Suuri valikoima materiaaleja, jotka tunnetaan nimellä kestomuovi, ovat jäykkiä ja hauraita ympäristön lämpötilassa, mutta pehmenevät ja joustavia kuumennettaessa. Kestomuovit jaetaan usein kahteen ryhmään:
- polymeroidut kestomuovit
- Kestomuovit, jotka ovat puolikiteisiä
Suurin ero näiden kahden välillä on, että vaikka amorfiset muovit siirtyvät pehmeistä koviin tiloihin vähitellen, puolikiteiset polymeerit kiteytyvät (muuttua vaikeaksi) tietyssä lämpötilassa. Materiaalit, kuten nailon ja polypropeeni, joita käytetään usein, ovat esimerkkejä puolikiteisistä kestomuoveista. Jotkut tunnetuimmista amorfisista kestomuoveista ovat akryylia, polystyreeni, ja polykarbonaatti.
Amorfiset ja puolikiteiset polymeerit.
Amorfinen | Puolikiteinen |
Polyamidi-imidi | Polyeetterieetteriketoni |
Polyeetterisulfoni | Polytetrafluorieteeni |
Polyeetteri-imidi | Polyamidi 6,6 |
Polyarylaatti | Polyamidi 11 |
Polysulfoni | Polyfenyleenisulfidi |
Polyamidi (amorfinen) | Polyeteenitereftalaatti |
Polymetyylimetakrylaatti | Polyoksimetyleeni |
Polyvinyylikloridi | Polypropeeni |
Akryylinitriilibutadieenistyreeni | Korkean tiheyden polyeteeni |
Polystyreeni | Matalatiheyspolyeteeni |
Amorfisten termoplastien ominaisuudet
Koska amorfisia kestomuoveja on helppo lämpömuovata, ne ovat loistava vaihtoehto useimpiin ruiskuvalusovelluksiin. Amorfiset kestomuovit ovat tyypillisesti läpikuultavia kiinteässä olomuodossaan, toisin kuin puolikiteiset muovit, jotka ovat yleensä läpinäkymättömiä. Tämän seurauksena niitä käytetään usein optisissa tuotteissa, kuten hiihto- ja uimalaseissa.
Jotta se voidaan käsitellä haluttuun muotoon, muovien tulee sisältää suuri määrä makromolekyylejä, jotka syntyvät paineen ja lämmön vaikutuksesta. Amorfiset kestomuovit ja puolikiteiset kestomuovit ovat kestomuovien kaksi pääluokkaa. Kestomuovit luokitellaan amorfisiksi kestomuoveiksi, kun ne muodostuvat lämpötilassa, joka on korkeampi kuin lasittumislämpötila Tg. Puolikiteiset kestomuovit luokitellaan, kun lämpötila on sulamispisteen yläpuolella (Tm).
Termoplastisen ruiskuvalutekniikan tarjoamien kustannussäästöjen maksimoimiseksi, tarkkaa materiaalin käyttöä ja kiertoaikoja on noudatettava. Puolikiteisiin materiaaleihin verrattuna, amorfisilla kestomuoveilla on vähemmän taipumusta lommahtaa paineen alaisena ja kutistua hometta. Kun ne saavuttavat lasittumislämpötilan Tg, ne menettävät nopeasti voimansa ja jäykkyytensä. Amorfiset kestomuovit pehmenevät asteittain lämpötilan noustessa satunnaisesti järjestäytyneen molekyylirakenteen vuoksi.
Ovatko kestomuovit amorfisia tai kiteisiä?
Vaikka joitakin kestomuoveja, kuten polystyreeni ja ABS, luokitellaan amorfisiksi, muut, kuten HDPE ja polypropeeni, Niitä käytetään laajalti pakkausalalla ja ne luokitellaan puolikiteisiksi.
Mitkä ovat esimerkkejä amorfisista muoveista?
Kestomuovi ABS, polystyreeni, polykarbonaatti, polysulfoni, ja polyeetteri-imidi ovat esimerkkejä amorfisista kestomuoveista. Polyeteeni, polypropeeni, nylon, asetaali, polyeetterisulfoni, ja polyeetterieetteriketoni ovat esimerkkejä kiteisistä muoveista.
Sulavatko amorfiset kestomuovit?
Lämmitettynä, amorfiset kiinteät aineet eivät sula heti. Pikemminkin, ne saavuttavat lämpötila-alueen, kun materiaali muuttuu lasimaisesta kumimaiseksi tai päinvastoin. Tuloksena, amorfisilla polymeereillä on lasittumislämpötila, tai Tg, sulamispisteen sijaan.
Mitä ovat 3 kestomuovien tyypit?
- LDPE voi olla läpikuultava tai läpinäkyvä. Soveltuu kosketukseen elintarvikkeiden kanssa, se on kevyin ja lämpöherkin muovi. ...
- PVC (Polyvinyylikloridi) ...
- PP (polypropeeni) ...
- PS (polystyreeni tai styroksi)
Johtopäätös
Johtuen tavasta, jolla niiden molekyylirakenne on muodostettu, puolikiteiset kestomuovit eroavat amorfisista kestomuoveista. Puolikiteisillä polymeereillä on ominaisuuksia, kuten hyvin määritelty sulamispiste, parempaa voimaa, parantunut väsymyskyky, hyvä kemiallinen kestävyys, ja parannettu kulutuskestävyys järjestetyn rakenteensa ansiosta. Amorfiset polymeerit, toisaalta, niillä on satunnaistettu rakenne, joka antaa niille paremman mittavakauden ja laajemman lämpötila-alueen, jossa ne pehmenevät. kuitenkin, niitä voidaan käyttää vain rakennesovelluksissa.