Silikongummi-kalandreringsprodusent
LGDSilicone Parts er en ledende leverandør av produserte deler ved bruk av silikongummi-kalandreringsprosessen. Våre avanserte produksjonsmuligheter, enestående kvalitet og to tiår med erfaring med silikongummikomponenter gjør oss til en ideell partner for ditt neste prosjekt.
Hva er silikongummikalender?
Silikongummikalandrering er en mekanisk prosess som kontinuerlig mater silikongummi eller andre materialer gjennom ett eller flere par oppvarmede harde stålvalser, eller kalendere, å komprimere og glatte materialet og lage enten ensartede frittstående ark eller hybridkompositter med andre materialer. Andre materialer kan også brukes i prosessen, som papir eller tekstiler.
Silikongummi-kalandreringsprosessen
- 1.Materiale kommer inn i tønnen
- 2.Materialet smelter og blander seg
Hva er forskjellen mellom en kalender & en ekstruder?
Mens kalandreringsutstyr kan være dyrere enn ekstrudere, prosessen krever minimal rengjøring. Ekstrudere, på den andre siden, må renses og rengjøres etter bruk. Lgdsilicone Rubber produserer gummiblandinger, former, ekstruderinger, kalendere og omslag.
Fordeler med Lgdsilicones silikongummikalender
- 1.Opprettelsen av tøffe, tilpasningsdyktig, og halv- eller helt ferdige varer i en rekke tykkelser, grader av fleksibilitet, og komprimeringsinnstillinger som kan brukes i en rekke applikasjoner. ?
- 2. Kontinuerlige, høyvolumsbehandling som kan generere opptil tre overflatemeter per minutt
- 3. Prosedyren utføres ved romtemperatur selv om kalenderne er varmet opp.
- 4.Evnen til å skape frittstående (ustøttet) ark som leveres i beskyttende foringer eller varer som kombinerer organiske eller syntetiske tekstiler (polyamid, viskose, polyestere, etc.) med andre materialer.
Bransjer og applikasjoner
LDGSilicone leverer et bredt spekter av tilpassede silikongummistøpedeler. Disse delene finnes i produkter som brukes i en lang rekke bransjer, inkludert bilindustrien, Luftfart,Kokekar, livsvitenskap (som medisinsk/helse-/babypleieprodukter), og Leketøy og spesialapplikasjoner.
Vanlige spørsmål om tilpasset silikongummikalender
Kalandrering behandler gummi ved å tvinge materialet myknet av varme inn i midten av to til fem motroterende valser. Rullene komprimerer arket når det passerer gjennom dem. Tykkelsen på det resulterende produktet bestemmes av gapet mellom sylindrene, kalt nip-regionen.
Den uherdede silikon-HCR-preformen komprimeres vanligvis til en kontinuerlig silikonplate av to eller flere herdede stålruller som roterer i motsatte retninger. Silikonet kan presses inn i en rekke underlag, inkludert glass, plast, slipp filmforinger, forskjellige tekstiler, og mer.
Det finnes nesten uendelige applikasjoner, gjelder også:
- Konstruksjonsforinger
- Produkter for interiørdesign, inkludert duker, dusjforheng, og belegg for veggene, etasjer, og tak
- antrekk, som vanntette klær og høyt belagt beskyttelsesutstyr
- Produkter til bruk med mat, som fleksible reservoarer og tanker
- Medisinske applikasjoner for autoklaverbare gjenstander.
Kalandrering er en mekanisk prosess som brukes til å produsere ensartede ark laget av silikongummi. Råvarer, som varmeherdet silikon (HCR) som er varmemyknet eller ekstrudert, tvinges gjennom en serie med sylindriske ruller på linje som bestemmer tykkelsen og de mekaniske egenskapene til de ferdige produktene.
Silikongummistøping Andre produksjonsmuligheter
LGDSilicone tilbyr flere alternativer for produksjonskapasiteter for silikongummistøping
Silikon overstøping
Silikonoverstøping innebærer å plassere en metall- eller plastdel i et formhulrom og varme det opp for å herde det
Kompresjonsstøping
Silikongummikomprimeringsstøping er prosessen med kompresjonsstøping med silikongummi som materiale.
LSR Sprøytestøping
LSR sprøytestøping er prosessen med å injisere flytende silikongummi i støpemaskinen for å lage delen.
Silikonekstrudering
Silikonekstrudering er prosessen der silikon presses gjennom en formet dyse inn for å produsere en kontinuerlig formet lengde