Ventilgate formsprutningsprocessen är en framgångsrik och ofta använd metod för att tillverka silikondelar i stora kvantiteter som måste vara av högsta kvalitet, såsom medicinska och estetiska delar. Detta beror på problemet med traditionell formsprutning, vilket är att silikon tenderar att rinna av när det skjuts ut ur munstycket på injektionsröret. Denna brist kan inte bara försämra föremålets utseende utan också från dess allmänna styrka och kvalitet. Därför, en teknik för att undvika denna dreglande effekt bör användas; här, ventilportar är användbara.
Det primära syftet med ventilportar, en speciell typ av hot runner gate med en distinkt gate stift eller ventil, är att reglera silikonflödet i formen. Allt du behöver veta om ventilportsystem, från deras definition till deras användningsområden och fördelar, kommer att behandlas i den här artikeln.
Vad är en ventilportformsprutning
Ett mekaniskt system som kallas ett ventilportsystem används för att mekaniskt öppna och stänga grinden som gör att smält silikon kan släppas ut från en formsprutningsmaskin till ett verktyg.
De allra flesta hot runner-system på marknaden är fortfarande termiskt drivna, trots det faktum att ventilslusssystem erbjuder den bästa estetiska portprestanda och krävs för att stoppa smält silikon från att dregla under vertikala formsprutningsoperationer.
Den initiala kostnaden kommer vanligtvis att vara det avgörande elementet när man väljer en termisk grind, och ofta kommer formaren att offra processfördelarna som kan erhållas genom att använda ventilportdesigner.
Typer av grindar för formsprutning
Att välja rätt grind är en viktig del av formdesignen. Tanken bakom portens drift är okomplicerad, Men att välja fel typ av gating kan resultera i ett antal problem med bearbetningen. Vi kommer att prata om en mängd olika portdesigner och deras tillämpningar i det här inlägget.
KANTPORT
Kantgrindar används ofta i formsprutningsprocessen på grund av deras effektivitet och enkelhet. När du skapar en form, de är enkla att göra och, om nödvändigt, kan justeras. De är också perfekta för att fylla större utrymmen eller områden där det var omöjligt att undvika att använda tjockare väggpaneler. Jämfört med konventionella grindar, en kantgrind kan ha en högre tvärsnittsarea. På grund av den långvariga portfrysningen, detta möjliggör mer silikonflöde och längre hålllängder.
TUNNEL / UBÅTSPORT
Du bör konfigurera systemet för att automatiskt trimma tunnelporten medan du använder den. Dessutom, det fungerar bra för uppgifter som kräver skapandet av små silikonkomponenter. dock, för att förhindra problem som skjuvspänning eller sprickbildning, du behöver produktionserfarenhet. Du kan ha problem med att fylla formen eftersom denna grind är mindre i storlek.
CASHEW PORT
Cashewgrinden bearbetas under separeringslinjen och klipps mekaniskt vid utkastning, ungefär som en tunnelport. Använder denna typ av grind, injektionsplatsen kan nås under eller under en displayyta. Storleksbegränsningarna för cashewgrindar är ofta desamma som för tunnelportar.
Hot Runner – Thermal Gate
Jämfört med kalla löparsystem, hot runner matningssystem har olika fördelar. Här finns ytterligare information om detta. Mellan formmaskinens cylinder och delen, varma löparsystem är gjorda för att hålla formmaterialet smält (I vissa fall, det finns korta kalllöpare som läggs till efter varmlöparen). Det finns i första hand två typer av grindar som används vid den perioden.
Hot Runner – Valve Gate
Samtidigt som du lägger till ett extra lager av kontroll, det ventilstyrda heta löparsystemet erbjuder samma fördelar som den termiska öppningen för varmlöpare. Inuti den heta löparspetsen i denna stil finns en rörlig stift. Smält silikon kan rinna in i hålrummet när det placeras bakåt (vänster sida av bilden nedan). silikonflödet stoppas när du går framåt (höger sida av illustrationen nedan). Detta ger större grindstorlekar, förbättrad hantering av löparmatningssystem, och mindre portrest.
