Flytande silikongummiinsprutningstillverkare
LGDSilicone Parts är en ledande leverantör av producerade delar med flytande silikongummiinsprutning. Vår avancerade produktionskapacitet, enastående kvalitet och två decenniers erfarenhet av silikongummikomponenter gör oss till en idealisk partner för ditt nästa projekt.
Vad är flytande silikongummi?
Flytande silikongummi (LSR) är en tvådelad silikonbaserad polymer sammanfogad av en kemisk bindning.
flytande silikongummiinjicerad gjutning är en platinhalad silikon med hög renhet med en låg kompressionsset, stor stabilitet, och förmågan att tolerera exceptionellt höga och låga temperaturer för att göra komponenter av den finaste kvaliteten.
Funktioner i LSR -formsprutning
Flytande silikongummi är platina med hög renhet. LSR -gummi passar idealiskt för varor där prestanda, varaktighet, och hög kvalitet är krav på grund av att det är fysiskt, kemisk, och termiska egenskaper.
Förutom att vara resistent mot skador från vatten, oxidation, UV -strålar, ozon, och strålning, flytande silikongummi reagerar inte med kemiska produkter som är alkaliska eller sura.
Även bland människor med känslig hud, LSR: s inneboende hypoallergena och icke-toxiska egenskaper innebär att kontakt med den inte kommer att resultera i irritation eller allergiska svar.
Flytande silikongummi överensstämmer med Food and Drug Administration (FDA), har ingen smak, och har ingen lukt.
När den komprimeras, LSR -delar kommer att behålla sin form.
För standardbetyg, Erbjuder utmärkt stabilitet i temperaturer som sträcker sig från -40 grader fahrenheit till -392 grader Fahrenheit (-40 grader Celsius till 200 grader Celsius).
För formning exakt, bräckliga komponenter, LSR -flytande injektionsgjutning är den teknik som valts. Dessa ämnen kan fungera som ledare eller isolatorer, beroende på deras kemiska smink.
LSR -formsprutningsprocessen
Platinhalad silikon med hög renhet är det som utgör flytande silikongummi. LSR är idealiskt lämpad för varor där prestanda, varaktighet, och hög kvalitet är krav på grund av att det är fysiskt, kemisk, och termiska egenskaper.
- 1.Material kommer in i tunnan
- 2.Materialet smälter och blandas
- 3.Materialvolym (Skottstorlekar i fat skapas)
- 4.Mögel stängs
- 5.Injektion av silikon i formhålan
- 6.Smält material kylt (Under denna process, steg 1-3 förbereder sig för nästa cykel)
- 7.Mögel öppnar och delar avdelningar
- 8.Återgå till steg 4 för nästa cykel
Fördelar med LGDSilicones LSR -formsprutning
Flytande silikongummi är platina med hög renhet. LSR: s fysiska, Kemiska och termiska egenskaper gör det mycket lämpligt för produkter där prestanda, hållbarhet och hög kvalitet är en nödvändighet.
Satser stabilitet
Kort cykeltid
Bearbeta repeterbarhet
Automatiserad process
Direkt injektion Inget avfall
Automatiserade nedslagssystem
Branscher och applikationer
LDGSilicone levererar ett brett utbud av anpassade silikongummiformdelar. Dessa delar kan hittas i produkter som används i ett brett spektrum av industrier, inklusive bilindustrin, Flyg och rymd,Köksredskap, biovetenskap (såsom medicin/hälsovård/babyvårdsprodukter), och leksaker och specialapplikationer.
LSR -formsprutade produktionsfunktioner
LGDSilicone erbjuder flera alternativ för LSR -delproduktion
- Enskottsgjutning: I denna formningsprocess, Endast ett LSR -material används för formsprutningsdelar.
- Multi-shot gjutning: För mer komplicerade komponenter, LSR är integrerad med två eller flera polymerer eller en polymer plus underlag.
- Övergjutning: Övermoldning involverar formning av flytande silikongummi runt ett underlag eller den slutförda produkten.
- Mikromoldning: Små, intrikata bitar produceras med hjälp av denna injektionsgjutningsteknik, ofta med en skottvikt på under 1 gram.
- Hygiengjutning: LSR -delar tillverkas i en steril, hygienisk miljö som strikt regleras till ett antal nivåer, såsom vita rum iso rena rum med olika klasser.
Anpassad silikoninjektion gjutna vanliga frågor
De viktigaste stegen i den flytande silikongummiinsprutningsprocessen är följande:
1 Två containrar, Sammansatt A och sammansatt B, som är anslutna till pumpsystemet, Håll den flytande silikon som ännu inte har härdat.
2 Den automatiserade formsprutningsmaskinen kan programmeras och anpassas av Molder, och injektionsinställningen kan ändras.
Flytande formsprutning (LIM) är en metod som används i industriell tillverkning för att forma material till olika delar och varor. Flytande formsprutning använder en mekanisk blandningsteknik som främst koncentrerar sig på flytande silikongummi (LSR) och relaterade elastomera material, Till skillnad från den typiska reaktionsinjektionsprocessen, vilket beror på trycksättning av tryck.
När egenskaperna hos LSR kombineras med den hygieniska vätskeinjektionsmålningsmetoden, Slutprodukten har högre motståndskraft och prestanda. LSR är en tjock flytande polymer som produceras med hjälp av en ren flytande injektionsteknik för att skapa komponenter.
Polysiloxan, ibland kallas silikongummi i vetenskapen, är en elastomer som består av kisel, kol, väte, och syre. Det är säkert att använda för spädbarnsflaskter och tuffa nog för att motstå strängarna i jetmotorer. Högpresterande polymer tillverkad av kiselmetall och kiseldioxidpulver kallas silikongummi.
Silikongummigjutning Andra produktionsmöjligheter
LGDSilicone erbjuder flera alternativ för tillverkning av silikongummiformning
Silikon övergjutning
Silikonövergjutning innebär att en metall- eller plastdel placeras i en formhålighet och värms upp för att härda den
Formpressning
Silikongummipressgjutning är processen med formpressning med silikongummi som material.
Silikonextrudering
Silikonextrudering är den process där silikon tvingas genom en formad form för att producera en kontinuerlig formad längd
Silikonkalandrering
Silikonkalandrering är en mekanisk process som används för att tillverka enhetliga ark gjorda av silikongummi