Termoplast og herdeplast har relativt like navn, men de er forskjellige når det gjelder deres egenskaper, bruker, og produksjons- og prosesseringsmetoder. Produsenter og produktdesignere kan forbedre varene sine ved å bedre forstå forskjellene mellom termoplast og herdeplast.
Hva er termisk plast
I motsetning til termoplast, termosettere (noen ganger referert til som herdeplast eller termoherdende polymerer) er stoffer som, en gang kurert, holde seg permanent solid. Under herdefasen, materialets polymerer tverrbindes for å produsere en uknuselig, irreversibel forbindelse. Dette innebærer at selv ved ekstremt høye temperaturer, termoherder vil ikke smelte.
Fordeler og ulemper med termosett
| Fordeler | Ulemper |
| Motstå korrosjon | Manglende evne til å omforme eller omforme |
| Gode elektriske isolasjonsegenskaper | Ikke resirkulerbart |
| Motstå vann | Vanskeligere å overflatebehandle |
| Sterk dimensjonsstabilitet | |
| Motstå varme ved høye temperaturer | |
Svært fleksibel design | |
| Lav varmeledningsevne | |
Høye nivåer av dimensjonsstabilitet |
Bruksområder for termohærdende plast
Termoherdende polymerer, som gir en enestående balanse av kjemisk motstand, strukturell robusthet, og termisk stabilitet, er mye ansatt på tvers av en rekke sektorer siden de gir en rimelig måte å tilfredsstille en rekke produksjonskriterier. De kan lett formes til intrikate geometriske design som er vanskelige å lage med metall, og komponenter laget ved hjelp av RIM- og RTM-prosesser gir høye nivåer av konsistens under opprettelsesprosessen.
Søknader består av:
- Rør, beslag, eller cellebelegg brukt til fremstilling av klor og andre kjemikalier
- hus for elektrisk eller medisinsk utstyr, og dens komponenter
- tung dør, panel, eller husbygging eller transport av utstyr
- Fôrkar for husdyr og andre landbruksvarer
- traktor- og bildeler
- deler av militære kjøretøy
Hva er termoplast
Uansett om det er en væske eller et fast stoff, termoplast er en type polymerer som beholder den samme kjemiske strukturen. Dette gjør at den kan varmes opp, størknet, og så smeltet en gang til. Tenk på termoplast som å være lik smør: de kan kjøpes i fast form, kan varmes opp til smeltet tilstand, og kan deretter avkjøles til fast tilstand uten merkbare endringer.
Fordeler og ulemper med termoplast
| Fordeler | Ulemper |
| Motstå korrosjon | Ikke egnet for alle bruksområder på grunn av mykgjøring ved oppvarming |
| Den kan omformes og omformes | Vanligvis dyrere enn herdeplaster |
| Kan resirkuleres | Kan smelte ved oppvarming |
| Høykvalitets estetisk finish | Generelt dyrere enn herdeplast |
| Høy slagfasthet | |
| Motstå chipping | |
| Utmerket elektrisk isolasjon | |
| Forbedrede anti-skli egenskaper |
Anvendelser av termoplast
Nesten alle sektorer bruker termoplast, som brukes i alt fra melkebeholdere til rørsystemer. Termoplast fungerer godt som erstatning for metaller fordi de tåler etsende miljøer, men de tåler ikke høye temperaturer så godt som herdeplast.
Søknader inkluderer:
- Fremstilling av tau eller belter
- Isolerende elektrisk kabling
- Væskelagringstanker
- Beskyttelsesdeksler for stivt utstyr
- Konstruksjon, elektronikk, medisinsk og biomedisinsk, mat og Drikke, kjemisk, bilindustrien, rørleggerarbeid, og mange flere sektorer bruker også termoplast.
Hva er forskjellen mellom termoset og termoplast?
Både herdeplast og termoplast er typer polymerer, men de reagerer på varme på veldig forskjellige måter. Den største forskjellen mellom herdeplast og termoplast er at herdeplast opprettholder formen etter herding, mens termoplast kan smelte ved oppvarming.
Mens gjenstander laget av herdeplast kan overleve høye temperaturer uten å deformeres og derfor antas å være mer holdbare av natur, materialer laget av termoplast har et lavt smeltepunkt som gjør dem perfekte for applikasjoner som bruker resirkulerte materialer.
Termoplast foretrekkes fremfor herdeplaster når det gjelder estetikk, Selv om termoherder fortsatt gir overlegen estetikk til å erstatte materialer som metaller. Disse stoffene tillater maling eller maling i form, inkludert direkte sprøyting av belegget inn i formen før injeksjon av den herdede polymeren. Selv i hardt vær, denne metoden forbedrer materialets vedheft og unngår flisdannelse, sprekker, eller flaking.
| Termoplast | Termohærdende plast |
| Prosedyren kjent som addisjonspolymerisering kan brukes til å lage termoplastiske materialer. | Kondensasjonspolymerisasjon er prosessen som brukes til å lage termoherdende polymerer. |
| Sprøytestøping, ekstrudering, blåsestøping, termoforming, og rotasjonsstøping er alle metoder som brukes til å behandle termoplast. | Kompresjonsstøping og reaksjonssprøytestøping er metoder som brukes til å behandle herdeplast. |
| Termoplast har sekundære bindinger mellom molekylkjeder. | Termoherdende plast har primære bindinger mellom molekylkjeder og holdt sammen av sterke tverrbindinger. |
| Termoplast har lave smeltepunkter og lav strekkfasthet. | Termoherdende plast har høye smeltepunkter og strekkfasthet. |
| Molekylvekten til termoplast er lavere enn for herdeplast. | Molekylvekten til herdeplast er høy. |
Hvorfor er herdeplast hardere enn termoplast?
På grunn av det tredimensjonale nettverket av koblinger, eller tverrbindinger, som dannes under produksjonsprosessen, herdeplaster er tøffere enn termoplast. Termosett er også bedre egnet for høytemperaturapplikasjoner siden de beholder formen som et resultat av sterke kovalente forbindelser mellom polymerkjeder. De kan tåle varmeskader og kjemiske angrep bedre med høyere tverrbindingstetthet. Selv om dette kan føre til sprøhet, høyere tverrbindingstettheter øker også den mekaniske styrken og hardheten til disse materialene.
Hva er termoplast og herdeplast eksempel?
Polyeten, Polypropylen, Polystyren, Polyvinylklorid (PVC), og andre materialer er eksempler på termoplast. Tverrbundne polymerer og sterkt forgrenede kjeder er varmeherdende polymerer. Termoherdende polymerer gjennomgår betydelig tverrbinding i støpeformer når de varmes opp, til slutt bli usmeltelig.
Hva er 5 typer termoplast?
Polypropylen, polyetylen, polyvinylklorid, polystyren, polyetyleneteraftalat, og polykarbonat er noen av de mest brukte termoplastmaterialene.
Konklusjon
Både produsenter og produktdesignere må være klar over forskjellene mellom termoplastiske og herdeplastiske polymerer. Vær så snill Ta kontakt med oss med en gang hvis du er interessert i å lære mer om LGDSilicones herdede evner og hvordan de kan forbedre funksjonene til komponentene eller produktene dine som allerede er sammensatt av metall eller herdede materialer.