Når du ser etter gummiforseglingsvarer til prosjektet ditt, det er avgjørende å forstå hvilket materiale som passer for deg. I dag, vi skal se på fluorsilikon vs silikon, to typer gummi som har sine egne distinkte kvaliteter og ulike fordeler.
Før du velger hvilket materiale som passer for prosjektet ditt, det er avgjørende å forstå forskjellen mellom disse materialene og hvilke applikasjoner de brukes til.
Hva er fluorsilikon?
Fluorosilikongummi（FVMQ）er en rekke silikongummi som opprettholder enestående høytemperaturstabilitet og mekaniske egenskaper samtidig som den gir forbedret motstand mot bensin, olje, og andre kjemikalier.
De unike egenskapene til fluorsilikon gjør det til et problemløsende materiale som er mye brukt i industrien, romfart, bilindustrien, og luftfartsapplikasjoner for statisk forsegling og demping.
Fordelene med Fluorosilikon
- Bred arbeidstemperatur (-70C til 200C); god lavtemperaturytelse sammenlignet med dimetyl LSR og FKM
- Tilbys i 30, 40, og 60 ShoreA, mekaniske egenskaper lik normale LSR-er
- Lavt kompresjonssett
- Høy motstand mot ikke-polare hydrokarbondrivstoff, oljer, og løsemidler;
- tilsvarende normal høykonsistens FSR-karakterer
- Kompatibel med typisk sprøytestøpeutstyr
- Raske syklustider og lite materialavfall
Ulempene med fluorsilikon
for det andre, som angitt tidligere, fluorsilikon er kostbart. Dette er fordi syntesen av fluorsilikongummimonomeren er svært kompleks og tidkrevende, og innsetting av fluorholdige grupper øker vanskeligheten med vulkaniseringsprosessen, som presser produksjonskostnadene ganske høyt.
Sekund, fluorsilikon fungerer dårlig i omgivelser som krever slitestyrke.
Endelig, Selv om kjemisk resistens er en betydelig egenskap ved fluorsilikonfamilien av elastomerer, gjør den seg ikke like bra når den motstår bremsevæsker, ketoner, hydrazin, aminer, aldehyder, og ketoner.
Søknader for Fluorosilikon
Fluorsilicons spesielle motstandsegenskaper gjør det til det beste valget for romfartssektoren, samt olje- og gassapplikasjoner. Kan sammenlignes med silikon, fluorsilikon er vanligvis støpt til o-ringer, pakninger, rør, og andre sel. Fluorosilikon anbefales for følgende bruksområder:
- Jetdrivstoffsystemer
- Bil bensin utslippskontrollsystemer
- Petroleumsoljebruk
- Klorerte løsemiddelmiljøer
- Brenselcellepakning
- Turbolader slanger
- Intercooler slanger
Fluorosilikon O-ringer, Pakninger Rør, Og segl
Fluorsilicons spesielle egenskaper gjør den perfekt for bruk i tetningsløsningene som finnes i motorer, maskineri, og andre mekaniske systemer. Populære fluorsilikonforseglingskomponenter inkluderer:
- O-ringer. Formet som en smultring, O-ringer er normalt plassert i et spor på en eller begge de sammenkoblede delene der de danner en tetning, der som begrenser utslipp av luft og væsker ved å fylle opp rommet mellom relaterte komponenter.
- Pakninger. Pakninger tilbyr en fleksibel tetning mellom to sammenkoblede komponenter. De er vanligvis flate og relativt tynne, ha bolt- eller pinnegjennomføringer gjennom dem. Komprimert mellom to flate flater, pakninger tilbyr å tette samt vibrasjonskontroll.
- Seler. Dette er et vidt ord for enhver komponent som hindrer væske/luft som lekker væske, hemmer forurensninger, eller opprettholder trykket. O-ringer og pakninger er former for tetninger, men uttrykket gjelder generelt bruksspesifikke tetningsløsninger som holdes på plass ved kompresjon, som oljetetninger som brukes i motorer.
- Slange.
O-ringer, pakninger, og tetninger opptar gapet mellom to sammenkoblede deler av en maskin eller motor, som muliggjør transport eller overføring av væsker eller luft mellom dem uten lekkasje. Utover væske- og damplekkasjer, disse komponentene hindrer rusk i å strømme inn i mekaniske systemer og opprettholder stabilt trykk for å garantere maksimal drift.
Søknader for silikon
Silikongummi finner anvendelse i en rekke felt, inkludert elektrisk isolasjon, Bildeler, og medisinsk utstyr
- i matfeltet. Den tåler høye temperaturer og dens lave toksisitet gjør den ideell for bruk i matrelaterte applikasjoner. Dens non-stick egenskaper gjør den til et utmerket valg for kokekar, baketøy, og andre kjøkkenartikler.
- innen det medisinske feltet, silikon brukes i produkter som katetre, rør, og andre enheter som må være motstandsdyktige mot temperaturendringer.
- I bildeler, som slanger, pakninger, og sel, silikongummi er verdsatt for sin utmerkede holdbarhet og vibrasjonsabsorbering.
