Produkter laget av silikongummi må produseres med det høyeste effektivitetsnivået mulig. There are several procedures that can satisfy the fabricant's demands. Her, Fordelene og ulempene med injeksjonsstøping og overføringsstøping blir kontrast.
Sprøytestøping
Hva er injeksjonsstøping？
Injeksjonsstøping er en formprosedyre som kjennetegnes ved bruk av injeksjonsteknologi. Fordi råstoff injiseres i et formhulrom, det er kjent som "injeksjonsstøping." En skrue skyver materialet inn i en hopper under injeksjonsstøpingsprosessen. Stoffet varmes opp før du blir satt i formen i formen. Kompresjonsstøping og injeksjonsstøping både bruker varme og trykk for å lage sine ferdige produkter. Injeksjonsstøping og kompresjonsstøping Begge transporterer materialet via hopper og skruer, Imidlertid gjør injeksjonsstøping ikke.
Injeksjonsstøpingsprosess
Slik fungerer prosedyren for injeksjonsstøping:
- En oppvarmet fat brukes til å mate materialet, som ofte er i form av pellets eller granuler, og varme den til en smeltet tilstand.
- En frem- og tilbakegående skrue eller RAM -injektor tvinger flytende materiale inn i formhulen og inn i en sti kjent som en sprue.
- Smelten holdes inne i formen og enten oppvarmet for å kurere (for termoplast) eller avkjølt for å herde det (termosettere).
- Inntil stoffet har herdet, Formen åpnes og elementet blir kastet ut.
Fordeler med injeksjonsstøping
For både silikon og plastvarer, Injeksjonsstøping er den mest økonomiske støpingsteknikken. Denne teknologien gir spesielle fordeler.
- Perfekte materialer: Flytende termoseter eller smeltet termoplast kan lett strømme inn i mugghulrom. Raskere hulrom fylling og rask kur er resultatene.
- Større kapasitet: Fordi injeksjonsstøpemaskiner kan passe til flere hulrom i en enkelt form, Flere enheter kan produseres under hver produksjonssyklus.
- Minimalt avfall: Fordi grantene er mindre og det ikke er overløpskanaler, Det er mindre materialavfall sammenlignet med overføring av støping og andre støpeteknikker.
- Rask: Den typiske injeksjonsstøpingssyklustiden spenner fra 2 sekunder til 2 minutter. Sammenlignet med andre støpingsteknikker, Dette er raskere.
Injeksjonsstøping av ulemper
Følgende er noen ulemper med injeksjonsstøping i motsetning til kompresjonsstøping:
- Høye injeksjonstrykk for plast er nødvendig for injeksjonsstøping. For å tåle dette intense presset, Formen må konstrueres. Verktøyet koster nå mer som et resultat.
- Gjør enormt, tynne gjenstander som bilpaneler med injeksjonsstøping er ikke en god idé.
Vanlige materialer av injeksjonsstøping
Injeksjonsstøping er egnet for både termoplastiske og termosettingsmaterialer, De vanlige materialene inkluderer:
- Flytende silikongummi (LSR)
- Polystyren (PS)
- Polyamid (Pa)
- Polyetylen (PE)
- Polyvinylklorid (PVC)
- Akrylonitril Butadiene -styren (Abs)
- Polypropylen (PP)
Overføringsstøping
Hva er overføringsstøping?
Overføringsstøping er metoden for å lage komponenter i en lukket form ved å bruke termoherdende materialer som skyves via løpere og porter inn i det lukkede hulrommet eller hulrommene mens de er under trykk og i en varm, plastisk tilstand fra et hjelpekammer kjent som overføringspotten.
Overføringsstøpeprosess
Overføringsstøpemetoden er akkurat som sprøytestøping, med noen få viktige unntak. Følgende er trinnene:
- Materialet settes inn i et oppbevaringskammer kjent som overføringspotten, som kanskje har blitt varmet opp eller ikke.
- Materialet skyves inn i formhulen av et stempel som drives hydraulisk gjennom et rør kjent som sprue.
- Stoffet holdes inne i formen og enten oppvarmes for å herde metallegeringer eller avkjøles for å herde termoplast (termosettere). Alt materiale som fortsatt er inne i innløpet etter at gjenstanden har herdet, er knyttet til det.
- Når materialet har satt, formen åpnes, og delen kastes ut.
- The sprue's extra material is taken out.
Fordeler med overføringsstøping
Forvarming av materialet og injeksjonen gjennom en liten blenderåpning øker temperaturfordelingen inne i materialet og fremskynder tverrbindingsprosessen, which is one of transfer molding's benefits.
- Minimal blitsdannelse ved skillelinjer for former.
- Raskere oppsetttider.
- Lavere verktøykostnader.
- Større deldesignfleksibilitet (og kapasitet for delkompleksitet).
Transfer Molding Ulemper
Overføringsstøping har noen ulemper på grunn av dens brukervennlighet og hastighet:
- Materialavfall: På grunn av den høyere størrelsen på innløpene og overløpskanalene, overføringsstøping genererer ekstra materialavfall.
