Le processus de moulage par injection à obturateur de soupape est une méthode réussie et fréquemment utilisée pour produire des pièces en silicone en grande quantité qui doivent être de la plus haute qualité, comme les pièces médicales et esthétiques. Cela est dû au problème du moulage par injection traditionnel, c'est-à-dire que le silicone a tendance à s'écouler lorsqu'il est projeté hors de la buse du canon d'injection. Ce défaut pourrait non seulement nuire à l'apparence de l'article, mais également à sa solidité et à sa qualité générales.. Donc, une technique pour éviter cet effet de bave doit être utilisée; ici, les obturateurs de seuil sont utiles.
Le but principal des obturateurs de soupape, un type particulier de porte de canal chaud avec une broche ou une soupape de porte distinctive, est de réguler le flux de silicone dans le moule. Tout ce que vous devez savoir sur les systèmes d'obturation de soupape, de leur définition à leurs usages et bénéfices, seront abordés dans cet article.
Qu'est-ce qu'un moulage par injection d'obturateur de soupape
Un système mécanique appelé système d'obturateur de soupape est utilisé pour ouvrir et fermer mécaniquement l'obturateur qui permet au silicone fondu d'être libéré d'une machine de moulage par injection dans un outil.
La grande majorité des systèmes de canaux chauds sur le marché sont encore à entraînement thermique, malgré le fait que les systèmes d'obturation de soupape offrent les meilleures performances d'obturation esthétiques et sont nécessaires pour empêcher le silicone fondu de baver pendant les opérations de moulage par injection verticale.
Le coût initial sera généralement l'élément décisif lors du choix d'un portail thermique, et souvent le mouleur sacrifiera les avantages du processus qui peuvent être obtenus en utilisant des conceptions d'obturateur de soupape.
Types de déclenchement pour le moulage par injection
La sélection de la porte appropriée est une partie importante de la conception du moule. L'idée derrière le fonctionnement de la porte est simple, cependant, choisir le mauvais type de déclenchement peut entraîner un certain nombre de problèmes de traitement. Nous parlerons d'une variété de conceptions de portails et de leurs applications dans cet article.
PORTE DE BORD
Les portes de bord sont fréquemment utilisées dans le processus de moulage par injection en raison de leur efficacité et de leur simplicité. Lors de la création d'un moule, ils sont simples à faire et, si nécessaire, peut être ajusté. Ils sont également parfaits pour remplir des espaces plus grands ou des zones où il était impossible d'éviter l'utilisation de panneaux muraux plus épais.. Par rapport aux portails conventionnels, une porte de bord peut avoir une section transversale plus élevée. En raison du gel prolongé de la porte, cela permet plus d'écoulement de silicone et des longueurs de maintien plus longues.
TUNNEL / PORTE SOUS-MARINE
Vous devez configurer le système pour couper automatiquement la porte du tunnel tout en l'utilisant. En outre, il fonctionne bien pour les tâches nécessitant la création de minuscules composants en silicone. Cependant, pour prévenir des problèmes tels que la contrainte de cisaillement ou la fissuration, vous avez besoin d'une expérience en production. Vous pourriez avoir du mal à remplir le moule car cette porte est de plus petite taille.
PORTE CAJOU
La porte de cajou est usinée sous la ligne de séparation et est cisaillée mécaniquement lors de l'éjection, un peu comme une porte de tunnel. Utilisation de ce type de porte, le point d'injection peut être atteint sous ou sous une surface d'affichage. Les restrictions de taille sur les portes de noix de cajou sont souvent les mêmes que celles sur les portes de tunnel.
Hot Runner – Porte thermique
Par rapport aux systèmes à canaux froids, les systèmes d'alimentation à canaux chauds présentent divers avantages. Voici des informations supplémentaires à ce sujet. Entre le canon de la machine de moulage et la pièce, les systèmes à canaux chauds sont conçus pour maintenir le matériau de moulage en fusion (Dans certains cas, il existe des systèmes de canaux froids courts ajoutés après le canal chaud). Il existe principalement deux types de portes utilisées à cette période.
Canal chaud - obturateur de soupape
Tout en ajoutant une couche supplémentaire de contrôle, le système de canaux chauds à obturation par soupape offre les mêmes avantages que la barrière thermique à canaux chauds. À l'intérieur de l'ensemble de pointe de canal chaud dans ce style se trouve une goupille mobile. Le silicone fondu peut se déverser dans la cavité lorsqu'il est remis en place (côté gauche de la figure ci-dessous). le flux de silicone s'arrête en avançant (côté droit de l'illustration ci-dessous). Cela offre de plus grandes tailles de porte, gestion améliorée du système d'alimentation des canaux, et moins de vestige de porte.
