بسبب التقدم في قدرات الإنتاج على مدى الماضي 30 سنين, أصبحت عملية بثق السيليكون المخصصة أكثر سهولة. تبعًا, أصبح السيليكون هو المطاط الصناعي المستخدم في المنتجات الهندسية.
ما هو بثق مطاط السيليكون？
إن بثق مطاط السيليكون عبارة عن عملية يتم فيها دفع أو سحب مطاط السيليكون الصلب من خلال قالب المقطع العرضي المطلوب لتشكيل مقاطع متواصلة. تسمح مرونة السيليكون بإنتاج أشكال معقدة غير ممكنة مع المواد الأخرى.
تعليمات قذف مركب السيليكون
مركب السيليكون المستخدم في البثق مرن للغاية للاهتزاز, صدمة حرارية, وتغير الظروف المناخية. إنه مثالي لمجموعة متنوعة من التطبيقات بسبب قوته الاستثنائية للتمزق ومقاومته للتآكل. مركب السيليكون البثق مثالي للإلكترونيات, السيارات, والصناعات الطبية لأنها تتمتع أيضًا بصفات عزل كهربائي فائقة. لتلبية احتياجات المستهلك, يتم تقديم المواد منخفضة السمية في مجموعة متنوعة من الأشكال, القوام, والأشكال. إنه خيار رائع للتطبيقات الخارجية نظرًا لقدرته الرائعة على الطقس. من المؤكد أن مركب السيليكون المبثوق يلبي احتياجات مشاريعك بفضل صفاته الاستثنائية.
أشكال بثق السيليكون
في LgdSilicon, يمكننا توفير مقذوفات السيليكون في مجموعة واسعة من التشكيلات, مشتمل:
- توفر التشكيلات "D" ختمًا ناعمًا ويمكن أن تكون صلبة أو مجوفة
- تحتوي الملفات الشخصية "e" على ختم مجوف وأخدود
- تُغلق التشكيلات الجانبية "H" لوحتين متجاورتين
- ملفات تعريف "L" لتطبيقات الزاوية
- تُستخدم ملفات تعريف "T" بشكل شائع لتغليف المواد الغذائية
- توفر التشكيلات الجانبية "U" حماية للحواف للألواح
- ملفات التعريف المخصصة
التطبيقات النموذجية لمقاطع السيليكون المبثوقة
- السيارات – الأختام & الحشيات
- الفضاء الجوي والأختام العسكرية & الحشيات
- تجهيز اللحوم – ختم الفقس, أختام الغرفة
- صناعات الإضاءة-
- بناء -(أختام الباب, أختام النوافذ, الأختام الواقية بين الزجاج & الفولاذ)
- أنابيب معالجة سوائل الألبان وأختام منتجات الألبان
- غسالات إلكترونية, الفواصل, والأختام
- أختام الباب & الحشيات
- أختام الفرن و manway
- ختم درجة الحرارة العالية
- معدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء – أختام الأسلاك, تكييف غرف الختم
- أختام السكك الحديدية والنقل الجماعي
- زيت & الأختام المقاومة للغاز
- الأنابيب الصيدلانية USP Class Vi والأختام المخصصة
- قذف السيليكون الطبي:أنابيب
تتوافق مادة السيليكون لدينا مع ما يلي
- لائحة إدارة الغذاء والدواء رقم 21CFR177.2600 الخاصة بملامسة الأغذية
- NSF 51 المواد المعتمدة
- المقاومة الكيميائية
- 3صحية
- تم تجاوز ZZ-R-765 بواسطة A-A59588
- أستم D2000, مقياس الدعم الكلي 3304
- مادة USP CL-VI
- سيليكون عالي الحرارة
- 10 شور أ إلى 90 شور أ
عملية بثق السيليكون
1. يتم تغذية مركب السيليكون في البثق
2. الخطوة التالية تنطوي على تغذية المواد في قادوس التغذية
3. ثم يتم تغذية المادة في مزامير مختلفة موجودة في المسمار الدوار
4. سيبدأ المسمار في حمل المطاط إلى الأمام والضغط مع اقتراب المادة من الموت
5. ثم يتم فرض السيليكون من خلال تموت البثق لتشكيل الملف الشخصي المطلوب
6. أخيراً,يمر الملف الشخصي المقذوف عبر فرن يشفي المنتج بحرارة مشعة
ميزات بثق السيليكون
على الرغم من أنه يمكن إنتاج العديد من أنواع مكونات السيليكون باستخدام تقنية البثق, تشترك جميع مقذوفات السيليكون في الخصائص المشتركة التالية:
- التوافق الحيوي. السيليكون بشكل عام غير سام وغير مسبب للحساسية. نظرًا لأنه ليس له عادةً أي آثار ضارة عند ملامسته لجلد أو أنسجة الإنسان, هذه الخاصية تجعلها ممتازة للاستخدام في الأجهزة الطبية.
- مقاومة كيميائية جيدة. بما أن السيليكون مادة خاملة لا تتفاعل مع معظم المواد الكيميائية, إنه سهل التنظيف ومناسب لبعض تطبيقات العمليات. لكن, بعض الأحماض المركزة لديها القدرة على إذابة السيليكون, لذلك من المهم تحديد ما إذا كانت المادة المختارة متوافقة مع المواد الكيميائية المستخدمة في التطبيق المقصود.
