Silikoni -suulakepuristusvalmistaja
Silikonien suulakepuristustekniikan luomien osien johtava toimittaja on lgdsilicone -osia. Huippuluokan tuotantokykymme ansiosta olemme täydellinen kumppani tulevaan projektiisi, poikkeuksellinen laatu, ja kahdenkymmenen vuoden kokemus silikonikumiosista.
Mikä on silikonikumin suulakepuristus?
Silikonien ekstruusiot osoittavat tyypillisesti valtavan parannuksen muihin materiaaleihin nähden - ne kestävät pidempään, Tule lukuisiin väreihin, ja seiso laajempi monenlaisia ympäristöolosuhteita.
Silikonin ekstruusioprosessi
Kumin puristus on osa muodostusprosessia, jota yleensä suoritetaan kuminvalmistajat
- 1.Silikoniyhdiste syötetään ekstruuderiin
- 2.Seuraava vaihe sisältää materiaalin syöttämisen syöttösuppiloon
- 3.Materiaali syötetään sitten pyörivässä ruuvissa oleviin eri uriin
- 4.Ruuvi alkaa kuljettaa kumia muotiin eteenpäin ja painaa materiaalin lähestyessä suulaketta
- 5.Sitten silikoni pakotetaan suulakepuristussuuttimen läpi muodostamaan vaadittu profiili
- 6.Lopulta,suulakepuristettu profiili kulkee uunin läpi, joka kovettaa tuotteen säteilylämmöllä
LGDSILICONE: n ekstruusio -silikonin edut
- OD/ID- tai profiiliputkille, korkea tuotannon tehokkuus
- lyhyt kehitysjakso
- Ylivoimainen vakaus
- Käytettävissä oleva puhdashuoneen tuotanto
- Käytettävissä oleva antimikrobinen aine
Toimialat ja sovellukset
LDGSilicone toimittaa laajan valikoiman mukautettuja silikonikumista valmistettuja muovausosia. Näitä osia löytyy tuotteista, joita käytetään useilla eri aloilla, mukaan lukien autoteollisuus, Ilmailu,Keittoastiat, biotieteet (kuten lääketieteelliset/terveydenhuolto/vauvojenhoitotuotteet), ja Lelut ja erikoissovellukset.
Mukautetut silikonin suulakepuristuskysymykset
Suulakepuristettu silikoni on suhteellisen selkeä, mikä helpottaa väriä sovelluksissa, joilla on erityiset organisaation tai esteettiset tarpeet. Se tekee siitä myös hyvin sopivan kirkkaan letkun valmistukseen. Kestävä korkeita lämpötiloja. Yleisimmät silikoni -ekstruusiot voivat käsitellä jopa 500 ° F lämpötiloja.
Silikonilla on joitain ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä paremman kuin muut materiaalit tietyissä olosuhteissa.
Näitä ovat:
>Erinomaiset lämpötilavastukset,Vakioalueella -60 ° C - +200 ° C ja korkeammat lämpötilaryhmät saatavana tarvittaessa.
>Joustavuus ja eheys,Auttaa pitämään muodonsa ja ylläpitämään täydellistä tiivisteen kestävyyttä öljylle,kemikaalit,kuumennus ja vesi
>Saatavana kaikissa tarvitsemasi väreinä
Suuri valikoima nesteitä ja pastauksia, jotka voidaan jalostaa. Siten, käytännössä kaikkia silikoneita voidaan käyttää: Matalasta korkeaan viskositeettiin, Tavallinen LSR UV-kovettaviin ja hiukkasten täyttämiin silikoneihin, samoin kuin RTV (huoneenlämpöinen vulkanointi).
Suulakepuristus sen jälkeen, Silikoniyhdisteet kulkevat suulakepuristusprosessin läpi, Kun työkalu (kuolla) Oikeastaan veistää muoton. Lämmitysvaiheen seuraaminen ilman ulkoista painetta (paineton vulkanointi), Käytetään lisäyskovettamista platinakatalyyttillä tai peroksidikovetuksella.
Suulakepuristettu silikoni on suhteellisen selkeä, mikä helpottaa väriä sovelluksissa, joilla on erityiset organisaation tai esteettiset tarpeet. Se tekee siitä myös hyvin sopivan kirkkaan letkun valmistukseen. Kestävä korkeita lämpötiloja.
Silikonikumin muovaus Muut tuotantomahdollisuudet
LGDSilicone tarjoaa useita vaihtoehtoja silikonikumin muovauksen tuotantokyvylle
Silikoninen päällysvalu
Silikonin päällemuovauksessa metalli- tai muoviosa asetetaan muottipesään ja kuumennetaan sen kovettamiseksi
Puristusmuovaus
Silikonikumin puristusmuovaus on puristusmuovausprosessi, jossa materiaalina on silikonikumi.
LSR Ruiskuvalu
LSR-ruiskuvalu on prosessi, jossa nestemäistä silikonikumia ruiskutetaan muovauskoneeseen osan valmistamiseksi.
Silikonikalanterointi
Silikonikalanterointi on mekaaninen prosessi, jolla valmistetaan yhtenäisiä silikonikumista valmistettuja levyjä