Siden oppfinnelsen i siste del av 1800 -tallet, silikon sprøytestøping har endret helt hvordan vi lager silikonvarer. Selv om teknologien har utviklet seg betydelig gjennom årene, det er fortsatt to grunnleggende typer sprøyteformer: varme løpere vs kalde løpere systemer. Hvert av disse systemene har unike fordeler og ulemper som gjør dem mer egnet for spesielle formål.
Når du velger den beste løsningen for din spesielle applikasjon, Å kjenne forskjellene mellom disse teknologiene vil hjelpe deg og din silikoninjeksjonsspesialist til å ha en mer fruktbar og utdannet samtale.
Cold Runner Mold Systems
Cold runner molds often have two or three plates that are supported by the mold's base. Nettverket av løpere som fører til formhulen er fylt ved injeksjon av smeltet termoplast i formen fra en dyse via gran. I denne teknikken, Løperne fungerer som et leveringssystem som leverer den smeltede plasten til hvert enkelt støpshulrom mens de forblir uoppvarmet. Spruen, løper, og porten avkjøles deretter sammen med det støpte varen via det kalde løpersystemet.
Cold Runner Mold Systems
Runnersystemet og gran er fremdeles knyttet til det ferdige produktet i to-plateform. The molded component is then separated from the mold's core portion using an ejection method. Løperne og brikkene ble ikke separert, For de av dere som konstruerer en modellbil på et tidspunkt i ungdomsårene. Det siste trinnet i prosedyren ble utført av ungen som satte modellen sammen.
Fordeler med kald løper
- relativt rimeligere enn de varme løperne de erstatter
- Lavere kostnader for vedlikehold
- håndterer et bredt spekter av termoplast, både vanlige og konstruerte
- Mer tilpasningsevne enn varme løpere
- muliggjør raskere designendringer
Ulemper med kald løper
- Etter hvert løp, Løperen må fjernes fysisk fra den fullførte delen.
- Etter hvert løp, Løpere skal påplasseres og resirkuleres for å redusere avfallet.
- Høyere kostnad per effektenhet enn varme løpersystemer
- Løpere må fjernes
- Tar lengre tid enn et varmt løpersystem
Hvordan fungerer et kaldt løpersystem?
Når smeltet silikon slippes ut fra dysen, Det overføres til et formhulrom via kalde løpere, som er uoppvarmede kanaler. Derfor, the cold runners' channel must be wider, krever en høyere flyt av silikon under hver syklus. For å få det ideelle designet, Det kan hende du må fotografere mange komponenter og gå gjennom en rekke iterasjoner, som kan øke kostnadene i forhold til en varmløpermonteringsmetode.
Hot Runner Molds Systemer
Et hot runner-system er en samling av oppvarmede deler som brukes i silikoninjeksjonsformhulrom for å injisere smeltet plast. Den delen av formen som er formet som delene som skal produseres, kalles hulrommet.
Hot Runner Molds Systems
En oppvarmet manifold og mange oppvarmede dyser er ofte inkludert i et varmeløpssystem. Hovedansvaret til manifolden er å distribuere silikonet som kommer inn i formen til de mange dysene, som deretter nøyaktig måler det til injeksjonsstedene i hulrommene.
Fordeler med Hot Runner
- minimerer unødvendig avfall under støping
- Ideell for større deler og høyere volum
- gjør moldautomatiseringsprosessen mer effektiv
- Syklustidsreduksjon/lavere prosesseringskostnader
- Forbedret støpesystemets effektivitet
Ulemper med Hot Runner
- Koster vanligvis mer enn kalde løpersystemer.
- Det er behov for flere interne eller utvendige oppvarmingskilder.
- Vanligvis, Kostnaden for verktøy er mer enn for kalde løpersystemer.
- Ikke ideell for noen varmefølsomme polymerer
Hvordan fungerer et varmt løpersystem?
To oppvarmede plater utgjør en varm løperform, som varmes opp via et manifoldsystem. Det er varme løpere som både er inne og eksternt oppvarmet. Former som har intern oppvarming er det beste alternativet når det trengs mer flytkontroll. Å bruke eksternt oppvarmede former er det beste valget når du jobber med veldig varmefølsomme materialer. Varmeløpere kan varmes opp ved hjelp av en rekke teknikker, inkludert som varmestenger, spoler, og rør. Et varmt løpersystem holder materialer smeltet gjennom løperprosessen til materialet strømmer inn i formhulen.
Hva er forskjellen: Hot Runner vs Cold Runner Injection Molding?
Når beslutningen er tatt om å innlemme et varmt løpersystem i en form, Spørsmålet oppstår om hva du skal se etter. Med de mange uavhengige leverandørene der ute, Typene og valgene til systemer er åpenbart mange, og ofte er den eneste likheten i et system for et annet det vanlige begrepet "Hot Runner."
Hot runner-teknologi kommer med mange alternativer og føreren av valg - for å oppnå all støpeeffektivitet og fordeler med delkvalitet - må være søknaden. Det er tilfeller hvor pris, for eksempel, har foretrukket applikasjonen med konsekvensen av lavere enn forventet formeffektivitet og ofret delytelse.
Hot Runner vs Cold Runner Mold - Betraktninger når du velger hvert system
Først etter å ha studert hvordan de fungerer, kan de to velges. Her er noen ting du bør tenke på når du velger et formsystem.
Hensyn når du velger Hot Runner-formene
Pris, leveringstid, og kvantitetshensyn bør alle gjøres mens du velger den beste hotrunner-formen. derimot, den teknologiske delen av løpesystemet er det som betyr mest. Her er noen ting å huske:
- Injeksjonstrykk
- Oppvarming
- Porttype
- Standard eller skreddersydd system
- Typer plastbehandling
- Runnerstørrelse
Vurdering når du velger den kalde løperformen
Nedenfor er de viktige faktorene du bør vurdere når du velger en kald løperform.
- Dyser
- Dysetips
- Runner Manifolds
- Stempelmontering
Hvilket system er riktig for deg?
Det optimale muggsystemet kan være åpenbart for deg, eller det kan være mer utfordrende, depending on exactly what you're doing with your molds—materials, applikasjoner, størrelse, volum, etc. For eksempel, Et kaldtløperformsystem er sannsynligvis det beste alternativet hvis du utelukkende jobber med varmefølsomme polymerer. You're probably searching for a hot-runner mold system if you're producing in big quantities and require faster cycle times.
For å lære mer om Hot Runner VS. kald løper injeksjonsstøping eller for å få en pris, ta kontakt med en LGD-siliconingeniør. For å hjelpe deg med å velge den optimale strategien for prosjektet ditt basert på komponentene og materialene du ønsker å bruke, vi kan hjelpe deg med å utføre en kostnads-/nytteanalyse av de ulike systemene.
Hva er hensikten med et hot runner-system?
Varme løpere fremmer bedre delestetikk, mer fleksibilitet, og bedre prosessovervåking samtidig som produktiviteten og systemytelsen økes. De øker også energieffektiviteten og fjerner søppelplast, som fører til kortere syklustider og billigere komponentkostnader.
Hvorfor bruke hot runner for sprøytestøping?
The fact that the plastic in the runners will never harden is one of the system's main benefits. Dette forkorter syklustiden og muliggjør raskere behandling. Fordi materialet ikke stivner før formen er fylt, denne tilnærmingen reduserer også plastavfall.
Hvor mange typer varme løpere er det?
Hot runners kommer i to varianter: innvendig oppvarmet og utvendig oppvarmet. For varmefølsomme materialer, eksternt oppvarmede former er å foretrekke, men internt oppvarmede former gir større flytkontroll.