Silikonekstrudering: Den ultimate guiden i 2023

På grunn av fremskritt i produksjonskapasiteten de siste 30 år, Den tilpassede silikonekstruderingsprosessen har blitt mer tilgjengelig. Deretter, Silikon har blitt den go-to elastomer for bruk i konstruerte produkter.

Hva er silikongummi ekstrudering？

Silikongummiekstrudering er en prosess der fast silikongummi skyves eller trukket gjennom en dyse av ønsket tverrsnitt for å danne kontinuerlige profiler. Fleksibiliteten i silikon gir mulighet for produksjon av intrikate former som ikke er mulig med andre materialer.

Ekstrudering av silikonforbindelsesinstruksjoner

Silikonforbindelsen som brukes i ekstrudering er ekstremt spenstig mot vibrasjon, Termisk sjokk, og skiftende klimatiske forhold. Det er ideelt for en rekke bruksområder på grunn av dens eksepsjonelle tårestyrke og slitestyrke motstand. Ekstrudering silikonforbindelse er perfekt for elektronikken, bilindustrien, og medisinske industrier siden det også har overlegne elektriske isolasjonskvaliteter. For å tilfredsstille forbrukerens behov, Lavtoksisitetsmaterialet tilbys i en rekke fargetoner, teksturer, og former. Det er et fantastisk valg for utendørs applikasjoner på grunn av den enestående værevnen. Ekstrudering silikonforbindelse er sikkert å tilfredsstille behovene til prosjektene dine takket være dens eksepsjonelle egenskaper.

Silikoneksjingformer

Hos LGDSilicone, Vi kan tilby silikonekstruderinger i et bredt spekter av profiler, gjelder også:

• “D” -profiler gir en myk tetning og kan være solid eller hul
• “E” -profiler inneholder en hul tetning og spor
• “H” -profiler forsegler to tilstøtende paneler
• “L” profiler for hjørneapplikasjoner
• “T” -profiler brukes ofte til matemballasje
• "U" -profiler gir kantbeskyttelse for paneler
• Tilpassede profiler

Typiske anvendelser av ekstruderte silikonprofiler

• Automotive - SEALS & Pakninger
• Luftfart og militære seler & Pakninger
• Kjøttbehandling - Hatch Seal, Kammerforsegling
• Lysindustrien-
• Konstruksjon -(dørforsegling, vindusforsegling, Beskyttende tetninger mellom glass & stål)
• Meierifluidhåndtering av rør og meieriforseglinger
• Elektroniske skiver, avstandsstykker, og sel
• Dørforsegling & Pakninger
• Ovn og manway seler
• Tetning med høy temperatur
• HVAC -utstyr - trådforseglinger, tetningskamre kondisjonering
• Jernbane- og massetransportforseglinger
• Olje & Gassbestandige tetninger
• Farmasøytisk USP Klasse VI -rør og tilpassede seler
• Medisinsk silikonekstrudering:rør

Vårt silikonmateriale er i samsvar med følgende

• FDA -regulering 21CFR177.2600 for matkontakt
• NSF 51 Godkjent materiale
• Kjemisk motstand
• 3Et sanitær
• ZZ-R-765 overtent av A-A59588
• ASTM D2000, AMS 3304
• USP CL-VI-materiale
• Høytemperatur silikon
• 10 Land a til 90 Shore A

Silikoneksproduksjonsprosessen

1. Silikonforbindelsen mates inn i ekstruderen

2. Neste trinn innebærer fôring av materialer i fôrbeholderen

3. Materialet blir deretter matet inn i forskjellige fløyter som er til stede i den roterende skruen

4. Skruen vil begynne

5. Silikonet blir deretter tvunget gjennom ekstruderingen for å danne den nødvendige profilen

6. Endelig,Den ekstruderte profilen passerer gjennom en ovn som kurerer produktet med strålingsvarme

Silikonekstruderingsfunksjoner

Selv om det kan produseres en rekke silikonkomponenttyper ved hjelp av ekstruderingsteknikken, Alle silikoneksporasjoner deler følgende vanlige egenskaper:

