액상 실리콘 고무는 다양한 분야의 제조업체에서 사용하는 사출 성형 절차에 사용됩니다.. 그들의 힘으로 인해, 가벼운 무게, 필요한 모양으로의 성형 용이성, 그들은 일반적인 선택입니다.
열가소성 엘라스토머, 예를 들어, 고온을 견딜 수 없으며 고온에 노출되면 휘어지고 형태가 사라집니다.. 이것이 액상 실리콘 고무가 생산자들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있는 이유입니다..
액상 실리콘 고무의 장단점은 LGDSilicone이 이 게시물에서 논의할 것입니다..
액상 실리콘 고무란?
액체 실리콘 고무(또한 이름은 LSR입니다.) 2액형이다, 백금 경화된 고순도 실리콘. 고품질의 테크니컬 아이템 생산에 적합합니다., 힘, 그리고 저항이 필요하다. LSR은 펌핑할 수 있는 점성 물질이며 일반적으로 액체 사출 성형을 통해 생산됩니다. (림).
소비재와 같은 부문에서 활용되는 상품용 사출 성형 부품을 생산하는 데 가장 자주 사용됩니다., 자동차, 음식, 기구, 및 직물.
맨 위 8 액체 실리콘 고무 사용의 이점
다음은 실리콘 고무의 주요 이점 중 일부입니다.:
열 안정성
매우 덥고 얼어붙는 조건에서, 실리콘 고무는 형태를 유지합니다., 인성, 유연성.
LSR은 최대 열을 견딜 수 있습니다. 180 녹거나 기어다니지 않는 °C. 이제 씰 및 개스킷을 포함하여 산업 및 자동차 용도로 널리 사용되는 대안입니다..
내환경성
사출 성형 공정에 이상적인 재료는 내노화성을 고려해야 합니다.. 자외선 등 유해환경 요소에 대해, 화염, 매우 높은 온도, 부식성 화학 물질, 실리콘 고무는 높은 수준의 복원력을 보여줍니다..
요소에 장기간 노출되는 것이 문제인 경우, 그들은 사용을 위한 제일 선택입니다.
다재다능함
실리콘 고무는 가장 까다로운 요구 사항에도 맞도록 성형 및 성형할 수 있을 만큼 충분히 유연합니다.. 전기 전도성과 같은 품질을 강조하거나 최소화하기 위해 공식을 수정할 수 있습니다., 유연성, 인성.
손쉬운 살균
액상 실리콘 고무는 고온에 견딜 수 있기 때문에 의료용으로 유용한 소재입니다., 부식성 화학 물질, FDA에서 요구하는 멸균 공정에 필요한 방사선 노출.
색상 친화적
경화 공정 전, 실리콘 고무는 착색하기 쉽습니다., 결과적으로 오래 지속되는, 생생한 색조.
전기적 특성
액체 실리콘 고무 때문에 (LSR) 완제품의 전도성에 영향을 주지 않으면서 전기적 스트레스에 대한 강한 저항성을 제공합니다., 그것은 우수한 전기 절연체입니다. 이것 때문에, 이러한 재료는 전기 부품 및 고전압 응용 분야에 자주 사용됩니다..
내구성과 신뢰성
생산 환경에서 사용 편의성에 영향을 미치는 주요 요소 중 하나는 액상 실리콘 고무의 저장 수명입니다.. 가혹한 환경에서 형태와 유연성으로 인해 중요한 응용 분야에서 사용하기에 특히 신뢰할 수 있는 재료입니다..
낮은 압축 세트
재료의 압축 세트가 낮은 경우, 영구적인 변형 없이 지속적인 변형을 견딜 수 있습니다.. LSR은 일반적으로 사이에 압축 세트가 있습니다. 15% 그리고 20%, 상대적으로 낮은 것. 오랜 시간 동안 압축되고 다양한 온도에 노출된 후에도, 탄력을 유지할 수 있습니다.
2 액상 실리콘 고무의 종류
액체 실리콘 고무 재료에는 두 가지 유형이 있습니다.. 일부는 다음을 포함합니다.:
의료 등급 실리콘
의료용 실리콘은 생체 적합성 테스트를 완료했기 때문에 의료용으로 사용할 수 있습니다..
응용 범위가 넓기 때문에, 구별하고 분류하기가 어렵습니다.,여러 상품, 튜브 포함, 치과 리테이너, 임플란트, 호흡기 마스크, 그리고 흉터 치유를 위한 젤 시트, 의료용 실리콘 포함.
식품 등급 실리콘
FDA 유아식과 함께 사용하기에 완전히 안전함, 승인된 식품 등급 실리콘은 화학적 잔여물을 포함하지 않는 무독성 다양한 실리콘입니다.. 식품 보관은 물론 전자레인지 등 가전제품에 사용해도 안전합니다., 냉동고, 오븐, 식기세척기.