- ذاكرة مرنة جيدة. عندما تتعرض لضغوط قوية أو قوى ضاغطة, يحاول السيليكون بشكل مستمر أن يأخذ شكله السابق.
- خصائص عازلة قوية. تعمل مواد السيليكون المبثوقة بشكل جيد كعوازل كهربائية ولن تتحلل أو تصبح موصلة عند تعرضها للتيار بشكل متكرر.
- شفاف في المظهر. السيليكون المبثوق شفاف نسبيا, مما يجعل من السهل تلوين التطبيقات ذات المتطلبات الجمالية أو التنظيمية الخاصة. علاوة على ذلك, يجعلها مثالية لإنتاج الأنابيب الشفافة.
- مقاومة للحرارة الشديدة. غالبية مقذوفات السيليكون قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 500 درجة فهرنهايت.
فوائد بثق السيليكون
- التوافق مع عمليات التصنيع النظيفة في المكان
- مناسبة لإعدادات غرف الأبحاث
- تأكيد التدفق البصري الذي يمكن الاعتماد عليه في البيئات الصناعية أو الطبية
- باستخدام الأوتوكلاف للتعقيم
- رائحة منخفضة, غير مسبب للتخثر, وغير مسببة للحساسية
آلة بثق السيليكون
تم تصميم آلة بثق السيليكون لمساعدة الشركات المصنعة على إنشاء مجموعة متنوعة من الأشكال, الأحجام, وقوام منتجات السيليكون. يستخدم خط بثق السيليكون أنظمة أتمتة كاملة لتقليل الأخطاء مع زيادة الدقة. يمكنه التبديل بسرعة بين مجموعات الأدوات, مما يسمح بتغييرات الإنتاج السريعة دون أي وقت إعداد إضافي. تضمن هذه التكنولوجيا المتقدمة أن منتجات السيليكون المصنعة باستخدام آلة البثق هي من أعلى مستويات الجودة. بالإضافة إلى, هذه المعدات سهلة الصيانة والتنظيف بسبب بنيتها البسيطة, مما يسمح بإنتاج فعال دون التضحية بمعايير السلامة أو النظافة.
مواصفات بثق السيليكون
نصائح： تم تصنيع قوالب السيليكون المخصصة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة
| قدرات | أعزب, البثق المشترك, ثلاثي النتوء |
| عملية البثق | متعدد التجويف, متعدد التحمل, متعدد الألوان, إدراج |
| المقطع العرضي | 0.010"إلى 3" |
| تركيبات مخصصة | الخصائص الميكانيكية, المقاومة الكيميائية, مقاومة درجات الحرارة, الخصائص الكهربائية, الخصائص الحرارية, مطابقة الألوان |
| خدمات القيمة المضافة | قطع يموت, تطبيق لاصق, قطع, الترابط, تصنيع الإطار والحلقة O, طرحات خاصة, التعبئة والتغليف الخاصة, تطبيق PSA |
| قدرات الإنتاج | كميات منخفضة إلى عالية |
| الفترات الزمنية | تحسب لكل مشروع |
| الشهادات/المعايير | ISO 9001:2015, ادارة الاغذية والعقاقير 21CFR177.2600, نسف-51, 3أ, USP-VI, ميل المواصفات (ZZ-R-765, أ-أ 59588, مقياس الدعم الكلي 3304, أستمد2000 جي إي) |
الأسئلة الشائعة لسحب السيليكون
هل يمكن بثق السيليكون?
تُعرف طريقة دفع السيليكون من خلال قالب على شكل معين لصنع طول متواصل من مادة ذات مقاطع عرضية وملامح معقدة باسم بثق السيليكون. بما أن السيليكون عبارة عن مطاط صناعي, صفاته المرنة تجعله المادة المثالية لاستخدامها في البثق.
كيف يعمل قذف السيليكون?
ما هي عملية البثق لمطاط السيليكون?
سيليكون معالج بالحرارة (HCR) يتم تحضير المركب الذي يحتوي على محفز في شريط أو لوح لبدء العملية.
بعد ذلك, يتم تحميل الطارد اللولبي بوظيفة السيليكون, إجبار المركب من خلال قالب مصنوع من الفولاذ المتصلب. يقوم رأس الطارد بتأمين القالب, وبعد الضغط على مطاط السيليكون من خلال القالب, القالب يعطي مطاط السيليكون شكله.
ما هي درجة الحرارة التي تقوم بقذف مطاط السيليكون?
تتم معالجة البثق إما في غرفة أفقية يتم تسخينها إلى 250-500 درجة مئوية أو غرفة عمودية يتم تسخينها إلى 700 درجة مئوية. يتم كبريت عمليات البثق ذات المقاطع العرضية الصغيرة في غضون ثوانٍ, في حين أن تلك ذات المقاطع العرضية الأكبر تستغرق وقتًا أطول نسبيًا.
متخصص في تصنيع بثق السيليكون
يمكننا تصنيع عمليات سحب متخصصة لمرة واحدة خاصة بمشروعك. لو سمحت اتصل بنا للحصول على المساعدة والمشورة أو معرفة المزيد عنها الشركة المصنعة لقذف السيليكون التفاصيل.