När du letar efter gummitätande varor för ditt projekt, det är viktigt att förstå vilket material som är lämpligt för dig. I dag, vi kommer att titta på fluorsilikon vs silikon, två sorters gummi som har sina egna distinkta egenskaper och olika fördelar.
Innan du väljer vilket material som är lämpligt för ditt projekt, det är avgörande att förstå skillnaden mellan dessa material och vilka applikationer de används för.
Vad är fluorsilikon?
Fluorosilikongummi (FVMQ) är en mängd silikongummi som bibehåller enastående högtemperaturstabilitet och mekaniska egenskaper samtidigt som det ger förbättrad motståndskraft mot bensin, olja, och andra kemikalier.
De unika egenskaperna hos fluorsilikon gör det till ett problemlösningsmaterial som används i stor utsträckning inom industrin, flyg, bil-, och flygapplikationer för statisk tätning och dämpning.
Fördelarna med Fluorosilikon
- Bred arbetstemperatur (-70C till 200C); bra lågtemperaturprestanda jämfört med dimetyl LSR och FKM
- Erbjuds i 30, 40, och 60 ShoreA, mekaniska egenskaper lika med normala LSR
- Låg kompressionssats
- Högt motstånd mot opolära kolvätebränslen, oljor, och lösningsmedel;
- motsvarande normala FSR-kvaliteter med hög konsistens
- Kompatibel med typisk formsprutningsutrustning
- Snabba cykeltider och lågt materialspill
Nackdelarna med fluorosilikon
För det andra, som tidigare angivits, fluorsilikon är dyrt. Detta beror på att syntesen av fluorsilikongummimonomeren är mycket komplex och tidskrävande, och införandet av fluorinnehållande grupper ökar svårigheten med vulkaniseringsprocessen, vilket pressar tillverkningskostnaden ganska högt.
Andra, fluorsilikon fungerar inte bra i miljöer som kräver nötningsbeständighet.
Till sist, även om kemisk resistens är en betydande egenskap hos fluorsilikonfamiljen av elastomerer, fungerar den inte lika bra när den motstår bromsvätskor, ketoner, hydrazin, aminer, aldehyder, och ketoner.
Applikationer för fluorosilikon
Fluorosilicons speciella motståndsegenskaper gör det till det bästa valet för flygsektorn, samt olje- och gastillämpningar. Kan jämföras med silikon, fluorsilikon formas vanligtvis till o-ringar, packningar, slang, och andra tätningar. Fluorosilikon rekommenderas för följande applikationer:
- Jetbränslesystem
- Utsläppskontrollsystem för bilar
- Petroleumolja användningar
- Miljöer med klorerade lösningsmedel
- Bränslecellspackning
- Turboladdarslangar
- Intercooler slangar
O-ringar av fluorosilikon, Packningar Rör, Och sälar
Fluorosilikons speciella egenskaper gör den perfekt för användning i tätningslösningar som finns i motorer, maskineri, och andra mekaniska system. Populära fluorsilikontätningskomponenter inkluderar:
- O-ringar. Formad som en munk, O-ringar är normalt placerade i ett spår på en eller båda av de länkade delarna där de skapar en tätning, där det begränsar utsläppet av luft och vätskor genom att fylla upp utrymmet mellan relaterade komponenter.
- Packningar. Packningar erbjuder en flexibel tätning mellan två länkade komponenter. De är normalt platta och relativt tunna, med bult- eller stiftgenomföringar genom dem. Komprimerad mellan två plana ytor, packningar erbjuder såväl tätning som vibrationskontroll.
- Sälar. Detta är ett brett ord för alla komponenter som förhindrar vätskor/luftläckage, hämmar föroreningar, eller upprätthåller trycket. O-ringar och packningar är former av tätningar, men frasen avser i allmänhet tillämpningsspecifika tätningslösningar som hålls på plats genom kompression, såsom oljetätningar som används i motorer.
- Slang.
O-ringar, packningar, och tätningar upptar gapet mellan två sammanlänkade delar av en maskin eller motor, möjliggör transport eller överföring av vätskor eller luft mellan dem utan läckage. Bortom vätske- och ångläckor, dessa komponenter förhindrar skräp från att flöda in i mekaniska system och bibehåller stabila tryck för att garantera maximal drift.
Applikationer för silikon
Silikongummi kan användas inom en mängd olika områden, inklusive elektrisk isolering, bildelar, och medicinsk utrustning
- i matfältet. Den tål höga temperaturer och dess låga toxicitet gör den idealisk för användning i livsmedelsrelaterade applikationer. Dess non-stick egenskaper gör den till ett utmärkt val för köksredskap, bakverk, och andra köksartiklar.
- inom det medicinska området, silikon används i produkter som katetrar, slang, och andra enheter som måste vara resistenta mot temperaturförändringar.
- I bildelar, såsom slangar, packningar, och tätningar, silikongummi är uppskattat för sin utmärkta hållbarhet och vibrationsdämpning.