- Langsom produksjon: Transfer molding's production pace is slower than injection molding because materials must be heated prior to molding.
- Lavt antall: Transferstøpemaskiner lager færre deler per syklus enn sprøytestøpemaskiner fordi de ikke kan håndtere mange hulrom.
Vanlige polymermaterialer for overføringsstøping
Transfer Molding kan bruke både termoherdende og termoplastiske materialer, de vanligste polymermaterialene inkluderer:
- Umettet polyester
- Epoksy
- Fenol-formaldehyd-plast
- Silikongummi
Injeksjonsstøping vs overføring av støping: Hva er forskjellen?
Prosedyrene er der disse to støpene avviker mest. Overfør støping og injeksjonsstøping Bruk stempler for å kjøre materialer inn i formene, hhv.
Det er flere skiller mellom injeksjonsstøping og overføringsstøping som påvirker hvordan endelige varer produseres. Følgende er de viktigste distinksjonene du må ta hensyn til:
Valg av støpemetode
Det er en rekke hensyn vi bør ta opp når vi bestemmer hvilken støpingsteknikk som er best for å fremstille deler.
- En annen type maskiner brukes i overføringsstøping for å gi trykk til stempelet; Denne pressen er rimeligere enn et injeksjonsstøpingsutstyr. Overføring av støping krever mindre penger foran som et resultat. Små og mellomstore gjenstander er bedre egnet for overføringsstøping siden pressen gir mindre trykk enn en injeksjonsstøpemaskin.
- Kavitasjonsbegrensning: The press or injection molding machine's capacity determines how much cavitation may occur in a mold. Injeksjonsstøpemaskinen har ofte større hulromsrom. Som et resultat, Kostnaden per enhet vil falle og produksjonen av høyt volum vil gå jevnere.
- Forberedelse av råvarer: I injeksjonsstøping, Vi har klar tilgang til råvarer (forbindelser A og B). Før du setter inn råvarene i potter, Vi må forberede dem i en rekke prosedyrer for overføring av støping. Dette vil forlenge overføringsstøpingsprosesssyklusen og til slutt øke produksjonskostnadene.
- Materialavfall: Overføring av støping gir mer avfall enn injeksjonsstøping på grunn av større gran, Flere lufthull, og overløpsspor. I tillegg, Ytterligere prosesser inkludert trimming, kryogen tumling, og presis sliping er nødvendig for å eliminere dette avfallet.
Injeksjonsstøping vs overføring av støping: Noe som er bedre for produktet ditt?
Selv om injeksjonsstøping og overføring av støping deler mange likheter, Forskjellene deres er avgjørende for å bestemme hvilken metode som er best for å produsere et spesifikt produkt. Følgende er de viktigste forskjellene du må vurdere når du bestemmer hvilken metode du skal bruke:
Innledende investering
Begge prosessene krever en verktøymaker eller maskinist for å bygge muggsopp, Noe som er en kostbar prosess. derimot, Kostnaden for maskineriet som er involvert er den største faktoren for å bestemme oppstartskostnader. Injeksjonsstøpemaskinen er betydelig dyrere enn pressen som trengs for overføringsstøping, først og fremst på grunn av kompleksiteten og spesialiseringen av komponentene i maskinen.
Det tar også mye mer tid å sette opp sammenlignet med en overføringsmaskin, Noe som betyr at det vil ta lengre tid før et prosjekt kommer i gang. Kostnaden og kompleksiteten betyr også at vedlikeholdskostnader er vesentlig høyere for injeksjonsstøpemaskiner.
Produksjonshastighet
Injeksjonsstøping har en veldig kort prosesssyklus, løper hvor som helst fra to sekunder til to minutter, Avhengig av størrelsen på produktet. Den totale produksjonstiden øker med fjerning av overflødig materiale, som Flash eller The Sprue, men er fremdeles mye kortere enn produksjonstiden for overføringsstøping. Den primære ulempen ved overføringsstøping er at materialet er utarbeidet før plassering i maskinen, øke syklusen betydelig.
Produksjonskostnad
Produksjonskostnader favoriserer vanligvis ikke den ene metoden fremfor den andre i alle tilfeller, men avhenger i stedet av geometrien til produktet. Materialer som krever et høyt injeksjonstrykk vil kreve en kraftigere injeksjonsmaskin, noe som betyr at det ville være dyrere å bruke en injeksjonsmaskin i stedet for en overføringsmaskin.
Det samme kan sies for en større del. derimot, Injeksjonsmaskiner har plass til flere hulrom, øke produksjonen per syklus. Injeksjonsstøping innebærer også mer automatisering enn overføringsstøpemaskiner, Det betyr at langsiktige arbeidskraftskostnader reduseres betydelig for prosjekter med høy kvartitet.
Produktform og nøyaktighet
Begge prosessene gir imponerende nøyaktighet, og begge gir veldig konsistente resultater. derimot, Injeksjonsstøping takler ikke skarpe kanter veldig bra og kan ende opp med å avrunde kanter som var ment å være skarpe. I tillegg, Selv om begge prosessene kan produsere enheter med veldig komplekse former, Kostnaden for å gjøre det med overføringsstøping er betydelig lavere enn med injeksjonsstøping, først og fremst fordi komplekse injeksjonsformer krever mer intrikate og dyre injeksjonssystemer for å produsere.
