Formsprutning stöds av både flytande silikongummi (LSR) och gummi med hög konsistens (HCR).
Den primära skillnaden mellan flytande gummi och högkonsistensgummi är LSR-materialens "flytande" eller "flytande" natur. LSR har en addition/härdning/platinahärdning medan HCR har en peroxidhärdning. LSR består av ett flytande silikongummiämne med mycket låg viskositet som kan gjutas eller injiceras i gummiskivor.
Trots att de har jämförbara fysiska egenskaper, de behöver radikalt distinkta bearbetningsmetoder. Designers kan välja den optimala tillverkningsprocessen för sina silikonkomponenter och produkter genom att veta hur LSR och HCR formsprutning fungerar.
Vad är LSR formsprutning?
Ett basmaterial och en katalysator, en vulkaniseringskemikalie som omvandlar flytande silikongummi till en fast substans, används i LSR formsprutning. Majoriteten av LSR använder en additionsreaktionsbaserad härdningsmekanism baserad på platina. Även härdning kan påskyndas genom att applicera värme eller tryck, LSR botar snabbare än HCR. dock, LSR formsprutning ger ännu fler fördelar.
Mätarblandning är det första steget i LSR-formsprutning. Ingredienserna dispenseras via en pump, och de kombineras av en statisk mixer. Sedan, en kyld del av formsprutningsmaskinen tar emot denna blandning. LSR främjar konsistens inom och mellan enskilda delar eftersom materialet är homogent. För ökad produktivitet, LSR formsprutning möjliggör också automatiserade processer.
Applicering av LSR formsprutning
LSR finner ofta tillämpning i produkter som kräver hög precision, inklusive följande:
- Tätningar/packningar
- bärbar kommunikationsdämpning
- nappar och flasknipplar för bebisar
- ledningskontakter
- Medicinska ändamål (ställdon, septum, doseringsventiler)
- Bärbara kläder för medicinleverans och hälsoövervakning
Flytande silikongummi har också utvecklats till ett populärt material för övergjutning på andra komponenter gjorda av en rad polymerer.
När är flytande silikongummi (lsr) Det bästa valet?
Eftersom det gör det möjligt för producenter att generera flera dubbletter av ett material genom en automatiserad reduplicerad process, flytande silikongummi (LSR) är en extremt mångsidig och exakt formsprutningsteknik.
När låga tillverkningskostnader är nödvändiga, flytande silikongummi (LSR) formsprutning är det bästa och mest populära alternativet. Eftersom det möjliggör massproduktion på kortare tid och ger mer exakta material, flytande silikongummi (LSR) injektion är mest valt av den medicinska industrin när det kommer till kostnadseffektivitet. Sektorer för tillverkning av icke-förseglad utrustning använder också denna teknik oftare.
Eftersom det flytande silikongummi (LSR) processen är ständigt automatiserad, flytande silikongummi (LSR) är det perfekta alternativet när det är ont om arbetskraft.
Vad är HCR formsprutning?
Gummi (ibland kallas högkonsistens silikongummi, eller hcr), som botas vid höga temperaturer med antingen organiska peroxider eller en platinakatalysator. HCR har en fast konsistens eftersom den omfattar långa polymerkedjor med hög molekylvikt. HCR används i en mängd statiska och dynamiska applikationer på grund av dess exceptionella mekaniska egenskaper, Inklusive:
- Bil
- Flyg och rymd
- Elektrisk överföring och distribution
- Tråd och kabel
- Matbearbetning
- Gjutna gummivaror
Utmärkt åldrande och temperaturmotstånd tillhandahålls av HCR. Konventionella tekniker inklusive extrudering, Kalendet, kompression, och formsprutning kan användas för att bearbeta den.
HCR-formsprutningsprocessen
Själva silikongummi tillverkningsprocessen fem steg:
- Katalysation och mjukning
Denna första process vänder någon "crepe härdning" Det inträffar som ett resultat av att materialet lagras hos leverantören eller tillverkaren och är nödvändigt för både extruderings- och gjutningsapplikationer.
- Konstruera en förform
En plugg som passar in överföringsreservoaren för överföringspressen måste skäras från förinformen av en drift som en del av överföringsgjutningsproceduren.