- I elbranschen, silikonisolatorer är att föredra för deras överlägsna isoleringsförmåga.
Vad är skillnaden mellan fluorosilikon och silikon?
Silikon (VMQ) är bildad av kisel, ett grundämne framställt av kvarts. Denna syntetiska elastomer är gjord av vidhängande organiska grupper såsom metyl, fenyl, och vinyl bunden till kiselatomer. Silikon har bra värme och ozon, har hög dielektrisk stabilitet, och är resistent mot olika oljor, kemikalier, och lösningsmedel. Det är en av de finaste elastomererna för flexibilitet vid låga temperaturer. Den fungerar bra i motor- och transmissionsolja, utspädda saltlösningar, måttlig temperatur vatten, och torr värme.
Fluorosilikon (FVMQ) är en form av silikongummi som förblir stabil vid höga temperaturer och kan överleva hårda väderförhållanden inklusive ozon. Det ger också högre motståndskraft mot bränsle och mineraloljor, men sämre varmluftsmotstånd än vanligt silikon. Fluorosilikon utmärker sig i bränslen, aromatiska mineraloljor, bensen, toluen, och klorerade och aromatiska kolväten.
Silikon (VMQ) är bildad av kisel, ett grundämne framställt av kvarts. Denna syntetiska elastomer är gjord av vidhängande organiska grupper såsom metyl, fenyl, och vinyl bunden till kiselatomer. Silikon har bra värme och ozon, har hög dielektrisk stabilitet, och är resistent mot olika oljor, kemikalier, och lösningsmedel. Det är en av de finaste elastomererna för flexibilitet vid låga temperaturer. Den fungerar bra i motor- och transmissionsolja, utspädda saltlösningar, måttlig temperatur vatten, och torr värme. Fluorosilikon (FVMQ) är en form av silikongummi som förblir stabil vid höga temperaturer och kan överleva hårda väderförhållanden inklusive ozon. Det ger också högre motståndskraft mot bränsle och mineraloljor, men sämre varmluftsmotstånd än vanligt silikon. Fluorosilikon utmärker sig i bränslen, aromatiska mineraloljor, bensen, toluen, och klorerade och aromatiska kolväten.
Vilka är de olika typerna av fluorosilikon?
Fluorosilicon finns i både standard- och skräddarsydda formuleringar. Standard fluorsilikoner inkluderar generella brännoljebeständiga kvaliteter som är idealiska för en mängd olika applikationer. Specialiserade fluorsilikoner ger utmärkt prestanda i extrema temperaturer, höga tryck, och tuffa kemiska miljöer. De olika typerna av fluorsilikonföreningar inkluderar:
- Fluorosilikongummi: Detta är den vanligaste typen av fluorsilikon som används för industriella applikationer som tätningar, packningar, O-ringar, och andra. Den ger utmärkt motståndskraft mot oljor, bränslen, och kemikalier.
- Högtemperatur fluorsilikon: Denna typ av fluorsilikon har förbättrad värmebeständighet och tål temperaturer upp till 330°C (626°F). Det används ofta inom flyg- och rymdindustrin, bil-, och elektriska applikationer.
- Bränslebeständig fluorsilikon: Denna typ av fluorsilikon erbjuder utmärkt bränslemotstånd och är idealisk för användning i bränslesystem eller bensindrivna motorer.
- Lågt kompressionsset fluorsilikon: Denna typ av fluorsilikon har en låg kompressionssats och används för ventilskaftstätningar, O-ringar, och andra applikationer som kräver dynamisk tätning.
- Flamskyddande fluorsilikon: Denna typ av fluorsilikon ger bra flambeständighet och kan användas i elektriska isoleringsapplikationer.
- Fluorosilikonelastomer: Denna typ av fluorsilikon används för packningar, tätningar, och andra applikationer som kräver överlägsen kemisk resistens.
- Högpresterande fluorsilikon: Denna typ av fluorsilikon erbjuder överlägsna fysiska egenskaper och används i tuffa miljöer eller där höga temperaturer uppstår.
- Lågtemperatur fluorsilikon: Denna typ av fluorsilikon har förbättrad prestanda vid låga temperaturer, så att den kan användas i kalla temperaturer. Den är också resistent mot ozon och väderpåverkan.
- Specialiserade fluorsilikoner: Dessa föreningar erbjuder unika egenskaper såsom hög draghållfasthet, flambeständighet, och låg kompressionsuppsättning. De är idealiska för applikationer som kräver specialiserad prestanda.
Fluorosilikon vs silikon för materialegenskaper
| Fluorosilikon | Silikon | |
| Temperaturbeständighet för Standard Compound | -60°C (-76°F) till 177°C (350°F) | -60°C (-76°F) till 225°C (437°F) |
| Temperaturbeständighet för Special Compound | -60°C (-76°F) till 232°C (450°F) | -100°C (-150°F) till 300°C (572°F) |
| Hårdhet | 40 till 80 Shore A | 20 till 80 Shore A |
| ASTM D1418 Beteckning | FVMQ | F, MQ, VMQ, PVMQ |
| ASTM D2000-beteckning | FK | FC, FE, GE |
| Standardfärg för hyllartiklar | Blå | Rost |
Vanliga frågor om fluorosilikon och silikon
Är fluorsilikon samma som FKM?
