Quando si parla di stampaggio a due fasi e sovrastampaggio, è abbastanza facile confondere i due processi. Forniscono vantaggi comparabili nella produzione e hanno una serie di caratteristiche simili. Per ottenere i migliori risultati, è necessario prendere nota di numerose differenze significative. Puoi scegliere la soluzione migliore per i tuoi progetti comprendendo le distinzioni tra stampaggio a due fasi e sovrastampaggio.
Lo stampaggio a iniezione comprende una vasta gamma di procedure, compreso lo stampaggio a due fasi e il sovrastampaggio. Ecco le differenze fondamentali tra questi due processi di cui ingegneri e progettisti devono essere consapevoli:
Cos'è lo stampaggio a due fasi?
Stampaggio a due colpi, a volte indicato come dual-shot, spari multipli, o stampaggio a doppio colpo, è un sottotipo di stampaggio a iniezione che consente agli ingegneri di produrre componenti con diversi materiali o colori senza aggiungere ulteriori processi di assemblaggio.
Il modo più semplice per comprendere la procedura di stampaggio a iniezione a due fasi è pensare ai diversi strati di materiali o colori prodotti dalla macchina per lo stampaggio a iniezione.
Come funziona lo stampaggio a due fasi?
Per produrre il substrato, intorno al quale verrà modellato l’altro materiale o gli altri materiali, la prima sostanza viene iniettata in uno stampo. Prima di essere spostato manualmente nella camera opposta dello stampo, braccio robotico, o piano rotante, il substrato si indurisce e si raffredda.
Lo stampo quindi si apre, consentendo al lato del substrato di girare 180 gradi e incontrare la camera dello stampo e l'ugello di stampaggio a iniezione opposti. La seconda sostanza viene iniettata dopo che il substrato è stato posizionato e si lega al substrato per creare una presa sicura. L'ultimo componente viene rimosso una volta che il secondo strato si è raffreddato.
Vantaggi dello stampaggio a iniezione in 2 fasi
Soprattutto in circostanze di produzione ad alto volume, lo stampaggio a doppia iniezione è la procedura migliore per i casi complicati, multimateriale, e oggetti di plastica multicolori. Ulteriori vantaggi includono:
- più economico per unità.
- diminuzione degli sprechi e dei costi legati ai guasti di assemblaggio.
- calibro del prodotto migliorato.
- Capacità produttive estremamente flessibili.
- Migliore controllo qualità e riduzione degli sprechi
Applicazioni comuni
Per complicato, multimateriale, e merci multicolori, lo stampaggio a doppio colpo è eccellente. È un approccio molto flessibile con diversi usi in numerosi settori, Compreso:
- componenti o parti mobili
- componenti interni auto
- chirurgia e attrezzature mediche
- utensili da cucina e riempitivi per bottiglie
- pulsanti su un pannello con impugnatura morbida
Quando utilizzare la produzione con stampaggio a iniezione in 2 fasi
Maggiori sono le spese iniziali e più costose, la tecnologia specializzata associata allo stampaggio a iniezione a 2 fasi sono alcuni dei suoi principali svantaggi. Tuttavia, queste spese sono spesso coperte durante tutta la produzione dalla manodopera, risorsa, e riduzione dei costi di assemblaggio. Ciò rende lo stampaggio a iniezione a 2 fasi una buona scelta per cicli di produzione su larga scala. È anche un'ottima opzione in caso di flessibilità, controllo di qualità, e l'efficienza sono le vostre massime priorità.
Cos'è il sovrastampaggio?
Il sovrastampaggio è la tecnica di copertura di un componente o pezzo esistente con uno strato aggiuntivo di materiale. Questo metodo viene spesso utilizzato per creare componenti, sottosezioni delle parti, e per produrre prototipi. Tipicamente, il materiale del sovrastampaggio viene spruzzato dentro o attorno al substrato dopo il materiale del substrato (il componente iniziale di ciò che verrà incollato e interbloccato meccanicamente con materiali aggiuntivi) viene inserito in uno strumento di stampaggio a iniezione. I due materiali vengono legati insieme per formare un unico componente quando i materiali sovrastampati si induriscono.
