Flytande silikongummi (LSR) och termoplastiska elastomerer (TPE) är fördelaktiga substitut för syntetiskt eller naturgummi eftersom de har många av samma egenskaper. För många olika användningsområden, båda typerna av material är perfekta.

dock, det finns anmärkningsvärda skillnader mellan termoplast (termoplastisk elastomer) och härdplastegenskaper (silikonelastomer).

Vad är flytande silikongummi?

Flytande silikongummi (LSR) är ett syntetiskt material gjord av polymerer som är sammankopplade och strukturerade av kemiska bindningar och att, när den utsätts för värme, permanent härda.

I det syntetiska hartset som kallas flytande silikongummi, polymerer är förenade med en kemisk bindning. Efter att blandningen har värmts upp, polymer tvärbindning skapar en kemisk koppling som ger produkten bestående styrka och struktur.

Fördelar och nackdelar med LSR

Fördelarna med LSR inkluderar:

  • överlägsen termoplaster i hög temperaturbeständighet
  • Flexibla designalternativ, såsom tjocka till tunna väggkonstruktioner
  • hög rivhållfasthet
  • Biokompatibilitet
  • ökad kemikalieresistens
  • överlägsen uppsättning av kompression

LSR nackdelar inkluderar

  • Ingen kapacitet att återvinna
  • inte kunna omformas efter härdning
  • brännbarhet om den värms upp efter härdning
  • Utdragen härdningstid, vilket ökar produktionstiden och kostnaden
  • Tidig härdning kan leda till produktionsförseningar eftersom maskineriet måste avlägsnas och rengöras.
  • Att hantera flytande plast kan vara utmanande.
  • en tjock eller skrymmande look

Användning av flytande silikongummi

  • kirurgiska implantat
  • Hårdvara och packningar i hushållsprylar som mikrovågor
  • Tangentbord eller pekplattor på enheter med elektroniska gränssnitt
  • O-ringar
  • Elektroniskt tätat hölje,
  • Pumphus,
  • Hörapparatdelar,
  • Nappar och nappar.

Vad är termoplastiska elastomerer?

Termoplastisk elastomer (TPE) är en syntetisk plast som, utan att ändra dess kemi, smälter vid upphettning och hårdnar vid kylning.

En termoplast är en typ av plastpolymer som vanligtvis innehåller fossila bränslen. Det finns nu biobaserade TPE-produkter tillgängliga som kommer från källor inklusive majs, sockerrör, rödbetor, sojabönor, cellulosa, vegetabiliska oljor, växter, eller alger.

När temperaturen närmar sig sin smältpunkt, producenter formar och skapar TPE. Dess elasticitet är jämförbar med den för tvärbundna material som LSR, men dess elastomeriska natur är inte ett resultat av tvärbindningen.

För mer information se vår guide om Termoplastisk elastomer: Den ultimata guiden

Fördelar och nackdelar med TPE

  • Nötningsbeständighet
  • Utmärkt färgbarhet
  • Bra elektriska egenskaper
  • Värmeförseglingsbar
  • Hög elasticitet
  • Hög utmattningsmotstånd
  • Hög slaghållfasthet

Användning av termoplastisk elastomer

  • Sälar, slagtålig teknik, mjuka grepp, och komponenthus
  • O-ringstätningar
  • Vissa produkter som är godkända för matkontakt inkluderar spädbarnsflaskor, småbarns kopppipar, och flasklock och förslutningsfoder (förutsatt att FDA följer reglerna)
  • nappflaskor
  • Kapsyler
  • Sälar

Termoplastisk elastomer vs flytande silikongummi: Vad är skillnaden?

Den största skillnaden mellan de två är hur de reagerar på värme. Efter att TPE värms upp, upparbetning är möjlig. LSR kan inte ändras när värme appliceras.

Produktens prestanda

LSR erbjuder överlägsen kvalitet till en högre kostnad jämfört med TPE. LSR presterar också bättre än något annat gummi på marknaden.

Formbarhetsprocess

TPE och LSRs egenskaper och värmebeteende påverkar formbarheten:

TPE: Plastpellets värms upp till ett flytande tillstånd innan de pressformas till delar som, när den är botad, behålla sin styrka och form. Plast kan användas igen och gjutning kan vändas (malda/smälta) för att åtgärda brister.
LSR: Efter uppvärmning av viskös plast för att generera polymer tvärbindning, den efterföljande kemiska bindningen ger materialet irreversibel styrka och form. Att blanda en katalysator med en annan komponent innan den sprutas in i formen är en annan typisk metod för att starta tvärbindning i LSR.

Är LSR en termoplast?

Eftersom LSR är en värmehärdande polymer, till skillnad från dess termoplastiska motsvarighet i TPE, den kan inte återvinnas när den väl har formats. Sand eller kiseldioxid är den primära råvaran, som blandas med metylklorid för att producera flera varianter av silikon, inklusive flytande silikongummi.

Är TPR bättre än silikon?

I höga temperaturer, silikon har en fördel framför TPE. TPE tål temperaturer på 130°C till 150°C teoretiskt, medan silikon tål temperaturer på 200°C till 300°C. Över det intervallet, TPE kommer att försämras och gå sönder.

Är silikongummi termoplast eller härdplast?

härdplast
Ett vanligt härdplastmaterial är flytande silikongummi (LSR), som används i komponenten till höger.

Är LSR en elastomer?

En tvådelad platinahärdad elastomer som kan injiceras i en formhålighet för att skapa en komponent kallas flytande silikongummi. Inom elastomer-sektorn, LSR är särskilt anpassningsbar och används i ett stort antal komponenter, från konsumentvaror till medicinsk utrustning och allt däremellan.

Vad är skillnaden mellan TPE och gummi?

Gummimaterial har ofta högre draghållfasthet, förlängning, och särskilt kompressionsuppsättning när alla andra faktorer är lika. TPE har fördelar för miljön eftersom de kan användas i stor utsträckning som "fyllmedel" eller slipa om i en mängd olika applikationer eftersom deras värmebindning är reversibel.

Är termoplastisk elastomer säker?

Ja, de är tillräckligt säkra för att tillverka medicinska slangar och babymuggar. TPE kan också designas för brandhämmande prestanda om det krävs för applikationen. Både utslag och allergier orsakas inte av ämnet.

Är silikonkompatibel med TPE?

Termoplastiska elastomerer (TPE) Även om "härdplast" och "termoplast" verkar lika, de är inte samma sak. TPE-material är termoplaster, medan LSR är härdplaster.

Vad är 5 termoplastiska elastomerer?

Styrenblocksampolymerer (TPE-S), polyolefinblandningar (TPE-O), elastomera legeringar, termoplastiska polyuretaner (TPE-U), termoplastiska sampolyestrar (TPE-E), och termoplastiska polyamider är de sex primära TPE-grupper som är kommersiellt tillgängliga (TPE-A).

författare-avatar

Handla om Frank

Med bakgrund som formsprutningsingenjör på Kaysun, Frank tillför unikt djup och insikt till sin roll som affärsutvecklingsingenjör. Hans förmåga att syntetisera information och para ihop behov med möjligheter är en fördel för både potentiella kunder och kunder.

Lämna ett svar