Designöverväganden för formsprutningsport
Distinkta formsprutningsgrindar använder olika processer för att gjuta olika komponenter. Här är några viktiga aspekter att ha i åtanke när du väljer mellan dessa mönster:
Portplacering
Placeringen av vissa portar gör det mer utmanande att separera dem än andra. Placeringen av särskilda grindar kan också orsaka deformiteter och linjer i gjutna komponenter. Som ett resultat, du måste vara försiktig när du placerar porten i din formsprutningsdesign.
Grindstorlek
Vid användning av formsprutning, grindens storlek måste tillåta korrekt klippning varje gång formen matas genom apparaten. Portens proportioner måste tillåta korrekt formfyllning. Höga skjuvuppvärmningshastigheter finns i mindre grindar. dock, om de antingen är för små eller för stora, de kan oavsiktligt öka flödestrycket. Använd grindar av rätt storlek för att uppnå de bästa resultaten.
Del form och finish
För gjutning av delar med olika former och en speciell finish, varje grinddesign rekommenderas. Till exempel, cashewgrindens design ger en ren och konsekvent ytfinish och är perfekt för bearbetning av små delar.
Varför använda en formsprutningsventilport?
Strax efter att de första hot runner-systemen kom ut på marknaden, formsprutningsindustrin fick varma munstycken för ventilportar. Ventilgrindar har traditionellt använts under omständigheter där termisk spjällspärr inte är önskvärd. dock, ventilportar ger formsprutan ett antal extra kvalitets- och produktionsfördelar, Till exempel:
- Eliminering av grindsträng och dregling.
- minskad ingjuten stress och förbättrade fysiska egenskaper.
- minskad cykeltid.
- Möjlighet att använda sekventiell ventilport för att balansera familjeformar och reglera svetslinjernas position.
- förbättrade formningstekniker för tunnväggiga komponenter.
Vad är öppen grind vs ventilport?
I en öppen grindteknik, smält silikon injiceras omedelbart i formhåligheten, lämnar några minuters åsar på den färdiga produkten. En ventilstift används i ett ventilslusssystem för att öppna och stänga det heta löparmunstycket, förhindrar att den smälta silikonen tränger sig och duggar ner i spetsen.
Vad är skillnaden mellan fläktport och kantgrind?
Kantgrindar och fläktgrindar kräver båda manuell demontering och är fästa på komponenten vid separeringslinjen. Fläktporten, i motsats till kantgrinden, sträcker sig i form av en fläkt från löparen, med sin bredaste ändöppning till hålet. Fläktområdet, som kan vara ganska tät, matar ett glest grindland.
Hur man använder en ventilport
Det flytande silikonet skulle fortsätta att rinna ut även efter att sprutformen fyllts i avsaknad av en ventilport. Detta resulterar i att silikonsträngen hänger från formen till munstycket, lämnar lite av taggen hängande från det färdiga föremålet när silikonen har torkat och härdat. En ventilport används för att snabbt stoppa varje form av silikonflöde ut genom munstycket för att förhindra denna typ av droppeffekt. Mängden silikon som krävs för att fylla formen programmeras in i formsprutningen. Ventilporten stängs omedelbart efter att denna exakta volym silikon har lämnat formsprutningsmaskinens cylinder och ut genom munstycket, hindrar passagen för ytterligare silikon . Det finns inget silikon över för att producera den hängande silikonetiketten eftersom silikonflödet stoppas exakt där ventilen är placerad.
Var sätter man grinden på formsprutning?
För att garantera optimalt flöde, minimera tomrum, och förhindra att sjunka, grindar ska sättas i det djupaste tvärsnittet. Porten bör placeras på ena sidan av formen så att funktionen inte äventyras av påfrestningar och deformation av löparna och grinden.
Slutsats
Trots att det är dyrare än termoportar, ventilportar ger utmärkt värde. Ventilslussmunstycken kan öka produktionen och förbättra komponentkvaliteten förutom att ge enastående gatekvalitet. När du bestämmer dig för om ett ventilportmunstycke är lämpligt för din form, du måste noggrant analysera alla fördelar, inte bara enbart grindkvalitet. För att säkerställa att rätt munstycksdesign används i din form, ventilportapplikationer bör också diskuteras med din hot runner-leverantör.