Fabrikant van siliconencompressiemolken
Toonaangevende fabrikant van onderdelen gemaakt door de siliconencompressiemolietechnologie is LGDSilicone -onderdelen. Dankzij onze geavanceerde productiemogelijkheden zijn wij de perfecte partner voor uw aanstaande project, uitzonderlijke kwaliteit, en twintig jaar ervaring met onderdelen van siliconenrubber.
Wat is siliconencompressiemieten?
Het maken van siliconenartikelen met siliconencompressiemolken is een beproefd proces. Het maken van wafels in een wafelmaker volgt dezelfde stappen.
In een schimmelholte die is verzegeld en verwarmd, Een specifiek volume siliconenrubber dat nog niet volledig is uitgehard, wordt geplaatst. De componenten worden uit de mal gehaald zodra ze zijn opgedroogd.
Het proces van siliconencompressiegolven
Iedereen met zelfs de kleinste hoeveelheid informatie kan gemakkelijk begrijpen hoe het siliconencompressieproces werkt.
- (1) Plaats het materiaal in de mal;
- (2) Motplaten worden strak geassembleerd en automatisch in de compressiemolatiemachine worden geplaatst;
- (3) De compressiemachine zal druk uitoefenen om onderdelen van hoge kwaliteit te produceren;
- (4) Een vaste hoeveelheid tijd wordt gebruikt om te verwarmen en te drukken zodat siliconen zich door de hele holte kunnen verspreiden en genezen;
- (5) Na het vrijgeven van druk van de pers, De mal wordt geopend en de afzonderlijke mal wordt verwijderd;
- (6) Het handgereedschap gebruiken om de platen te scheiden;
- (7) Verwijdering van de gefabriceerde siliconenonderdelen;
Voordelen van LGDSilicone's compressiemolken
- Goedkoper
- Geschikt voor lagere moqs
- Kleine partijen voor verschillende kleuren zijn beschikbaar
- Snelle projectontwikkelingstijdlijn
- Betaalbare schimmelkosten
- Beschikbaar Clearnroom -productie
Siliconen compressiongieten versus siliconen spuitgieten
Siliconencompressiegieten en siliconen spuitgieten hebben vijf verschillen die ze onderscheiden. We zullen ze hieronder onderzoeken:
- Grootte van het goede
- Producerende periode
- Hoeveelheid
- Kwaliteit
- final goods' shape
Industrieën en toepassingen
LDGSilicone levert een breed scala aan op maat gemaakte siliconenrubber vormdelen. Deze onderdelen zijn te vinden in producten die in een breed scala van industrieën worden gebruikt, inclusief automobiel, Ruimtevaart,Kookgerei, levenswetenschappen (zoals medische/gezondheidszorg/babyverzorgingsproducten), en speelgoed en speciale toepassingen.
Custom Silicone Compression Molding FAQ's
Persvormen is een van de meest tranditionele en oudste productietechniek van siliconenrubber. Siliconencompressiegolven is gebruikt om siliconen rubberen onderdelen te vormen aan het begin van de rubberen productie -industrie. De belangrijkste procesparameters van siliconencompessie zijn: vormtijd, temperatuur, en druk.
Een typisch compressiemolatieproces duurt drie minuten, vereist een schimmeltemperatuur van 350 ° F, en een schimmeldruk van 100 psi (180° C en 700 kpa).
De mal wordt geopend en de siliconencomponent wordt eruit geduwd nadat de stof is klaargemaakt. In vergelijking met andere methoden, Compressiongieten is minder duur en in staat tot productie van een groot volume.
Compressiongieten komt binnen 4 verschillende variëteiten in termen van schimmelstructuur:
- De meest populaire en eenvoudige rubbercompressiemal is de twee basisplatenvorm. Deze mal is geschikt voor rubberen componenten zoals platte nitrilrubber pakkingen of siliconen o ringen.
- Basisplaten met een middelste gedeelte: Deze mal werkt goed voor rubberen items zoals rubberen doorvoerige afdichtingen met kleine ondersneden.
- Deze mal is geschikt voor items met substantiële ondersneden en cilindervormige rubbercomponenten, zoals siliconen flesmouwen. Het wordt geleverd met twee basisplaten en een vormkern.
- Eenvoudige schimmelplaat met schuifregelaars: Deze techniek kan worden toegepast op ingewikkelde siliconenrubber -items met holle of diepe ondersneden ontwerpen.
De meest elementaire en traditionele compressiemal is een mal met twee platen, die goed werkt voor items met eenvoudige structuren en geen undercuts, Dergelijke siliconenafdichtingen, o-ringen, en toetsenborden.
De drie-plaatvorm, die bestaat uit een bovenwerk, lager, en middelste plaat, is een nuttige optie voor stukken die ondermijnen bevatten. Zoals een siliconen paraplu -klep of doorvoertule.
Het voorverwarmde materiaal wordt ingebracht in de holtes van de schimmel, verzegeld, en druk verzorgd. Compressievormen komen meestal in drie variëteiten: de twee-plaatvorm (de eenvoudigste mal), de drie-plaatvorm (bovenste en onderste vorm met middelste plaat), en de bovenste en onderste vorm met bewegende kern.
Siliconenrubberafgietsel Andere productiemogelijkheden
LGDSilicone biedt verschillende opties voor de productiemogelijkheden van siliconenrubberafgietsels
Siliconen overmolding
Bij het omspuiten met siliconen wordt een metalen of plastic onderdeel in een vormholte geplaatst en verwarmd om het uit te harden
LSR-spuitgieten
LSR-spuitgieten is het proces van het injecteren van vloeibaar siliconenrubber in de vormmachine om het onderdeel te maken.
Siliconen extrusie
Siliconenextrusie is het proces waarbij siliconen door een gevormde matrijs worden geperst om een ononderbroken gevormde lengte te produceren
Siliconen kalanderen
Siliconenkalanderen is een mechanisch proces dat wordt gebruikt om uniforme vellen van siliconenrubber te vervaardigen