Considérations de conception pour la porte de moulage par injection
Des portes de moulage par injection distinctes utilisent différents processus pour mouler divers composants. Voici quelques aspects cruciaux à garder à l'esprit lorsque vous choisissez entre ces conceptions:
Placement de la porte
Le positionnement de certaines portes rend leur séparation plus difficile que d'autres. Le placement de portes particulières peut également provoquer des déformations et des lignes dans les composants moulés. Par conséquent, vous devez être prudent lorsque vous placez la porte dans votre conception de moulage par injection.
Taille de la porte
Lors de l'utilisation du moulage par injection, la taille de la porte doit permettre un cisaillement correct à chaque passage du moule dans l'appareil. Les proportions de la porte doivent permettre un bon remplissage du moule. Des taux de chauffage par cisaillement élevés sont présents dans les portes plus petites. Cependant, s'ils sont trop petits ou trop gros, ils peuvent augmenter involontairement la pression d'écoulement. Utilisez des portails de la bonne taille pour obtenir les meilleurs résultats.
Forme et finition de la pièce
Pour mouler des pièces aux formes variées et à la finition particulière, chaque conception de porte est conseillée. Par exemple, la conception de la porte en noix de cajou offre une finition de surface propre et uniforme et est parfaite pour le traitement de petites pièces.
Pourquoi utiliser un obturateur de soupape de moulage par injection?
Peu de temps après la mise sur le marché des premiers systèmes à canaux chauds, l'industrie du moulage par injection a reçu des buses de canaux chauds à obturateur de soupape. Les obturateurs de soupape ont traditionnellement été utilisés dans des circonstances où le vestige thermique de l'obturateur n'est pas souhaitable. Cependant, les obturateurs de soupape offrent au mouleur par injection un certain nombre d'avantages supplémentaires en matière de qualité des composants et de production, tel que:
- Élimination de la chaîne de porte et de la bave.
- réduction des contraintes moulées et amélioration des caractéristiques physiques.
- diminution du temps de cycle.
- Possibilité d'utiliser l'obturation séquentielle des soupapes pour équilibrer les moules familiaux et réguler la position des lignes de soudure.
- techniques de moulage améliorées pour composants à parois minces.
Qu'est-ce que la porte ouverte par rapport à la porte de soupape?
Dans une technique de porte ouverte, le silicone fondu est immédiatement injecté dans la cavité du moule, laissant quelques crêtes minuscules sur le produit fini. Une goupille de soupape est utilisée dans un système d'obturation de soupape pour ouvrir et fermer la buse du canal chaud, empêchant le silicone fondu de filer et de bruiner à la pointe.
Quelle est la différence entre la porte du ventilateur et la porte de bord?
Les portes de bord et les portes de ventilateur nécessitent toutes deux une ouverture manuelle et sont fixées au composant au niveau de la ligne de séparation. La porte des ventilateurs, contrairement à la porte de bord, s'étend en forme d'éventail depuis le patin, avec son extrémité la plus large s'ouvrant sur le creux. La région des fans, qui peut être assez dense, alimente une terre de porte clairsemée.
Comment utiliser un obturateur de seuil
Le silicone liquide continuerait à s'écouler même après le remplissage du moule d'injection en l'absence d'obturateur de soupape. Il en résulte que le brin de silicone pend du moule à la buse, laisser un peu de l'étiquette pendre de l'objet terminé lorsque le silicone a séché et durci. Une obturation de soupape est utilisée pour arrêter rapidement toute forme d'écoulement de silicone hors de la buse afin d'empêcher ce type d'effet de goutte. La quantité de silicone nécessaire pour remplir le moule est programmée dans le moulage par injection. L'obturateur de soupape se ferme instantanément une fois que ce volume exact de silicone est sorti du cylindre de la machine de moulage par injection et de la buse, obstruant le passage de tout autre silicone . Il ne reste plus de silicone pour produire l'étiquette en silicone suspendue puisque le flux de silicone est arrêté exactement là où se trouve la valve.
Où placez-vous la porte sur le moulage par injection?
Pour garantir le débit optimal, minimiser les vides, et éviter de couler, les portes doivent être placées à la section la plus profonde. La porte doit être placée sur un côté du moule afin que la fonction ne soit pas compromise par la contrainte et la déformation des glissières et de la porte.
Conclusion
Bien qu'ils soient plus chers que les portails thermiques, les obturateurs de soupape offrent une excellente valeur. Les buses d'obturation de soupape peuvent stimuler la production et améliorer la qualité des composants en plus de fournir une qualité d'obturation exceptionnelle. Lorsque vous décidez si une buse à obturateur de seuil convient à votre moule, vous devez analyser attentivement tous les avantages, pas simplement la qualité de la porte seule. Pour vous assurer que la bonne conception de buse est utilisée dans votre moule, les applications d'obturation de seuil doivent également être discutées avec votre fournisseur de canaux chauds.