Gomma ad alta consistenza (HCR) o gomma polimerizzata a caldo (HCR) è una tecnica di stampaggio a iniezione utilizzata per creare attrezzature con silicone polimerico ad alta coerenza che è resiliente ed elastico.
La forte gomma di coerenza (HCR) è una piastra di flusso con un'alta resistenza al flusso e poca elastica. Gomma ad alta consistenza (HCR) è adatto a circostanze ambientali difficili perché ha un eccellente assorbimento d'urto, Resistenza al calore e al freddo, e conducibilità elettrica.
Cos'è la gomma ad alta coerenza （HCR ）？
Gomma silicone solida (a volte indicato come gomma silicone ad alta consistenza, o hcr), che è curato ad alte temperature usando perossidi organici o un catalizzatore di platino. HCR ha una consistenza ferma perché comprende lunghe catene polimeriche con un alto peso molecolare. HCR è impiegato in una varietà di applicazioni statiche e dinamiche a causa delle sue eccezionali qualità meccaniche, Compreso:
- Settore automobilistico
- Aerospaziale
- Trasmissione e distribuzione elettrica
- Filo e cavo
- Trasformazione dei prodotti alimentari
- Bendi in gomma modellati
L'eccellente invecchiamento e la resistenza alla temperatura sono fornite da HCR. Tecniche convenzionali tra cui l'estrusione, Calendario, compressione, e lo stampaggio a iniezione può essere utilizzato per elaborarlo.
Il processo di stampaggio a iniezione HCR
La gomma in silicone solido è prodotta in blocco dai produttori di gomma, che combinano gli ingredienti in una miscela uniforme ad alte temperature. Il processo di indurimento è facilitato dall'inclusione del catalizzatore di perossido. I fabbricanti iniziano la reticolazione delle molecole, Ma stendi i fogli di materiali in gomma prima che il processo di vulcanizzazione sia terminato per lo stoccaggio o il trasporto.
Il processo di produzione effettiva in gomma in silicone comporta sei passaggi:
- Catalizzazione e ammorbidimento del mulino
Questo processo iniziale inverte qualsiasi "Indurimento in crepe" Ciò si verifica a seguito del materiale immagazzinato presso il fornitore o il fabbricatore ed è necessario sia per le applicazioni di estrusione che di stampaggio. Inoltre, Alcune procedure impiegano la fresatura per combinare i due componenti di un elastomero extra di cura prima di elaborare o per aggiungere catalizzatori di perossido, se necessario per un elastomero radicale libero. È necessario un mulino a due roll per questa procedura che richiede tempo poiché l'elastomero deve passare attraverso il mulino più di una volta per combinare il materiale complesso in un risultato finale omogeneo. Potrebbe essere necessario elaborare ulteriormente il foglio.
- Costruire una preforma
La preparazione di una performance arriva dopo, che comporta molto lavoro, Soprattutto nelle impostazioni di produzione ad alto volume che funzionano continuamente. Una spina che si adatta al serbatoio di trasferimento della pressa di trasferimento deve essere tagliata dalla preforma da un fustea come parte della procedura di stampaggio di trasferimento. A causa del requisito che la preforma sia tagliata nella stessa forma del componente finito, L'applicazione di stampaggio a compressione prevede una procedura più coinvolta. Il foglio di elastomero viene tagliato a strisce e immesso nell'estrusore per preparare la preforma per le applicazioni di estrusione e stampaggio di iniezione.
- Estrusione
Un estrusore a vite singolo viene utilizzato nella pressa di estrusione per HCR. Una ruota di alimentazione a rulli viene utilizzata dall'operatore per alimentare le strisce prefabbricate in un estrusore. Il materiale di elastomero viene estruso attraverso un gruppo stampo e mandrino, che equipaggia l'estrusore con un gruppo di traverse per formare il profilo richiesto. IL "Support Extrude" L'opzione di elaborazione utilizza un gruppo incrociato montato sull'estrusore per passare la geometria di supporto attraverso di essa e estrludere uno strato di gomma siliconica su di esso.
- Modanatura
Sono necessari diversi strumenti di stampaggio per varie applicazioni in silicone ad alta concorrenza. Il personale è necessario per caricare l'elastomero nei macchinari e per dedicare i componenti completati durante la produzione di modanatura di trasferimento e iniezione. Al fine di completare il processo di stampaggio a compressione, employees must insert preforms into each mold's cavity. A causa dei cicli di cura lunghi di gomma ad alta coerenza, Gli stampi possono avere diversi buchi.
- Vulcanizzazione
Le merci estruse sono vulcanizzate dai fabbricanti utilizzando forni vulcanizzanti ad aria calda (Mare). Creando i collegamenti incrociati molecolari, Questo processo rende il materiale più forte e più resiliente. Il profilo estruso viene tirato su attraverso il forno nel forno verticale, che è disponibile in entrambe le varianti verticali e orizzontali. Il calore radiante o un forno autoclave a vapore vengono utilizzati in alcune procedure di vulcanizzazione.
- Finitura
L'applicazione determina quanta finitura viene eseguita. La procedura di finitura per i profili di estrusione comporta un esame visivo e il taglio dei tubi in lunghezze predeterminate. Il profilo deve passare attraverso una procedura post-cura per sbarazzarsi dei sottoprodotti del perossido per i componenti di estrusione che sono curati perossido. Il taglio o il devaleo dei componenti modellati è un altro passo nel processo di stampaggio di iniezione. Il dipendente interrompe i componenti dell'enorme, foglio modellato usando uno strumento di fustea. Il componente può aver bisogno di post-curare in circostanze specifiche.
Il materiale viene sprecato durante la produzione di gomma ad alta consistenza, e il lavoro è costoso. Inoltre, Sono necessari lavoro fisico e altri strumenti e attrezzature. Tuttavia, L'attrezzatura è meno costosa degli stampi necessari per realizzare oggetti realizzati in LSR (gomma siliconica liquida).
Quando è gomma ad alta coerenza (HCR) La scelta migliore?
Gomma ad alta consistenza (HCR) Lo stampaggio a iniezione è spesso il metodo preferito quando si producono apparecchiature e materiali per l'automotivo, elettrico, biomedico, e industrie farmaceutiche. Gomma ad alta consistenza (HCR) presenta un'alta resistenza alla temperatura, è un eccellente ammortizzatore, ed è un buon conduttore di elettricità.
Gomma ad alta consistenza (HCR) è l'opzione migliore per la fabbricazione di cavi, stivali per candele, isolanti elettrici, tubi, Attrezzatura aeronautica, e altre attrezzature sigillate perché alla sua forte resistenza al calore, Resistenza al fuoco, e basso scarico del fumo.
Because the procedure isn't adaptable enough for automated replication needed for mass production runs, la gomma ad alta coerenza (HCR) Il metodo di stampaggio è l'opzione migliore nei casi di grande produzione.