En stor familie av materialer kjent som termoplast er stive og sprø ved omgivelsestemperatur, men mykner og fleksible når de varmes opp. Termoplast er ofte delt inn i en av to grupper:

  • polymerisert termoplast
  • Termoplast som er halvkrystallinsk

Hovedforskjellen mellom de to er at selv om amorf plast går fra myk til hard tilstand mer gradvis, semi-krystallinske polymerer krystalliserer (bli vanskelig) ved en viss temperatur. Materialer som nylon og polypropylen, som ofte brukes, er eksempler på halvkrystallinske termoplaster. Noen av de mest kjente amorfe termoplastene er akryl, polystyren, og polykarbonat.

Amorfe og semi-krystallinske polymerer.

Amorf

Halvkrystallinsk

Polyamidimid

Polyetereterketon

Polyetersulfon

Polytetrafluoretylen

Polyeterimid

Polyamid 6,6

Polyarylat

Polyamid 11

Polysulfon

Polyfenylensulfid

Polyamid (amorf)

Polyetylentereftalat

Polymetylmetakrylat

Polyoksymetylen

Polyvinylklorid

Polypropylen

Akrylnitrilbutadienstyren

Polyetylen med høy tetthet

Polystyren

Polyetylen med lav tetthet

Kjennetegn ved amorfe termoplaster

Siden amorf termoplast er enkel å termoforme, de er et godt alternativ for de fleste sprøytestøpingsapplikasjoner. Amorfe termoplaster er vanligvis gjennomskinnelige i fast tilstand, i motsetning til halvkrystallinsk plast som har en tendens til å være ugjennomsiktig. De brukes ofte i optiske produkter som ski- og svømmebriller som et resultat.

For å bli bearbeidet til ønsket form, plast må inneholde et stort antall makromolekyler som skapes under påvirkning av trykk og varme. Amorf termoplast og semikrystallinsk termoplast er de to hovedkategoriene av termoplast. Termoplast er kategorisert som amorf termoplast når de dannes ved en temperatur høyere enn glassovergangstemperaturen Tg. Mens semi-krystallinske termoplaster kategoriseres når temperaturen er over smeltepunktet (Tm).

For å maksimere de kostnadsbesparende fordelene som tilbys av termoplastisk sprøytestøpingsteknologi, nøyaktig materialutnyttelse og syklustider må følges. Sammenlignet med semi-krystallinske materialer, amorf termoplast har mindre tendens til å bøye seg under trykk og muggkrymping. Når de når glassovergangstemperaturen Tg, de mister raskt sin styrke og stivhet. Amorfe termoplaster mykner gradvis når temperaturen stiger på grunn av den tilfeldig organiserte molekylstrukturen.

Er termoplaster amorfe eller krystallinske?

Mens noen termoplast, som polystyren og ABS, er kategorisert som amorfe, andre, som HDPE og polypropylen, er mye brukt i emballasjesektoren og er klassifisert som semi-krystallinske.

Hva er eksempler på amorf plast?

Termoplasten ABS, polystyren, polykarbonat, polysulfon, og polyeterimid er eksempler på amorfe termoplaster. Polyetylen, polypropylen, nylon, acetal, polyetersulfon, og polyetereterketon er eksempler på krystallinsk plast.

Smelter amorf termoplast?

Ved oppvarming, amorfe faste stoffer smelter ikke umiddelbart. Heller, de når en rekke temperaturer når materialet endres fra å være glassaktig til gummiaktig eller det motsatte. Som et resultat, amorfe polymerer har en glassovergangstemperatur, eller Tg, heller enn et smeltepunkt.

Hva er 3 typer termoplast?

Hovedtyper av termoplast
  • LDPE kan være gjennomsiktig eller gjennomsiktig. Egnet for kontakt med mat, det er den letteste og mest varmefølsomme plasten. ...
  • PVC (polyvinylklorid) ...
  • PP (polypropylen) ...
  • PS (polystyren eller styrofoam)

Konklusjon

På grunn av måten deres molekylære struktur er satt opp, semi-krystallinsk termoplast er forskjellig fra amorf termoplast. Halvkrystallinske polymerer har egenskaper som et veldefinert smeltepunkt, bedre styrke, forbedret tretthetsytelse, god kjemikaliebestandighet, og forbedret slitestyrke på grunn av deres ordnede struktur. Amorfe polymerer, på den andre siden, har en randomisert struktur som gir dem bedre dimensjonsstabilitet og et bredere temperaturområde som de myker over. derimot, de kan bare brukes i strukturelle applikasjoner.

forfatter-avatar

Om Oppriktig

Med bakgrunn som sprøytestøpingsingeniør i Kaysun, Frank bringer unik dybde og innsikt til sin rolle som forretningsutviklingsingeniør. Hans evne til å syntetisere informasjon og pare behov med mulighet er en fordel for både potensielle kunder og kunder.

Legg igjen et svar