고 일관성 고무 성형 제조업체
LGDSilicon은 높은 일관성의 실리콘 고무로 실현된 사출 성형 응용 분야를 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. (HCR) 조형
고 일관성 고무 란 무엇입니까??
열경화된 고무에서는 고분자량의 긴 폴리머 사슬이 발견됩니다., 고온 가황 (HTV), 또는 고점도 고무. 이 고무의 특징, 신장이나 압축에 따른 탄력성과 회복성 등, HCR로 구현됩니다..
실리콘 고무가 적절하게 촉매화되어 고점도 고무가 생성될 때 (HCR), 성형, 캘린더링 등의 마무리가 필요한 다양한 용도의 원료로 활용 가능 (다양한 두께의 시트). 압출 튜브 및 압축 성형의 주요 구성 요소는 HCR입니다..
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HCR 사출 성형 공정
HCR 실리콘 사출 성형 공정에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 원료를 가열하여 고압으로 금형에 주입하는 과정. 주입 나사는 실리콘을 예열합니다., 점도를 줄이고 금형 캐비티로 더 쉽게 흐르도록 합니다.
- 1.밀 연화
- 2.프리폼 준비
- 3.압출/성형
- 4.가황
- 5.마무리 손질
맞춤형 HCR 실리콘 사출 성형 FAQ
높은 수준에서, HCR의 사출 성형 공정은 다른 엘라스토머와 동일합니다.: 실리콘 고무는 가열된 배럴에 공급되고 재료가 원하는 부품 모양으로 완전히 가황되는 금형에 압력을 가하여 주입됩니다..
다른 엘라스토머에 비해 점도가 높기 때문에, HCR은 일반적으로 압축 및 이송 성형 방법을 사용하여 가공됩니다., 사출 성형 프로젝트에도 활용 가능. HCR은 우수한 내노화성과 같은 많은 바람직한 특성을 가지고 있습니다., 열 안정성, 전기적 특성, 기계적 강도, 연장, 그리고 경도.
HCR로 부품을 제작하려면 노동 집약적인 많은 단계가 필요합니다., 비록 단순하지만 (LSR에 사용되는 사출 성형 공정에 비해 ): 밀 연화, 프리폼 준비, 압출/성형, 가황, 그리고 마무리.
산업 및 응용
LDGSilicone은 광범위한 맞춤형 실리콘 고무 성형 부품을 공급합니다.. 이러한 부품은 다양한 산업 분야에서 사용되는 제품에서 찾을 수 있습니다., 자동차 포함, 항공 우주,조리기구, 생명 과학 (의료/건강 관리/베이비 케어 제품과 같은), 및 장난감 및 특수 용도.
실리콘 고무 성형 기타 생산 능력
LGDSilicone은 실리콘 고무 몰딩 생산 능력을 위한 몇 가지 옵션을 제공합니다.