Siliconene extrusiefabrikant

Toonaangevende leverancier van onderdelen gemaakt door de siliconenextrusietechnologie is LGDSilicone -onderdelen. Dankzij onze geavanceerde productiemogelijkheden zijn wij de perfecte partner voor uw aanstaande project, uitzonderlijke kwaliteit, en twintig jaar ervaring met onderdelen van siliconenrubber.

Wat is siliconen rubber extrusie?

Om kabels te maken, ingewikkelde profielen, en dwarsdoorsneden, Siliconen wordt door een gevormde dobbelsteen geperst (Een roestvrijstalen schijf met een patroon uitgehouwen), een proces dat bekend staat als siliconenextrusie (siliconenextruder).

Siliconenextrusies vertonen meestal een enorme verbetering ten opzichte van andere materialen - ze gaan langer mee, Kom in een veelheid van kleuren, en opstaan ​​tegen een bredere verscheidenheid aan omgevingscondities.

What Is Silicone Rubber Extrusion?

Het siliconenextrusieproces

Rubber extruderen is een onderdeelvormingsproces dat algemeen wordt uitgevoerd door rubberfabrikanten

Voordelen van het extrusiesiliconen van LGDSilicone

Industrieën en toepassingen

LDGSilicone levert een breed scala aan op maat gemaakte siliconenrubber vormdelen. Deze onderdelen zijn te vinden in producten die in een breed scala van industrieën worden gebruikt, inclusief automobiel, Ruimtevaart,Kookgerei, levenswetenschappen (zoals medische/gezondheidszorg/babyverzorgingsproducten), en speelgoed en speciale toepassingen.

Custom Silicone Extrusion FAQ's

Geëxtrudeerde siliconen is relatief duidelijk, waardoor het gemakkelijk is om in toepassingen te kleuren met specifieke organisatorische of esthetische behoeften. Het maakt het ook goed geschikt voor de fabricage van duidelijke slang. Resistent tegen hoge temperaturen. De meest voorkomende siliconenextrusies kunnen de temperaturen verwerken tot 500 ° F.

Siliconen heeft een aantal unieke eigenschappen die het in sommige specifieke omstandigheden de voorkeur geven aan andere materialen.

Deze omvatten:
>Uitstekende temperatuurweerstanden,met standaardbereiken van -60c tot +200c en hogere temperatuurcijfers beschikbaar indien nodig.
>Flexibiliteit en integriteit,helpen om zijn vorm te behouden en een perfecte afdichtingsweerstand tegen olie te behouden,Chemicaliën,Warmte en water
>Beschikbaar in elke kleur die u nodig heeft

Het grote scala aan vloeistoffen en pasta's die kunnen worden verwerkt, maakt extrusiegebaseerde technologieën een duidelijk voordeel. Dus, praktisch alle siliconen kunnen worden gebruikt: Van lage tot hoge viscositeit, Standaard LSR naar UV-curure en deeltjes gevulde siliconen, evenals RTV (kamertemperatuur vulkanisatie).

Extrusie daarna, De siliconenverbindingen gaan door het extrusieproces, Wanneer het gereedschap (sterven) snijdt eigenlijk de contour. Het volgen van een verwarmingsfase zonder externe druk (drukloze vulkanisatie), toevoeging genezen met een platinakatalysator of peroxide -uitharding worden gebruikt.

Geëxtrudeerde siliconen is relatief duidelijk, waardoor het gemakkelijk is om in toepassingen te kleuren met specifieke organisatorische of esthetische behoeften. Het maakt het ook goed geschikt voor de fabricage van duidelijke slang. Resistent tegen hoge temperaturen.

Siliconenrubberafgietsel Andere productiemogelijkheden

LGDSilicone biedt verschillende opties voor de productiemogelijkheden van siliconenrubberafgietsels

Silicone Overmolding​ product

Siliconen overmolding

Bij het omspuiten met siliconen wordt een metalen of plastic onderdeel in een vormholte geplaatst en verwarmd om het uit te harden

Silicone Rubber Compression Molding products

Persvormen

Siliconenrubber compressiegieten is het proces van compressiegieten met siliconenrubber als materiaal.

LSR Injection Molding product

LSR-spuitgieten

LSR-spuitgieten is het proces van het injecteren van vloeibaar siliconenrubber in de vormmachine om het onderdeel te maken.

Silicone Calendering​ product

Siliconen kalanderen

Siliconenkalanderen is een mechanisch proces dat wordt gebruikt om uniforme vellen van siliconenrubber te vervaardigen