Produsent av silikongummi
LGDSilicone Parts er en ledende leverandør av produserte deler ved bruk av silikongummistøpeprosessen. LGDSilicone tilbyr omfattende løsninger for silikongummistøpingsapplikasjoner
Service for produsenter av silikonstøping
Som leder og pioner i bransjen, vi kjenner silikongummistøping innvendig og utvendig. vi tar en komplett systemtilnærming og avansert teknologi, automatisering og kvalitetsplanlegging er grunnlaget.
Hos LGdsilicone, Våre ingeniører og tekniske team jobber sammen for å finne den beste løsningen som vil oppfylle våre kunders produktmål, tilføre verdi, og som vil måle seg med våre egne interne høye standarder for kvalitet, effektivitet, og produktivitet.
Vi tilbyr en komplett portefølje av tjenester, gjelder også: Design & Prototyping, Produksjon og verdiøkende integrerte operasjoner.
Silikongummistøping Andre produksjonsmuligheter
LGDSilicone tilbyr flere alternativer for produksjonskapasiteter for silikongummistøping
Kompresjonsstøping
Silikongummikomprimeringsstøping er prosessen med kompresjonsstøping med silikongummi som materiale.
LSR Sprøytestøping
LSR sprøytestøping er prosessen med å injisere flytende silikongummi i støpemaskinen for å lage delen.
HCR sprøytestøping
HCR silikonsprøytestøpingsprosess involverer vanligvis oppvarming av råmaterialet og injeksjon av det under høyt trykk i en form.
Silikonekstrudering
Silikonekstrudering er prosessen der silikon presses gjennom en formet dyse inn for å produsere en kontinuerlig formet lengde
Silikon overstøping
Silikonoverstøping innebærer å plassere en metall- eller plastdel i et formhulrom og varme det opp for å herde det
Silikonkalender
Silikonkalandrering er en mekanisk prosess som brukes til å produsere ensartede ark laget av silikongummi
Form av silikonprodukter
Produksjonsprosessen for silikonstøping
Alle faser av silikonproduktutviklingsprosessen, inkludert produktdesign, presisjonsverktøy, produksjon, og oppfyllelse, foregå på LGDSilicone under ett tak. ?
1. Velg passende durometer og silikonmateriale
Vi kan anbefale det optimale silikonmaterialet ved å vurdere behovene til kundene våre. Det mest praktiske materialet vil bli valgt ut fra produktets struktur og funksjon, applikasjonsmiljøet, ytelse, krav til sikkerhetstesting, og kundens budsjett.
2. Sammensetning og blanding av silikonmateriale
3. Kutting / Blanking
Silikonmateriale etter blanding vil bli samlet i store ruller dekket med film for å forhindre støv eller skitt. Den blir deretter kuttet i skiver av en automatisk kuttemaskin. Skivenes lengde og bredde vil bli kontrollert i henhold til silikondelens vekt som skal støpes. Silikonblanking gjør det lettere for våre støpeoperatører å vekte materialet under silikonstøpeproduksjon.
4. Legg silikonsubstansen på den varme verktøyformen og vei den ned.
5. Vulkaniseringsstøping av silikondel
Silikonmateriale vil bli fullstendig herdet under høy temperatur og trykk fra vulkaniseringsstøpemaskin, da dannes silikondelene. Vår støpeavdeling er utstyrt med 8 automatiske vakuumvulkaniseringsmaskiner med høy presisjon som kan brukes til å lage flere høyytelses silikondeler. Våre sofistikerte støpemaskiner, sammen med våre dyktige operatører, gi kapasitet og fleksibilitet til å forme høy kvalitet, høyt volum silikondeler i kort tid.
6. Demolding
Vulkaniseringsstøpemaskinen vil automatisk avlaste trykket etter at silikonet er fullstendig herdet, allowing molding personnel to remove the silicone-molded pieces by pulling out the tool mold. The raw material will be repositioned for the following vulcanization cycle.
7. Deflash
Silicone Flash – Is a thin flap of material at the parting line where the mold splits. Due to the low viscosity of silicone material and high molding pressure during heating and curing, The pressurized silicone material will flow to every spaces of tool mold. Flash can be minimized with favorable designs and better tooling and accurate material weight during vulcanizer molding production. Flash vil bli fjernet hovedsakelig med hender, cryogenics deflashing can also be applicated for some cases.
Hvor finner du silikondeler?
LDGSilicone leverer et bredt spekter av tilpassede silikongummistøpedeler. Disse delene finnes i produkter som brukes i en lang rekke bransjer, inkludert bilindustrien, Luftfart,Kokekar, livsvitenskap (som medisinsk/helse-/babypleieprodukter), og Leketøy og spesialapplikasjoner.
Målesenteret
3D Målesystem
Isolasjonstest
RCA slitasje
Dreiemomenttest
Strekk test
Korrosjonstest
H-L temperaturtest
XRF-test for RoHS
Vanlige spørsmål om tilpasset silikonform
Hvilket utstyr som trengs for sprøytestøping?
- 5 års erfaring med oppsett og bearbeiding av plastsprøytestøping
- Erfaring med robotisert laste/losse/pakkeutstyr er sterkt foretrukket
- Hand-on oppsettrelatert erfaring med plastsprøytestøpemaskiner, kraner, diverse håndverktøy, temperaturregulatorer, borepresse, bankende armer, plukke og plassere roboter, etc.
Kan du sprøytestøpe silikon?
Sprøytestøping av flytende silikongummi er en prosess for å produsere bøyelig, holdbare deler i høyt volum. Flytende silikongummi er en platinaherdet silikon med høy renhet med lavt kompresjonssett, stor stabilitet og evne til å motstå ekstreme temperaturer av varme og kulde ideelt egnet for produksjon av deler, hvor høy kvalitet er et must. På grunn av materialets termoherdende natur, flytende silikon sprøytestøping krever spesiell behandling,
Hvor mye koster en silikonform?
Kostnaden for en silikonform eller et verktøy avhenger av kravene til produktet ditt. Før du kan få priser, du må ha et konstruert design. Laminar Industries kan hjelpe med å effektivisere tilbudet for deg. Vennligst kontakt oss på sales@lgdsilicone.com og vi hjelper deg gjerne med å peke deg i riktig retning.