Vantaggi e svantaggi del sovrastampaggio
Puoi davvero utilizzare qualsiasi tipo di plastica se stai sovrastampando un componente metallico con la plastica. Potrebbero esserci problemi di compatibilità se si sovrastampa un componente di plastica con un altro di plastica. Il tuo modellatore esperto sarà in grado di suggerire i materiali ideali per il tuo progetto.
Includendo importanti elementi funzionali e aggiungendo texture, colore, e sovrastampaggio, si può alterare la superficie di un pezzo o di un prodotto. Ulteriori vantaggi includono:
- Componenti multimateriale e maggiore flessibilità di progettazione.
- costi di manodopera ridotti, attività accessorie, e assemblaggio.
- struttura e resistenza migliorate dei componenti.
- Operazioni economicamente vantaggiose.
Il sovrastampaggio presenta molti vantaggi, ma ci sono anche alcuni inconvenienti che dovrebbero essere presi in considerazione prima di utilizzare questa tecnica.
I pezzi sovrastampati vengono creati utilizzando una fase multipla, tecnica in due fasi. Di conseguenza, è più costoso stampare un singolo componente senza sovrastampaggio e allunga il tempo ciclo della parte. Inoltre, sono necessari due strumenti, oppure un complicato stampo a due fasi con un investimento iniziale più elevato. Il sovrastampaggio diventa un'alternativa a valore aggiunto, tuttavia, quando l'alternativa è produrre due pezzi distinti stampati ad iniezione per poi unirli successivamente.
La delaminazione può verificarsi quando due materiali distinti vengono uniti insieme in uno stampo a iniezione. Ciò si verifica spesso quando le temperature sono al di fuori di quelle ideali per la particolare combinazione di materiali. Quando i materiali non possono essere uniti correttamente utilizzando il calore, Occasionalmente possono essere necessari interblocchi meccanici.
Quando utilizzare il sovrastampaggio per la produzione
Simile allo stampaggio a 2 colpi, lo stampaggio a iniezione sovrastampaggio è perfetto per qualsiasi applicazione che richieda beni con componenti funzionali aggiuntivi, numerosi colori, o texture diverse. Per questo servizio sono più adatte le tirature ridotte di articoli termoplastici o in gomma che non necessitano di rispettare precise specifiche di tolleranza. Poiché i servizi di sovrastampaggio possono essere eseguiti su qualsiasi comune attrezzatura di produzione di stampaggio a iniezione, il sovrastampaggio è anche un'ottima opzione per le aziende che non vogliono investire in nuove tecnologie.
Scelta dello stampaggio a due fasi o del sovrastampaggio
Molti dei vantaggi del sovrastampaggio e dello stampaggio a iniezione a due fasi sono simili. Entrambi sono eccellenti per produrre rapidamente componenti robusti e con geometrie complicate, affidabile, e resistente alle vibrazioni, sebbene il sovrastampaggio sia più adatto per cicli di produzione a basso volume.
I progetti sovrastampati sono anche più semplici da creare rispetto ai progetti a due fasi poiché gli ingegneri possono utilizzare qualsiasi comune attrezzatura di stampaggio a iniezione per eseguire questa tecnica.
Le tolleranze dei prodotti realizzati tramite sovrastampaggio sono spesso meno precise di quelle possibili con lo stampaggio a iniezione a due fasi, che è uno svantaggio. È inoltre fondamentale tenere presente che i requisiti di compatibilità con la plastica potrebbero imporre limitazioni ai progettisti.
Il sovrastampaggio è preferibile per cicli di produzione a basso volume, ma lo stampaggio a due fasi è in genere pratico solo per cicli di produzione più grandi. Per prendere la decisione migliore, i team devono comunque eseguire la dovuta diligenza e confrontare tutti i fattori importanti di ciascun metodo di produzione immaginabile con le esigenze dei loro progetti particolari.