- I elektrobransjen, silikonisolatorer foretrekkes på grunn av deres overlegne isolasjonsevne.
Hva er forskjellen mellom fluorsilikon og silikon?
Silikon (VMQ) er dannet av silisium, et grunnstoff laget av kvarts. Denne syntetiske elastomeren er laget av vedhengende organiske grupper som metyl, fenyl, og vinyl bundet til silisiumatomer. Silikon har god varme og ozon, har høy dielektrisk stabilitet, og er motstandsdyktig mot ulike oljer, kjemikalier, og løsemidler. Det er en av de fineste elastomerene for fleksibilitet ved lave temperaturer. Den fungerer godt i motor- og girolje, fortynnede saltløsninger, moderat temperatur vann, og tørr varme.
Fluorosilikon (FVMQ) er en form for silikongummi som holder seg stabil ved høye temperaturer og kan overleve tøffe værforhold inkludert ozon. Den gir også høyere motstand mot drivstoff og mineralolje, men dårligere varmluftsmotstand enn vanlig silikon. Fluorosilikon utmerker seg i drivstoff, aromatiske mineraloljer, benzen, toluen, og klorerte og aromatiske hydrokarboner.
Silikon (VMQ) er dannet av silisium, et grunnstoff laget av kvarts. Denne syntetiske elastomeren er laget av vedhengende organiske grupper som metyl, fenyl, og vinyl bundet til silisiumatomer. Silikon har god varme og ozon, har høy dielektrisk stabilitet, og er motstandsdyktig mot ulike oljer, kjemikalier, og løsemidler. Det er en av de fineste elastomerene for fleksibilitet ved lave temperaturer. Den fungerer godt i motor- og girolje, fortynnede saltløsninger, moderat temperatur vann, og tørr varme. Fluorosilikon (FVMQ) er en form for silikongummi som holder seg stabil ved høye temperaturer og kan overleve tøffe værforhold inkludert ozon. Den gir også høyere motstand mot drivstoff og mineralolje, men dårligere varmluftsmotstand enn vanlig silikon. Fluorosilikon utmerker seg i drivstoff, aromatiske mineraloljer, benzen, toluen, og klorerte og aromatiske hydrokarboner.
Hva er de forskjellige typene fluorsilikon?
Fluorosilikon er tilgjengelig i både standard og tilpassede formuleringer. Standard fluorsilikoner inkluderer generelle brenseloljebestandige kvaliteter som er ideelle for en rekke bruksområder. Spesielle fluorsilikoner gir utmerket ytelse i ekstreme temperaturer, høye trykk, og tøffe kjemiske miljøer. De forskjellige typene fluorsilikonforbindelser inkluderer:
- Fluorosilikongummi: Dette er den vanligste typen fluorsilikon som brukes til industrielle applikasjoner som forseglinger, pakninger, O-ringer, og andre. Den gir utmerket motstand mot oljer, drivstoff, og kjemikalier.
- Høytemperatur fluorsilikon: Denne typen fluorsilikon har forbedret varmebestandighet og tåler temperaturer opp til 330°C (626°F). Det er ofte brukt i romfart, bilindustrien, og elektriske applikasjoner.
- Drivstoffbestandig fluorsilikon: Denne typen fluorsilikon gir utmerket drivstoffmotstand og er ideell for bruk i drivstoffsystemer eller bensindrevne motorer.
- Lavt kompresjonssett fluorsilikon: Denne typen fluorsilikon har et lavt kompresjonssett og brukes til ventilstammetetninger, O-ringer, og andre applikasjoner som krever dynamisk forsegling.
- Flammehemmende fluorsilikon: Denne typen fluorsilikon gir god flammemotstand og kan brukes i elektrisk isolasjonsapplikasjoner.
- Fluorosilikonelastomer: Denne typen fluorsilikon brukes til pakninger, sel, og andre applikasjoner som krever overlegen kjemisk motstand.
- Høyytelses fluorsilikon: Denne typen fluorsilikon gir overlegne fysiske egenskaper og brukes i tøffe miljøer eller der det oppstår høye temperaturer.
- Lavtemperatur fluorsilikon: Denne typen fluorsilikon har forbedret ytelse ved lav temperatur, slik at den kan brukes i kalde temperaturer. Den er også motstandsdyktig mot ozon og vær.
- Spesialiserte fluorsilikoner: Disse forbindelsene tilbyr unike egenskaper som høy strekkfasthet, flammemotstand, og lavt kompresjonssett. De er ideelle for applikasjoner som krever spesialisert ytelse.
Fluorsilikon vs silikon for materialegenskaper
| Fluorosilikon | Silikon | |
| Temperaturbestandighet for Standard Compound | -60°C (-76°F) til 177°C (350°F) | -60°C (-76°F) til 225°C (437°F) |
| Temperaturbestandighet for spesialblanding | -60°C (-76°F) til 232°C (450°F) | -100°C (-150°F) til 300°C (572°F) |
| Hardhet | 40 til 80 Shore A | 20 til 80 Shore A |
| ASTM D1418-betegnelse | FVMQ | Q, MQ, VMQ, PVMQ |
| ASTM D2000-betegnelse | FK | FC, FE, GE |
| Standard farge for hyllevarer | Blå | Rust |
Vanlige spørsmål om fluorsilikon og silikon
Er fluorsilikon det samme som FKM?
