Fabrikant van kalanders van siliconenrubber
LGDSilicone Parts is een toonaangevende leverancier van geproduceerde onderdelen met behulp van het kalandeerproces van siliconenrubber. Onze geavanceerde productiemogelijkheden, uitstekende kwaliteit en twee decennia ervaring met componenten van siliconenrubber maken ons tot een ideale partner voor uw volgende project.
Wat is siliconenrubber kalanderen?
Siliconenrubber Kalanderen is een mechanisch proces dat continu siliconenrubber of andere materialen door een of meer paren verwarmde hardstalen rollen voert, of kalenders, om het materiaal te comprimeren en glad te maken en uniforme, op zichzelf staande platen of hybride composieten met andere materialen te creëren. Andere materialen kunnen ook in het proces worden gebruikt, zoals papier of textiel.
Het kalanderproces van siliconenrubber
- 1.Er komt materiaal in het vat
- 2.Materiaal smelt en vermengt zich
Wat is het verschil tussen een kalender & een extruder?
Terwijl kalanderapparatuur duurder kan zijn dan extruders, het proces vereist minimale reiniging. Extruders, aan de andere kant, moet na gebruik worden schoongemaakt en schoongemaakt. Lgdsilicone Rubber vervaardigt rubbermengsels, mallen, extrusies, kalenders en covers.
Voordelen van Lgdsilicone's siliconenrubber kalanderen
- 1.De creatie van stoer, aanpasbaar, en half- of volledig afgewerkte goederen in verschillende diktes, graden van flexibiliteit, en compressie-instellingen die in een verscheidenheid aan toepassingen kunnen worden gebruikt.
- 2. Continu, grootschalige verwerking die tot drie oppervlaktemeters per minuut kan genereren
- 3. De procedure wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur, ook al worden de kalenders verwarmd.
- 4.De mogelijkheid om vrijstaand te creëren (niet ondersteund) lakens die worden geleverd in beschermende voeringen of goederen die organisch of synthetisch textiel combineren (polyamide, viscose, polyesters, enz.) met andere materialen.
Industrieën en toepassingen
LDGSilicone levert een breed scala aan op maat gemaakte siliconenrubber vormdelen. Deze onderdelen zijn te vinden in producten die in een breed scala van industrieën worden gebruikt, inclusief automobiel, Ruimtevaart,Kookgerei, levenswetenschappen (zoals medische/gezondheidszorg/babyverzorgingsproducten), en speelgoed en speciale toepassingen.
Veelgestelde vragen over kalanderen op maat
Kalanderen verwerkt rubber door het door warmte verzachte materiaal in het midden van twee tot vijf tegengesteld draaiende rollen te persen. De rollen verdichten het vel terwijl het er doorheen gaat. De dikte van het resulterende product wordt bepaald door de opening tussen de cilinders, de nip-regio genoemd.
De niet-uitgeharde siliconen HCR-voorvorm wordt typisch samengeperst tot een ononderbroken siliconenvel door twee of meer geharde stalen rollen die in tegengestelde richtingen draaien. De siliconen kunnen in een aantal substraten worden geperst, inclusief glas, plastic, laat filmliners los, verschillende stoffen, en meer.
Er zijn bijna eindeloze toepassingen, inbegrepen:
- Constructie voeringen
- Producten voor interieurinrichting, inclusief tafelkleden, douche gordijnen, en bekledingen voor de muren, vloeren, en plafond
- kleding, zoals waterdichte kleding en sterk gecoate beschermingsmiddelen
- Producten voor gebruik met voedsel, zoals flexibele reservoirs en tanks
- Medische toepassingen voor autoclaveerbare artikelen.
Kalanderen is een mechanisch proces dat wordt gebruikt om uniforme vellen van siliconenrubber te vervaardigen. Grondstoffen, zoals door hitte uitgeharde siliconen (HCR) die door hitte verzacht of geëxtrudeerd zijn, worden door een reeks uitgelijnde cilindrische rollen geperst die de dikte en mechanische eigenschappen van de eindproducten bepalen.
Siliconenrubberafgietsel Andere productiemogelijkheden
LGDSilicone biedt verschillende opties voor de productiemogelijkheden van siliconenrubberafgietsels
Siliconen overmolding
Bij het omspuiten met siliconen wordt een metalen of plastic onderdeel in een vormholte geplaatst en verwarmd om het uit te harden
Persvormen
Siliconenrubber compressiegieten is het proces van compressiegieten met siliconenrubber als materiaal.
LSR-spuitgieten
LSR-spuitgieten is het proces van het injecteren van vloeibaar siliconenrubber in de vormmachine om het onderdeel te maken.
Siliconen extrusie
Siliconenextrusie is het proces waarbij siliconen door een gevormde matrijs worden geperst om een ononderbroken gevormde lengte te produceren