Mengde avfall
Selv om blitz og sprue avfall skjer med injeksjonsformer, Overføring av støping gir mye mer avfall i gjennomsnitt. Dette skyldes først og fremst tilstedeværelsen av en bredere sprue, Lufthull, og overløpsspor som ikke er til stede i injeksjonsformer. Hvis det involverte materialet er termohydding, Dette kan føre til betydelig materialavfall.
Produktstørrelse
Begge disse metodene fungerer godt for små- til mellomstore produkter, Men injeksjonsstøping har kapasitet til å lage mye større produkter, opp til 80 kvadratmeter. Overføringsstøping er best egnet til små og mellomstore delstørrelser, først og fremst på grunn av begrensninger i pressestørrelser.
Produktvolum
Injeksjonsstøping er mye bedre egnet til høyere mengder større, tynnveggede deler, Mens overføringsstøping er bedre egnet til innkapslinger og små mengder enklere former.
Med tanke på mengden ønsket produkter, Injeksjonsstøping er enormt overlegen overføring av støping. De relativt automatiserte systemene, Kombinert med raskere syklustider, Gjør denne metoden mye mer kostnadseffektiv på lang sikt for prosjekter med høyt volum.
Vi oppsummerer hovedinformasjonen om flytende silikoninjeksjonsstøping vs overføringsstøping som følgende
- Ulempe, + fordel
Overføring av støping vs injeksjonsstøping av vanlige spørsmål
Hva er overføring av støping brukt til?
Overføringsstøping, som skiller seg litt fra konvensjonell kompresjonsstøping, brukes ofte til termosettmaterialer. Den kombinerer prosessene for kompresjonsstøping og injeksjonsstøping. I denne prosedyren, Et holdekammer kjent som potten brukes til å forvarme polymeren.
Hva er forskjellen mellom kompresjonsoverføring og injeksjonsstøping?
Kompresjonsstøping er mer egnet til bøyelige og fleksible materialer, Mens injeksjonsstøping er bedre egnet til stor volumproduksjon. Dessuten, Verktøykostnadene for kompresjonsstøping er lavere.
Hva er et annet navn for overføringsstøping?
I likhet med kompresjonsstøping, Overfør støping (BRE -støping) innebærer å måle og sette inn riktig mengde støpeforbindelse, som ofte er en termosettplast, Før støpeprosessen. Støpeforbindelsen varmes opp på forhånd og lastes inn i "gryte," et kammer.
Hvilke produkter lages ved overføring av støping?
Produsenter kan omslutte komponenter som integrerte kretsløp, plugger, Tilkoblinger, pinner, spoler, og pigger ved hjelp av overføringsstøping. Overføring av støping kan produsere materialer med elektronikk, keramikk, eller andre innlegg i tillegg til metallinnsatser.
Hva er de fire typene støping?
- Kompresjonsstøping.
- Smelte støping.
- Overføringsstøping.
- Sprøytestøping.
Konklusjon
Det er en rekke elementer du bør vurdere når du velger den optimale metoden for å produsere et gitt produkt. Som allerede nevnt, Før injeksjon eller overføring av polymeren for å lage brikkene, Både overføringsstøping og injeksjonsstøping tillater introduksjon av innlegg (metall, fibre, eller keramikk) i hulrommet. Utstyret som brukes for hver prosedyre varierer, skjønt. Mens en injeksjonsstøpemaskin brukes til injeksjonsstøping, En press bruker trykk på stempelet under overføringsstøping. De første utgiftene til overføringsstøping er lavere siden en press er rimeligere enn en injeksjonsstøpemaskin. Også, Fordi overføringsstøping ikke trenger mer kompliserte systemer, Slikt det intrikate utvisningssystemet som brukes i injeksjonsstøping, Kostnaden for formen er lavere. På grunn av dette, Overføring av vedlikeholdsutgifter er også lavere.
Selv om begge metodene er i stand til å lage elementer med intrikate geometrier, Injeksjonsstøpemaskiner har ofte mer hulromsplass, som senker enhetskostnadene og øker effektiviteten. Overføring av støping er mindre fordelaktig enn injeksjonsstøping på flere måter, skjønt. For eksempel, Overføring av støping krever at materialet er klart før du går inn i potten, som utvider behandlingen og øker produksjonskostnadene. I tillegg, bredere gran, Lufthull, og overløpsspor i overføringsstøping resulterer i mer avfall. Ytterligere prosedyrer inkludert skjæring, kryogen, Tumbling, og presis sliping brukes til å fjerne dette avfallet.
For å konkludere, Både injeksjons- og overføringsstøpingsprosesser kan produsere produkter av høy kvalitet på lignende måter. derimot, Injeksjonsstøping er bedre egnet for deler som krever presise forviklinger og konsistens, Mens overføringsstøping er bedre egnet for enklere former med raskere verktøybygg.