액체 실리콘 고무 가공
액체 실리콘 고무 (LSR) 사출성형은 유연한 제품을 대량 생산하는 데 사용되는 기술입니다., 오래가는 제품. 절차에는 여러 부품이 필요합니다., 인젝터 포함, 계량기, 공급 드럼, 믹서, 노즐, 그리고 금형 클램프.
- 액상 실리콘 고무의 A 및 B 성분용 계량 장치
- 안료/첨가제 계량 장치
- 믹싱 스테이션
- 미터링 실린더
- 사출 성형 부품이 있는 가열 사출 금형
LSR의 응용
액상 실리콘 고무는 산업 전반에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 제공합니다.:
- 자동차
- 기계 및 플랜트 공학
- 전기 공학
- 건설
- 소프트 터치 버튼/표면
- 소비재 및 식품 산업
- 건강 관리 및 의료 기술
- 피부 접촉 장치
- 주사기 마개 및 격막
액체 실리콘 고무 특성
LSR의 고유한 화학 구조는 고유한 재료 특성을 부여합니다.. 일련의 실록산 결합, 탄소 결합보다 강력하고 안정적인, 그 중추를 이룬다. 이것은 실리콘 고무 액체가 될 수 있게 합니다.:
화학적으로 불활성
저자극성
LSR은 자연적으로 무독성이며 저자극성입니다., 민감한 피부를 가진 사람들에게 알레르기를 자극하거나 악화시키지 않습니다.. LSR은 산소 및 CPAP 마스크와 같은 호흡기 제품에 대한 안전하고 쾌적한 솔루션을 제공합니다., 이어폰과 같은 아이템 뿐만 아니라, 보청기, 또는 장시간 착용하는 웨어러블 모니터링 장치.
생체적합성
LSR의 분자 구성은 또한 생체 적합성을 돕습니다.. 맛이 없거나 냄새가 나지 않습니다. 식품의약품안전청 규격도 준수하기 때문에 유아용품 및 식품 및 음료와 관련된 기타 품목에 광범위하게 사용됩니다. (FDA) 규정.
물리적 특성
LSR은 우수한 물리적 및 열적 안정성 때문에 다른 엘라스토머 폴리머보다 선택됩니다.. 등급에 따라, LSR은 다음과 같은 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 200 섭씨 온도 -40 물리적 특성을 잃지 않고 섭씨 온도.
액체 실리콘 고무는 얼마나 강한가?
높은 신율로 인해 (~ 사이 400 그리고 700% 주변 온도에서) 넓은 온도 범위에 걸친 인장 강도, 액체 실리콘 고무 (LSR) 씰에 자주 사용됩니다., 밸브, 및 다이어프램.
액체 실리콘 고무는 유연합니다.?
액상 실리콘 고무는 성능 특성과 빠른 경화 주기로 인해 소형 성형 부품에 탁월한 선택입니다.. 대부분의 열가소성 엘라스토머와 달리 (TPR 및 TPE), LSR은 -58°F에서 최대 392°F까지 유연성과 탄력성을 유지합니다..
액체 실리콘 고무의 약어는 무엇입니까?
우리는 일반적으로 액상 실리콘 고무를 주입합니다. (LSR), 두 부분으로 구성된 촉매 경화 열경화성 엘라스토머, 완성된 실리콘 구성 요소를 만들기 위해 금형 캐비티에. 이 물질은 TPE가 따라올 수 없는 특성을 가지고 있습니다.. 따라서 LSR은 특히 엘라스토머 사업에 적응할 수 있습니다.; 그것은 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다, 소비재에서 의료기기까지.
액체 실리콘 방수?
금고를 만드는 데 가장 많이 사용되는 실란트 중 하나, 방수 조인트 씰은 실리콘입니다.. 유연한, 고무 같은 플라스틱은 배관 파이프의 방수 밀봉에 탁월한 선택입니다., 수족관, 배들, 내열성이 강하고 독성이 낮기 때문에 기타 금속 제조 응용 분야.
액체 고무는 실리콘과 동일합니까??
액체 실리콘 고무 (LSR) 항상 실리콘을 참조하는 데 사용됩니다. 접합/결합 표면과 관련된 응용 분야용, 봉인, 및 사출 성형, LSR은 사용된 원료입니다..
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모든 상황에서 최선의 선택은 아닐지라도, 액체 실리콘 고무는 아마도 당신이 생각하지 못한 용도를 가지고 있을 것입니다.. 재료 및 응용 프로그램 선택에 대한 특정 세부 정보를 찾고 있는 경우 기술 정보 페이지를 방문하거나 개인적으로 연락하는 것이 좋습니다..