Cos'è lo stampaggio a trasferimento?

Lo stampaggio a trasferimento è il metodo per creare componenti in uno stampo chiuso utilizzando materiali termoindurenti che vengono spinti tramite guide e cancelli nella cavità o nelle cavità chiuse mentre sono sotto pressione e in un ambiente caldo, condizione plastica da una camera ausiliaria nota come vaso di trasferimento.

Processo di stampaggio a trasferimento

Il metodo dello stampaggio a trasferimento è esattamente come lo stampaggio a iniezione, con alcune eccezioni chiave. Di seguito sono riportati i passaggi:

  • Il materiale viene messo in una camera di contenimento nota come vaso di trasferimento, che può essere stato riscaldato o meno.
  • Il materiale viene spinto nella cavità dello stampo da uno stantuffo azionato idraulicamente attraverso un tubo noto come canale di colata.
  • La sostanza viene mantenuta all'interno dello stampo e riscaldata per polimerizzare le leghe metalliche o raffreddata per indurire i materiali termoplastici (termoindurenti). Qualsiasi materiale rimasto all'interno del canale di colata dopo che l'oggetto si è indurito è collegato ad esso.
  • Una volta impostato il materiale, lo stampo viene aperto, e la parte viene espulsa.
  • Il materiale in eccesso del canale di colata viene eliminato.

Vantaggi dello stampaggio a trasferimento

Il preriscaldamento del materiale e l'iniezione attraverso una piccola apertura aumentano la distribuzione della temperatura all'interno del materiale e accelerano il processo di reticolazione, che è uno dei vantaggi dello stampaggio a trasferimento.

  • Formazione minima di bave sulle linee di giunzione degli stampi.
  • Tempi di configurazione più rapidi.
  • Costi di attrezzaggio inferiori.
  • Maggiore flessibilità nella progettazione delle parti (e capacità di complessità delle parti).

Svantaggi dello stampaggio a trasferimento

Lo stampaggio a trasferimento presenta alcuni inconvenienti dovuti alla sua facilità d'uso e velocità:

  • Rifiuti materiali: A causa delle maggiori dimensioni dei canali di colata e di troppopieno, lo stampaggio a trasferimento genera ulteriori sprechi di materiale.
  • Produzione lenta: Il ritmo di produzione dello stampaggio a trasferimento è più lento rispetto allo stampaggio a iniezione perché i materiali devono essere riscaldati prima dello stampaggio.
  • Quantità bassa: Le macchine per stampaggio a trasferimento creano meno pezzi per ciclo rispetto alle macchine per stampaggio a iniezione perché non possono gestire molte cavità.

Materiali polimerici comuni dello stampaggio a trasferimento

Il Transfer Moulding può applicare sia materiali termoindurenti che termoplastici, i materiali polimerici più comuni includono:

  • Poliestere insaturo
  • Epossidico
  • Materie plastiche contenenti fenolo-formaldeide
  • Gomma di silicone

Domande frequenti sullo stampaggio a trasferimento

Cos’è lo stampaggio a trasferimento e perché viene utilizzato?

Uno dei tanti processi utilizzati dagli ingegneri per creare articoli in gomma è lo stampaggio a trasferimento. Viene misurata la quantità corretta di materiale di stampaggio, inserito, e metterlo nella pentola prima che inizi il processo. La pressione forza il materiale a trasferirsi nelle cavità dello stampo mentre viene riscaldato.

Quale materiale viene utilizzato per lo stampaggio a trasferimento?

Un polimero termoindurente è una sostanza che viene utilizzata più frequentemente per lo stampaggio a trasferimento. Questo tipo di polimero è semplice da lavorare e modellare, tuttavia assume una forma permanente dopo la polimerizzazione. Il componente per pezzi semplici stampati a trasferimento omogeneo è costituito esclusivamente da questa base in plastica.

Cos'è la selezione nello stampaggio a trasferimento?

Il disco di sostanza che viene lasciato nel recipiente di trasferimento per indurire dopo che le cavità sono state riempite è noto come cull. Cura: Il periodo di tempo necessario affinché un materiale termoindurente reticoli quando è sotto pressione e calore.

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Di Franco

Con un background come ingegnere di stampaggio a iniezione presso Kaysun, Frank apporta profondità e intuizioni uniche al suo ruolo di Business Development Engineer. La sua capacità di sintetizzare le informazioni e abbinare le esigenze alle opportunità è un vantaggio sia per i potenziali clienti che per i clienti.

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