- Extrudering
En extruder med en enda skruv används i extruderingspressen för HCR. Ett rullfoderhjul används av operatören för att mata prefabricerade remsor i en extruder.
- Gjutning
Olika formverktyg behövs för olika högkonsistenta silikonapplikationer.
- Vulkanisering
Den extruderade profilen dras upp genom ugnen i den vertikala ugnen, som finns i både vertikala och horisontella varianter.
När är gummi med hög konsistens (HCR) Det bästa valet?
Gummi med hög konsistens (HCR) Injektionsgjutning är ofta den föredragna metoden när du producerar utrustning och materialdelar för fordonet, elektrisk, biomedicinsk, och läkemedelsindustrin. Gummi med hög konsistens (HCR) uppvisar hög motstånd mot temperaturen, är en utmärkt stötdämpare, och är en bra elektricitetsledare.
Gummi med hög konsistens (HCR) är det finaste alternativet för tillverkning av kablar, tändstift, elektriska isolatorer, rör, flygutrustning, och annan förseglad utrustning för dess starka värmebeständighet, brandmotstånd, och låg rökutsläpp.
Because the procedure isn't adaptable enough for automated replication needed for mass production runs, hög konsistensgummi (HCR) formningsmetod är det bästa alternativet vid stor tillverkning.
LSR -formsprutning vs HCR -formsprutning
När följande faktorer beaktas ordentligt, det är lätt att bestämma vilken formningsteknik som är bäst för ditt projekt. Båda formningsprocesserna har sina egna unika fördelar.
1.Produktionsvolym
Storleken på produktionen du hoppas uppnå bör vara en avgörande faktor när du väljer vilken typ av formsprutningsteknik att använda. Flytande silikongummi (LSR) formsprutning är det mest lämpliga för storskalig tillverkning medan High Consistency Rubber (HCR) formsprutning är inte.2.
2. Densitet
Den erforderliga hårdhetsgraden hos slutprodukten påverkar också formningstekniken som ska användas. Densiteten hos flytande silikongummi (LSR), som sträcker sig från 10 hållbarhet till 70 varaktighet, är ovan (10 durometer - 80 durometer Shore A). Jämfört med högkonsistent gummi, flytande silikongummi (LSR) skapar material som är mjukare och mer flexibla (HCR).
3. Produktionskostnader
När det gäller kostnadseffektivitet, Flytande silikongummi (LSR) rekommenderas framför High Consistency Rubber (HCR). Till skillnad från högkonsistent gummi (HCR) formsprutning, flytande silikongummi (LSR) kräver mindre arbete och är enklare att skapa.
4. Elasticitet
This is a gauge of a material's resistance to wear, tryck, och skada. Divide the material's length by its elastic limit to determine how durable it is. En solid silikon har en typisk hållbarhet på 9.8 kN/m. Jämfört med högkonsistent gummi, flytande silikongummi (LSR) genererar mer hållbara produkter (HCR).
Det ultimata urvalet om produktionsmetoden för antingen flytande silikongummi (LSR) eller högkonsistent gummi (HCR) beror på producentens preferenser och de parametrar som är nödvändiga för materialet.
Hur jämför de två?
LSR är enklare att tillverka och lämpar sig bättre för användning på komplicerade geometrier. Större övergripande egenskaper är möjliga med HCR. Medan LSR erbjuder ett bredare utbud av materialalternativ.
Den stora majoriteten av dess konsumenter föredrar LSR. I stort sett, kostnaderna för HCR är större än för LSR.
Mögeltyper av LSR och HCR
Vilken är rätt för dig?
Många av de prestationsfördelar som delas av HCR och LSR gäller båda. Mängden bitar som ditt projekt kräver kommer i slutändan att avgöra vilket material som är bäst att använda. I allmänhet, LSR-material fungerar bra för tillverkning av stora volymer eller snäva toleranser eftersom det håller enhetspriserna låga, medan HCR-material är bättre lämpade för mindre produktionsserier. När efterfrågan ökar, den initiala tillverkningen kommer att flyttas till antingen HCR eller LSR.
Våra specialister kan ge en rekommendation om du behöver hjälp med att välja rätt material för din applikation. Wacker silikonelastomerer finns tillgängliga i ett brett sortiment från oss för att tillfredsställa dina specifika behov.