• Biokompatibilitet. Silikon er generelt ikke-giftig og ikke-allergifremkallende. På grunn av det faktum at det normalt ikke har noen bivirkninger når du er i kontakt med menneskelig hud eller vev, Denne egenskapen gjør den utmerket for bruk i medisinsk utstyr.
• God kjemisk motstand. Siden silikon er et inert stoff som ikke reagerer med de fleste kjemikalier, Det er enkelt å rengjøre og egnet for noen prosessapplikasjoner. derimot, Noen konsentrerte syrer har potensial til å løse opp silikon, Derfor er det avgjørende å avgjøre om det valgte materialet er kompatibelt med kjemikaliene som brukes i den tiltenkte anvendelsen.
• Godt elastisk minne. Når det blir utsatt for sterke press eller trykkrefter, Silikon prøver kontinuerlig å ta sin forrige form.
• Sterke dielektriske egenskaper. Ekstruderte silikonmaterialer fungerer godt som elektriske isolatorer og vil ikke fornedre eller bli ledende når de blir utsatt for strøm på hyppig basis.
• Gjennomsiktig i utseende. Ekstrudert silikon er relativt gjennomsiktig, gjør det enkelt å fargelegge i applikasjoner med spesielle estetiske eller organisatoriske krav. Dessuten, Det gjør det ideelt for produksjon av klart slang.
• Motstandsdyktig mot ekstrem varme. Flertallet av silikoneksporasjoner er i stand til å tåle temperaturer på opptil 500 ° F.

Fordelene med silikonekstrudering

• Kompatibilitet med produksjonsprosesser for ren på stedet
• Passende for innstillinger for rene rom
• pålitelig visuell flytbekreftelse i industrielle eller medisinske omgivelser
• Bruke en autoklav for å sterilisere
• Lavtall, Ikke-trombogen, og ikke-allergifremkallende

Silikonekstruderingsmaskin

Silikonekstruderingsmaskin er designet for å hjelpe produsenter med å lage en rekke former, størrelser, og teksturer av silikonprodukter. Silikonekstruderingslinje bruker fullautomasjonssystemer for å redusere feil mens du øker presisjonen. Det kan raskt veksle mellom verktøysett, Tillater raske produksjonsendringer uten ytterligere oppsettstid. Denne avanserte teknologien sikrer at silikonprodukter produsert med en ekstruderingsmaskin er av høyeste kvalitet. Dessuten, Dette utstyret er enkelt å vedlikeholde og rengjøre på grunn av sin enkle konstruksjon, Tillater effektiv produksjon uten å ofre sikkerhet eller hygiene -standarder.

Spesifikasjoner for silikonekstrudering

Tips： Tilpassede silikoneksporasjoner produsert etter dine eksakte spesifikasjoner

FAQs for silikon ekstrudering

Kan silikon ekstruderes?

Metoden for å tvinge silikon gjennom en formet mat. Siden silikon er en syntetisk gummi, Dets elastiske egenskaper gjør det til det perfekte stoffet å bruke i ekstrudering.

Hvordan fungerer silikonekstrudering?

Hva er ekstruderingsprosessen for silikongummi?

En varmekurert silikon (HCR) Forbindelse som inneholder en katalysator blir fremstilt i en stripe eller plate for å starte prosessen. ​ ​

Etterpå, En skrue ekstruder er lastet med silikonutførelsen, tvinger forbindelsen gjennom en dyst av herdet stål. Ekstruderhodet sikrer matrisen, og etter at silikongummien er presset gjennom matrisen, matrisen gir silikongummien sin form.

Hvilken temperatur ekstruderer du silikongummi?

Ekstruderingen behandles i enten et horisontalt kammer oppvarmet til 250-500 ° C eller et vertikalt kammer oppvarmet til 700 ° C. Ekstruderinger med små tverrsnitt vulcaniserer i løpet av sekunder, Mens de med større tverrsnitt tar en forholdsmessig lengre tid.

Spesialistproduksjon av silikonekstrudering

Vi kan produsere engangsspesialutruder som er spesifikke for prosjektet ditt. Vær så snill Kontakt oss for hjelp og råd eller lære mer om Produsent av silikonekstrudering detalj.