Thermoplastische en thermohardende kunststof hebben relatief vergelijkbare namen, maar ze verschillen in termen van hun kenmerken, toepassingen, en productie- en verwerkingsmethoden. Fabrikanten en productontwerpers kunnen hun goederen verbeteren door het onderscheid tussen thermoplasten en thermoharders beter te begrijpen.
Wat is thermohardende kunststoffen
In tegenstelling tot thermoplasten, thermoharders (ook wel thermohardende kunststoffen of thermohardende polymeren genoemd) zijn stoffen die, eenmaal genezen, permanent solide blijven. Tijdens de uithardingsfase, de polymeren van het materiaal verknopen om een onbreekbaar materiaal te produceren, onomkeerbare verbinding. Dit houdt in dat zelfs bij extreem hoge temperaturen, thermoharders smelten niet.
Voors en tegens van thermoset
| Voordelen | Nadelen |
| Weersta corrosie | Onvermogen om opnieuw vorm te geven of opnieuw te vormen |
| Goede elektrische isolatie-eigenschappen | Niet recyclebaar |
| Water weerstaan | Moeilijker om af te werken |
| Sterke maatvastheid | |
| Bestand tegen hitte bij hoge temperaturen | |
Zeer flexibel ontwerp | |
| Lage thermische geleidbaarheid | |
Hoge niveaus van maatvastheid |
Toepassingen van thermohardende kunststoffen
Thermohardende polymeren, die een uitstekende balans van chemische weerstand bieden, structurele robuustheid, en thermische stabiliteit, worden op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren, omdat ze een betaalbare manier bieden om aan tal van productiecriteria te voldoen. Ze kunnen gemakkelijk worden gevormd tot ingewikkelde geometrische ontwerpen die moeilijk te fabriceren zijn met behulp van metaal, en componenten die zijn gemaakt met behulp van RIM- en RTM-processen zorgen voor een hoge mate van consistentie tijdens het creatieproces.
Applicaties bestaan uit:
- Pijpen, uitrusting, of celbedekkingen die worden gebruikt bij de productie van chloor en andere chemicaliën
- behuizingen voor elektrische of medische apparatuur, en zijn componenten
- zware deur, paneel, of woningbouw- of transportmiddelen
- Voerbakken voor vee en andere agrarische goederen
- tractor- en auto-onderdelen
- onderdelen van militaire voertuigen
Wat is thermoplasten
Het maakt niet uit of het een vloeistof of een vaste stof is, thermoplasten zijn een soort polymeren die dezelfde chemische structuur behouden. Hierdoor kan het worden verwarmd, gestold, en dan weer gesmolten. Beschouw thermoplasten als vergelijkbaar met boter: ze kunnen in vaste vorm worden gekocht, kan worden verwarmd tot een gesmolten toestand, en kan vervolgens worden afgekoeld tot een vaste toestand zonder merkbare veranderingen.
Voors en tegens van thermoplasten
| Voordelen | Nadelen |
| Weersta corrosie | Niet geschikt voor alle toepassingen vanwege verweking bij verhitting |
| Het kan opnieuw worden gevormd en opnieuw worden gevormd | Typisch duurder dan thermohardende polymeren |
| Kan worden gerecycled | Kan smelten bij verhitting |
| Hoogwaardige esthetische afwerking | Over het algemeen duurder dan thermohardend |
| Hoge slagvastheid | |
| Weersta Chipping | |
| Uitstekende elektrische isolatie | |
| Verbeterde antislip eigenschappen |
Toepassingen van thermoplasten
Vrijwel elke branche maakt gebruik van thermoplasten, die in van alles worden gebruikt, van melkcontainers tot leidingsystemen. Thermoplasten presteren goed als vervanging voor metalen omdat ze corrosieve omgevingen kunnen verdragen, maar ze zijn niet bestand tegen zowel hoge temperaturen als thermoharders.
Toepassingen omvatten:
- Het vervaardigen van touwen of riemen
- Isolerende elektrische bekabeling
- Vloeibare opslagtanks
- Beschermhoezen voor starre apparatuur
- Bouw, elektronica, medisch en biomedisch, eten en drinken, chemisch, automobiel, loodgieter, en veel meer sectoren maken ook gebruik van thermoplasten.
