Produttore di sovrastampaggio in gomma siliconica
Il principale produttore di parti create dallo stampaggio per sovrastampaggio della gomma siliconica è LGDSilicone Parts. Siamo il partner perfetto per il tuo prossimo progetto grazie alle nostre capacità produttive all'avanguardia, qualità eccezionale, e vent'anni di esperienza con le parti in gomma siliconica.
Cos'è il sovrastampaggio in silicone ?
Sovrastampaggio in silicone, noto anche come sovrastampaggio in gomma, sovrastampaggio lsr, sovrastampaggio di gomma siliconica liquida. La gomma siliconica può essere sovrastampata su una gamma di materiali termoplastici, metalli, elettronica, e altri substrati utilizzando un metodo chiamato sovrastampaggio in silicone. Per fornire una piacevole sensazione al tatto, fungere da sigillo, fungere da copertura protettiva, o assorbire lo stress, spesso sovrastampamo la gomma siliconica su parti in plastica e inserti in metallo.
Il processo di sovrastampaggio della gomma siliconica
Gomma siliconica liquida (LSR) è usato per rivestire, legamento, o incapsulare un substrato o un componente finale durante lo stampaggio.
Per creare un componente multimateriale, In questa procedura, l'LSR viene stampato a iniezione su una parte finale o su un substrato. Durante il processo di stampaggio, il componente termoplastico o il substrato metallico viene inserito nello stampo a iniezione LSR per creare il componente a doppio materiale.
1.Stampaggio a iniezione
Il materiale fuso viene iniettato in una cavità dello stampo durante il processo di stampaggio a iniezione. Dopo il raffreddamento, la sostanza viene rilasciata dallo stampo. Un elastomero siliconico viene iniettato in uno stampo che ha la forma desiderata per il prodotto finito quando si utilizza il sovrastampaggio in silicone.
2.Sovrastampaggio
L'applicazione del secondo strato di materiale sopra il primo è nota come sovrastampaggio. Anche questo secondo strato di sovrastampaggio in silicone è composto da silicone siliconico. Durante tutta la procedura di stagionatura, i due strati sono uniti insieme.
3.Indurimento
Attraverso reazioni chimiche o trattamenti termici, una sostanza è “guarito,” o indurito o impostato. Quando i due strati di sovrastampaggio in silicone sono esposti ad alte temperature, tipicamente tra 150 E 200 gradi Celsius, avviene la stagionatura.
Quando è preferibile il sovrastampaggio di LSR?
Per applicazioni sanitarie e di cura del bambino, il sovrastampaggio in silicone consente ai componenti finali di essere sia duri che flessibili. Può anche fornire ergonomia, sigillatura, e qualità acustiche per le scienze della vita, elettronica di consumo, e altri articoli che necessitano di questa particolare combinazione di prestazioni.
Se il secondo substrato è una massa di alluminio o acciaio inossidabile, alloggiamento, o strumento e stampaggio non sono una possibilità, Il sovrastampaggio di LSR è preferibile rispetto alla procedura di stampaggio 2k.
Vantaggi del sovrastampaggio in silicone di Lgdsilicone
Le parti e i componenti sovrastampati in silicone liquido hanno il vantaggio di consentire l'uso di un substrato non plastico, come l'acciaio, nel processo produttivo. È significativo notare che il sovrastampaggio è l'unico metodo disponibile per integrare materiali nel processo di stampaggio a iniezione diversi da altri materiali termoplastici e LSR.
- Diversi materiali di substrato disponibili
- Tempi di consegna brevi per lo sviluppo del prodotto
- Operazioni secondarie ridotte
- Fai buon uso delle proprietà dei materiali
- Produzione in camera bianca disponibile
- Resistenza e struttura delle parti migliorate.
Sovrastampaggio VS Stampaggio a due fasi
Due substrati vengono combinati durante il processo di stampaggio per creare un singolo componente multi-substrato utilizzando le procedure di sovrastampaggio e 2-shot, rispettivamente.
Nel sovrastampaggio LSR, una parte in plastica o metallo viene stampata su un substrato LSR per creare un componente multi-substrato che offre una varietà di combinazioni di substrati.
Entrambi i materiali sono stampati in un processo a due fasi utilizzando la stessa macchina e la stessa tecnica, con allineamento da cavità a cavità per un legame superiore e sicuro, posizionamento accurato.
Industrie e applicazioni
LDGSilicone fornisce una vasta gamma di parti stampate in gomma siliconica personalizzate. Queste parti possono essere trovate in prodotti utilizzati in una vasta gamma di industrie, compreso quello automobilistico, Aerospaziale,Pentole, Scienze di vita (come prodotti medici/sanitari/per la cura del bambino), e Giocattoli e applicazioni speciali.
Domande frequenti sul sovrastampaggio in silicone personalizzato
Come viene realizzato il sovrastampaggio in silicone?
Lo stampaggio multi-shot o lo stampaggio a inserto possono essere utilizzati per produrre il sovrastampaggio in silicone. Quando si utilizza lo stampaggio a doppio colpo, il substrato è il primo materiale sparato e il sovrastampato è il secondo. Due resine distinte vengono iniettate nello stesso stampo ad iniezione utilizzando una pressa a più cilindri. Una macchina viene utilizzata durante l'intero processo, tuttavia lo stampaggio a doppia iniezione è più appropriato per numeri più elevati a causa degli stampi e delle attrezzature più costosi.
Quali sono i vantaggi delle parti sovrastampate in silicone liquido?
La capacità di impiegare un substrato non plastico, come l'acciaio, durante il processo di produzione è uno dei vantaggi delle parti e dei componenti sovrastampati in silicone liquido. È fondamentale ricordare che il sovrastampaggio è l'unica tecnica per aggiungere materiali al processo di stampaggio a iniezione diversi da altri materiali termoplastici e LSR.
Come sovrastampare TPES su substrati rigidi?
La preparazione della superficie del substrato con primer chimici o trattamento al plasma o UV è stato un approccio alla sfida dell'adesione. Mentre una buona adesione a lungo termine può essere un problema nel sovrastampaggio di TPE su substrati termoplastici rigidi, la sfida è ancora maggiore con l'LSR su materiali termoplastici.
Standard delle parti di sovrastampaggio LSR: Quali sono?
I componenti sovrastampati in LSR soddisfano tutti gli NP, IT71, ROHS, PORTATA, e criteri di test ambientali PAHS per la protezione ambientale.
Stampaggio gomma siliconica Altre capacità di produzione
LGDSilicone offre diverse opzioni per le capacità di produzione di stampaggio di gomma siliconica
Stampaggio a compressione
Lo stampaggio a compressione della gomma siliconica è il processo di stampaggio a compressione con gomma siliconica come materiale.
Stampaggio ad iniezione LSR
Lo stampaggio ad iniezione LSR è il processo di iniezione di gomma siliconica liquida nella macchina di stampaggio per realizzare la parte.
Estrusione di silicone
L'estrusione del silicone è il processo in cui il silicone viene forzato attraverso uno stampo sagomato per produrre una lunghezza sagomata continua
Calandratura in silicone
La calandratura siliconica è un processo meccanico utilizzato per la produzione di lastre uniformi in gomma siliconica