Begge materialene er godt egnet for bruk i temperaturer fra -30°C til 180°C. Fluorosilikon har en fordel ved lavere temperaturer, mens FKM har en fordel ved høyere temperaturer. Når man sammenligner disse materialene når det gjelder elektrisk strømmotstand, fluorsilikon har en liten fordel. Forskjellene i kompresjonssettmotstand viser at FKM har en betydelig fordel.
Når det gjelder slitestyrke, FKM har en betydelig fordel. derimot, begge materialene har dårlig varmestabilitet og rimelig kortsiktig motstandskraft. Fluorsilicon har en liten fordel i olje- og bensinbestandighet.
Når du velger mellom disse to materialene, den primære beslutningen bør være basert på applikasjonens temperaturområde, behov for elektrisk strømmotstand, og slitasjeegenskaper. Avhengig av kravene, begge materialer kan være egnet for bruk i en applikasjon. I tillegg, begge materialene kan tilby enestående ytelse når de brukes riktig.
Er Fluorosilikon dyrt?
Fluorosilikon er et dyrt materiale, først og fremst på grunn av vanskeligheten og den tidkrevende naturen ved å syntetisere fluorsilikongummimonomeren. I tillegg, introduksjonen av fluorholdige grupper øker vanskeligheten med vulkaniseringsprosessen, noe som øker produksjonskostnadene betydelig.
Hva er forskjellen mellom silikon og fluorsilikon?
Silikon er kjent for sin utmerkede fleksibilitet og forlengelse, mens fluorsilikon har høyere motstand mot varme og kjemisk nedbrytning, samt høyere strekkfasthet og rivebestandighet. Hver type elastomer har spesifikke bruksområder avhengig av de nødvendige egenskapene.
fluorelastomer er et bedre valg for applikasjoner som krever kjemisk motstand og motstand mot høye temperaturer, mens silikongummi er et bedre valg for applikasjoner som krever varmebestandighet, værevne, og elektriske isolasjonsegenskaper.
Er fluorosilikongummi eller plast?
Fluorsilicon er et elastomert materiale laget av fluorelastomerer, kombinerer egenskapene til fluorkarbon og silikongummi, ikke plast. Den er svært motstandsdyktig mot varme, aggressive kjemikalier, drivstoff, oljer, løsemidler, forvitring, ozon, stråling, ekstreme temperaturer, og vannabsorpsjon. Fluorsilikon har også utmerkede dielektriske og flammehemmende egenskaper.
Som et resultat, den finner bruk i et bredt spekter av bruksområder, inkludert luftfartskomponenter og tetninger, Bildeler, ledningsisolasjon, elektriske kontakter, og pakninger. Fluorsilikon er spesielt nyttig i bilslanger og drivstoffledninger på grunn av motstanden mot bensin og diesel.. Alt i alt, det er et allsidig materiale som kan brukes på tvers av en rekke bransjer og bruksområder.
Hva er 4 typer silikon?
Det finnes flere typer silikon, hver med unike egenskaper som gjør dem ideelle for visse bruksområder. Her er noen av de vanligste typene og deres bruksområder:
- Fluorosilikon: Denne typen silikon brukes ofte ved motstand mot ekstreme temperaturer, drivstoff, og smøremidler er nødvendig. Den motstår også vannabsorpsjon og opprettholder egenskapene over et bredt temperaturområde.
- Høytemperatur silikon: Designet for å tåle temperaturer opp til 500°F (260°C), denne silikonen beholder sine egenskaper når den utsettes for temperaturer så lave som -60°F (-51°C). Det brukes ofte i bil- og romfartsapplikasjoner.
- Platina-herdet silikon: Denne typen silikon brukes ofte til medisinske formål som slanger og katetre fordi den er trygg for bruk i kontakt med blod, kroppsvæsker, og vev. Den oppfyller biokompatibilitetskravene til USP klasse VI og ISO 10993-1 standarder.
- Vulkanisering ved romtemperatur (RTV) Silikon: Denne typen silikon herder uten hjelp av varme eller trykk, gjør den godt egnet for applikasjoner der varme er et problem eller det er begrenset plass. RTV Silikon kan brukes til å lage holdbare tetninger og lim som gir utmerket UV-motstand, høy temperatur stabilitet, og langsiktig holdbarhet.
Hvilken farge er Fluorosilikon?
Fluorosilikon er vanligvis tilgjengelig i sort, hvit, og røde farger. derimot, den kan spesialfarges for å møte spesifikke krav.
Er fluorosilikonledende?
Den ledende fluorsilikonelastomeren har en 45-durometer og er elektrisk ledende. Vanlig fluorsilikon, på den andre siden, er ikke ledende.
Konklusjon
Hvis du har et program som krever produkter laget av fluorsilikongummi, vennligst kontakt vår salgsavdeling på salg@lgdsilicone.com for mer informasjon.