Wat is het verschil tussen thermohardend en thermoplastisch?
Zowel thermoharders als thermoplasten zijn soorten polymeren, maar ze reageren op heel verschillende manieren op warmte. Het belangrijkste verschil tussen thermoharders en thermoplasten is dat thermoharders hun vorm behouden na uitharding, terwijl thermoplasten kunnen smelten bij verhitting..
Terwijl artikelen die van thermoharders zijn vervaardigd, hoge temperaturen kunnen overleven zonder te vervormen en daarom van nature als duurzamer worden beschouwd, materialen gemaakt van thermoplasten hebben een laag smeltpunt waardoor ze perfect zijn voor toepassingen waarbij gerecyclede materialen worden gebruikt.
Thermoplasten hebben de voorkeur boven thermohardende polymeren in termen van esthetiek, hoewel thermoharders nog steeds worden gezien als superieure esthetiek om materialen zoals metalen te vervangen. Deze stoffen maken in-mold schilderen of coaten mogelijk, inclusief het direct spuiten van de coating in de mal vóór de injectie van het thermohardende polymeer. Ook bij zwaar weer, deze methode verbetert de hechting van het materiaal en voorkomt afbrokkelen, kraken, of schilferen.
| Thermoplastisch | Thermohardende kunststof |
| De procedure die bekend staat als additiepolymerisatie kan worden gebruikt om thermoplastische materialen te maken. | Condensatiepolymerisatie is het proces dat wordt gebruikt om thermohardende polymeren te maken. |
| Spuitgieten, extrusie, blaasvormen, thermovormen, en rotatiegieten zijn allemaal methoden die worden gebruikt om thermoplast te behandelen. | Persgieten en reactiespuitgieten zijn methoden die worden gebruikt om thermohardende kunststof te verwerken. |
| Thermoplasten hebben secundaire bindingen tussen moleculaire ketens. | Thermohardende kunststoffen hebben primaire bindingen tussen moleculaire ketens en worden bij elkaar gehouden door sterke dwarsverbindingen. |
| Thermoplasten hebben een laag smeltpunt en een lage treksterkte. | Thermohardende kunststoffen hebben hoge smeltpunten en treksterkte. |
| Het molecuulgewicht van thermoplast is lager dan dat van thermohardende kunststof. | Het molecuulgewicht van thermohardende kunststof is hoog. |
Waarom zijn thermoharders harder dan thermoplasten?
Vanwege het driedimensionale netwerk van verbindingen, of dwarsverbindingen, die ontstaan tijdens het fabricageproces, thermohardende polymeren zijn sterker dan thermoplasten. Thermoharders zijn ook beter geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen, omdat ze hun vorm behouden dankzij sterke covalente verbindingen tussen polymeerketens. Ze zijn beter bestand tegen schade door hitte en chemische aanvallen met een hogere vernettingsdichtheid. Hoewel dit kan leiden tot broosheid, hogere verknopingsdichtheden verhogen ook de mechanische sterkte en hardheid van deze materialen.
Wat is bijvoorbeeld thermoplast en thermohardende kunststof?
Polyethyleen, Polypropyleen, Polystyreen, Polyvinylchloride (Pvc), en andere materialen zijn voorbeelden van thermoplasten. Verknoopte polymeren en sterk vertakte ketens zijn thermohardende polymeren. Thermohardende polymeren ondergaan bij verhitting een aanzienlijke verknoping in vormen, uiteindelijk onbruikbaar worden.
Wat zijn 5 soorten thermoplasten?
Polypropyleen, polyethyleen, Polyvinylchloride, polystyreen, polyethyleentheraftalaat, en polycarbonaat zijn enkele van de meest gebruikte thermoplastische materialen.
Conclusie
Zowel producenten als productontwerpers moeten zich bewust zijn van de verschillen tussen thermoplastische en thermohardende polymeren. Alsjeblieft Neem contact op met ons als u meer wilt weten over de thermohardende mogelijkheden van LGDSilicone en hoe deze de eigenschappen van uw componenten of producten kunnen verbeteren die al zijn samengesteld uit metaal of thermohardende materialen.