Båda materialen är väl lämpade för användning i temperaturer från -30°C till 180°C. Fluorosilikon har en fördel vid lägre temperaturer, medan FKM har en fördel vid högre temperaturer. När man jämför dessa material i termer av elektrisk strömresistans, fluorsilikon har en liten fördel. Skillnaderna i kompressionsmotstånd visar att FKM har en betydande fördel.
När det gäller slitstyrka, FKM har en betydande fördel. dock, båda materialen har dålig värmestabilitet och god kortsiktig motståndskraft. Fluorosilikon har en liten fördel i olje- och bensinresistens.
När du väljer mellan dessa två material, det primära beslutet bör baseras på applikationens temperaturområde, behov av elektrisk strömresistans, och slitageegenskaper. Beroende på kraven, båda materialet kan vara lämpligt för användning i en applikation. Dessutom, båda materialen kan erbjuda enastående prestanda när de appliceras på rätt sätt.
Är Fluorosilikon dyrt?
Fluorosilikon är ett dyrt material, främst på grund av svårigheten och den tidskrävande naturen att syntetisera fluorsilikongummimonomeren. Dessutom, införandet av fluorinnehållande grupper ökar svårigheten med vulkaniseringsprocessen, vilket driver upp produktionskostnaderna avsevärt.
Vad är skillnaden mellan silikon och fluorosilikon?
Silikon är känt för sin utmärkta flexibilitet och töjning, medan fluorsilikon har högre motståndskraft mot värme och kemisk nedbrytning, samt högre draghållfasthet och rivhållfasthet. Varje typ av elastomer har specifika användningsområden beroende på de egenskaper som krävs.
fluorelastomer är ett bättre val för applikationer som kräver kemisk beständighet och hög temperaturbeständighet, medan silikongummi är ett bättre val för applikationer som kräver värmebeständighet, väderförmåga, och elektriska isoleringsegenskaper.
Är fluorosilikongummi eller plast?
Fluorosilikon är ett elastomermaterial tillverkat av fluorelastomerer, kombinerar egenskaperna hos fluorkarbon och silikongummin, inte plast. Det är mycket motståndskraftigt mot värme, aggressiva kemikalier, bränslen, oljor, lösningsmedel, förvittring, ozon, strålning, extrema temperaturer, och vattenabsorption. Fluorosilikon uppvisar också utmärkta dielektriska och flamskyddande egenskaper.
Som ett resultat, den finner användning i ett brett spektrum av tillämpningar, inklusive flygkomponenter och tätningar, bildelar, trådisolering, elektriska kontakter, och packningar. Fluorosilikon är särskilt användbart i bilslangar och bränsleledningar på grund av dess motståndskraft mot bensin och dieselbränsle. Övergripande, det är ett mångsidigt material som kan användas inom en mängd olika industrier och applikationer.
Vad är 4 typer av silikon?
Det finns flera typer av silikon, var och en med unika egenskaper som gör dem idealiska för vissa applikationer. Här är några av de vanligaste typerna och deras användningsområden:
- Fluorosilikon: Denna typ av silikon används ofta vid motstånd mot extrema temperaturer, bränslen, och smörjmedel krävs. Den motstår också vattenabsorption och behåller sina egenskaper över ett brett temperaturområde.
- Högtemperatur silikon: Designad för att tåla temperaturer upp till 500°F (260°C), detta silikon behåller sina egenskaper när det utsätts för temperaturer så låga som -60°F (-51°C). Det används ofta i fordons- och flygtillämpningar.
- Platinahärdad silikon: Denna typ av silikon används ofta för medicinska ändamål som slangar och katetrar eftersom det är säkert att använda i kontakt med blod, kroppsvätskor, och vävnader. Den uppfyller biokompatibilitetskraven för USP Class VI och ISO 10993-1 standarder.
- Vulkanisering i rumstemperatur (RTV) Silikon: Denna typ av silikon härdar utan hjälp av värme eller tryck, vilket gör den väl lämpad för applikationer där värme är ett problem eller det finns begränsade utrymmesbegränsningar. RTV Silikon kan användas för att skapa hållbara tätningar och lim som erbjuder utmärkt UV-beständighet, stabilitet vid hög temperatur, och långvarig hållbarhet.
Vilken färg har Fluorosilikon?
Fluorosilikon finns vanligtvis i svart, vit, och röda färger. dock, den kan specialfärgas för att möta specifika krav.
Är fluorosilikonledande?
Den ledande fluorsilikonelastomeren har en 45-durometer och är elektriskt ledande. Vanligt fluorsilikon, å andra sidan, är inte ledande.
Slutsats
Om du har en applikation som kräver produkter tillverkade av fluorsilikongummi, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning på sale@lgdsilicone.com för ytterligare information.