (attuatori, setto, valvole di dosaggio)
- Indossabili per la consegna di medicinali e il monitoraggio della salute
La gomma in silicone liquido si è anche sviluppata in un materiale popolare per la miscuglio eccessivo su altri componenti realizzati con una gamma di polimeri.
Quando è gomma in silicone liquido (LSR) La scelta migliore?
Perché consente ai produttori di generare più duplicati di un materiale attraverso un processo riduplicato automatizzato, gomma siliconica liquida (LSR) è una tecnica di stampaggio di iniezione estremamente versatile e accurato.
Quando sono necessari bassi costi di produzione, gomma siliconica liquida (LSR) Lo stampaggio a iniezione è l'opzione migliore e più popolare. Perché consente la produzione di massa in un tempo più breve e produce materiali più esatti, gomma siliconica liquida (LSR) L'iniezione è maggiormente scelta dall'industria medica quando si tratta di efficacia in termini di costi. Anche i settori della produzione di attrezzature non sigillate utilizzano questa tecnologia più frequentemente.
Dal momento che la gomma silicone liquida (LSR) Il processo è costantemente automatizzato, gomma siliconica liquida (LSR) è l'opzione ideale quando il lavoro è scarso.
Cos'è lo stampaggio di iniezione HCR?
Gomma silicone solida (a volte indicato come gomma silicone ad alta consistenza, o hcr), che è curato ad alte temperature usando perossidi organici o un catalizzatore di platino. HCR ha una consistenza ferma perché comprende lunghe catene polimeriche con un alto peso molecolare. HCR è impiegato in una varietà di applicazioni statiche e dinamiche a causa delle sue eccezionali qualità meccaniche, Compreso:
- Settore automobilistico
- Aerospaziale
- Trasmissione e distribuzione elettrica
- Filo e cavo
- Trasformazione dei prodotti alimentari
- Bendi in gomma modellati
L'eccellente invecchiamento e la resistenza alla temperatura sono fornite da HCR. Tecniche convenzionali tra cui l'estrusione, Calendario, compressione, e lo stampaggio a iniezione può essere utilizzato per elaborarlo.
Il processo di stampaggio a iniezione HCR
Il processo di produzione in gomma in silicone effettivo cinque passaggi:
- Catalizzazione e ammorbidimento del mulino
Questo processo iniziale inverte qualsiasi "Indurimento in crepe" Ciò si verifica a seguito del materiale immagazzinato presso il fornitore o il fabbricatore ed è necessario sia per le applicazioni di estrusione che di stampaggio.
- Costruire una preforma
Una spina che si adatta al serbatoio di trasferimento della pressa di trasferimento deve essere tagliata dalla preforma da un fustea come parte della procedura di stampaggio di trasferimento.
- Estrusione
Un estrusore a vite singolo viene utilizzato nella pressa di estrusione per HCR. Una ruota di alimentazione a rulli viene utilizzata dall'operatore per alimentare le strisce prefabbricate in un estrusore.
- Modanatura
Sono necessari diversi strumenti di stampaggio per varie applicazioni in silicone ad alta concorrenza.
- Vulcanizzazione
Il profilo estruso viene tirato su attraverso il forno nel forno verticale, che è disponibile in entrambe le varianti verticali e orizzontali.
Quando è gomma ad alta coerenza (HCR) La scelta migliore?
Gomma ad alta consistenza (HCR) Lo stampaggio a iniezione è spesso il metodo preferito quando si producono apparecchiature e materiali per l'automotivo, elettrico, biomedico, e industrie farmaceutiche. Gomma ad alta consistenza (HCR) presenta un'alta resistenza alla temperatura, è un eccellente ammortizzatore, ed è un buon conduttore di elettricità.
Gomma ad alta consistenza (HCR) è l'opzione migliore per la fabbricazione di cavi, stivali per candele, isolanti elettrici, tubi, Attrezzatura aeronautica, e altre attrezzature sigillate perché alla sua forte resistenza al calore, Resistenza al fuoco, e basso scarico del fumo.
Because the procedure isn't adaptable enough for automated replication needed for mass production runs, la gomma ad alta coerenza (HCR) Il metodo di stampaggio è l'opzione migliore nei casi di grande produzione.
Stampaggio ad iniezione LSR vs stampaggio ad iniezione HCR
Quando i seguenti fattori sono considerati correttamente, È facile decidere quale tecnica di stampaggio è la migliore per il tuo progetto. Entrambi i processi di modanatura hanno i loro vantaggi unici.
1.Volume di produzione
La dimensione della produzione che speri di ottenere dovrebbe essere un elemento decisivo definito quando si seleziona il tipo di tecnica di stampaggio per iniezione da utilizzare. Gomma siliconica liquida (LSR) Lo stampaggio a iniezione è il più appropriato per la produzione su larga scala mentre gomma ad alta consistenza (HCR) Lo stampaggio a iniezione non è.2.
2. Densità
Il grado richiesto di durezza del prodotto finale influenza anche la tecnica di stampaggio da utilizzare. La densità della gomma siliconica liquida (LSR), da cui spazia 10 durata a 70 durabilità, è sopra (10 durometro - 80 Durometer Shore a). Rispetto alla gomma ad alta coerenza, gomma siliconica liquida (LSR) crea materiali più morbidi e più flessibili (HCR).
3. Costi di produzione
In termini di efficacia in termini di costi, Gomma siliconica liquida (LSR) è raccomandato su gomma ad alta coerenza (HCR). A differenza della gomma ad alta coerenza (HCR) stampaggio a iniezione, gomma siliconica liquida (LSR) richiede meno lavoro ed è più semplice da creare.
4. Resilienza
This is a gauge of a material's resistance to wear, pressione, e danno. Divide the material's length by its elastic limit to determine how durable it is. Un silicone solido ha una tipica durata di 9.8 kn/m. Rispetto alla gomma ad alta coerenza, gomma siliconica liquida (LSR) Genera prodotti più durevoli (HCR).
La selezione finale sul metodo di produzione per una gomma silicone liquida (LSR) o gomma ad alta consistenza (HCR) dipende dalle preferenze del produttore e dai parametri necessari per il materiale.
Come si confrontano i due?
LSR è più semplice da produrre ed è più adatto per l'uso su geometrie complicate. Sono possibili maggiori proprietà complessive con HCR. Mentre LSR offre una gamma più ampia di opzioni di materiale.
La grande maggioranza dei suoi consumatori preferisce LSR. In generale, Le spese di HCR sono maggiori di quelle di LSR.
Tipi di muffa di LSR e HCR
Quale è giusto per te?
Molti dei benefici delle prestazioni condivisi da HCR e LSR si applicano ad entrambi. La quantità di pezzi richiesti dal progetto alla fine determinerà il materiale migliore da utilizzare. Generalmente, I materiali LSR funzionano bene per la produzione ad alto volume o le tolleranze strette poiché mantiene bassi i prezzi delle unità, mentre i materiali HCR sono più adatti alle corse di produzione più piccole. All'aumentare della domanda, La produzione iniziale si sposterà su HCR o LSR.
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