고 일관성 고무 성형 제조업체

LGDSilicon은 높은 일관성의 실리콘 고무로 실현된 사출 성형 응용 분야를 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. (HCR) 조형

고 일관성 고무 란 무엇입니까??

열경화된 고무에서는 고분자량의 긴 폴리머 사슬이 발견됩니다., 고온 가황 (HTV), 또는 고점도 고무. 이 고무의 특징, 신장이나 압축에 따른 탄력성과 회복성 등, HCR로 구현됩니다..

실리콘 고무가 적절하게 촉매화되어 고점도 고무가 생성될 때 (HCR), 성형, 캘린더링 등의 마무리가 필요한 다양한 용도의 원료로 활용 가능 (다양한 두께의 시트). 압출 튜브 및 압축 성형의 주요 구성 요소는 HCR입니다..

HCR vs. LSR Injection Molding​
귀하의 프로젝트에 적합한 것은 무엇입니까??

HCR 대. LSR 사출 성형

What Is High Consistency Rubber?​

필요한 생산량은 HCR 또는 LSR 사출 성형이 프로젝트에 더 나은 옵션인지 결정하는 데 큰 역할을 합니다.. 일반적으로, LSR은 수백 또는 수천 개의 부품을 생산하는 데 더 적합합니다., HCR의 방법은 소규모 생산에 더 적합합니다..

우리는 LGD실리콘 두 가지 형태의 실리콘 고무 생산 모두에서 업계 선두주자입니다., 우리는 지식을 활용하여 귀하의 다음 프로젝트에 가장 적합한 조치를 선택하도록 안내할 수 있습니다..

HCR 사출 성형 공정

HCR 실리콘 사출 성형 공정에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 원료를 가열하여 고압으로 금형에 주입하는 과정. 주입 나사는 실리콘을 예열합니다., 점도를 줄이고 금형 캐비티로 더 쉽게 흐르도록 합니다.

맞춤형 HCR 실리콘 사출 성형 FAQ

높은 수준에서, HCR의 사출 성형 공정은 다른 엘라스토머와 동일합니다.: 실리콘 고무는 가열된 배럴에 공급되고 재료가 원하는 부품 모양으로 완전히 가황되는 금형에 압력을 가하여 주입됩니다..

다른 엘라스토머에 비해 점도가 높기 때문에, HCR은 일반적으로 압축 및 이송 성형 방법을 사용하여 가공됩니다., 사출 성형 프로젝트에도 활용 가능. HCR은 우수한 내노화성과 같은 많은 바람직한 특성을 가지고 있습니다., 열 안정성, 전기적 특성, 기계적 강도, 연장, 그리고 경도.

HCR로 부품을 제작하려면 노동 집약적인 많은 단계가 필요합니다., 비록 단순하지만 (LSR에 사용되는 사출 성형 공정에 비해 ): 밀 연화, 프리폼 준비, 압출/성형, 가황, 그리고 마무리.

산업 및 응용

LDGSilicone은 광범위한 맞춤형 실리콘 고무 성형 부품을 공급합니다.. 이러한 부품은 다양한 산업 분야에서 사용되는 제품에서 찾을 수 있습니다., 자동차 포함, 항공 우주,조리기구, 생명 과학 (의료/건강 관리/베이비 케어 제품과 같은), 및 장난감 및 특수 용도.

실리콘 고무 성형 기타 생산 능력

LGDSilicone은 실리콘 고무 몰딩 생산 능력을 위한 몇 가지 옵션을 제공합니다.

Silicone Overmolding​ product

실리콘 오버몰딩

실리콘 오버몰딩은 금속 또는 플라스틱 부품을 금형 캐비티에 넣고 가열하여 경화시키는 작업입니다.

Silicone Rubber Compression Molding products

압축 성형

실리콘 고무 압축 성형은 실리콘 고무를 재료로 압축 성형하는 공정입니다..

LSR Injection Molding product

LSR 사출 성형

LSR 사출 성형은 액상 실리콘 고무를 성형기에 주입하여 부품을 만드는 공정입니다..

Compression Molding​ product

실리콘 압출

실리콘 압출은 연속 성형 길이를 생성하기 위해 성형 다이를 통해 실리콘을 밀어내는 공정입니다.