액체 실리콘 고무 사출 성형 제조업체
LGDSilicon Parts는 액상 실리콘 고무 사출 성형을 사용하여 생산된 부품을 공급하는 선도적인 공급업체입니다.. 우리의 고급 생산 능력, 뛰어난 품질과 실리콘 고무 구성 요소에 대한 20년의 경험을 통해 당사는 다음 프로젝트를 위한 이상적인 파트너가 됩니다..
액체 실리콘 고무란??
액체 실리콘 고무 (LSR) 화학 결합으로 결합된 두 부분으로 구성된 실리콘 기반 폴리머입니다..
액체 실리콘 고무 주입 성형은 압축 변형이 낮은 고순도 백금 경화 실리콘입니다., 뛰어난 안정성, 최고 품질의 부품을 만들기 위해 예외적으로 높은 온도와 낮은 온도를 견딜 수 있는 능력.
LSR 사출 성형의 특징
액상 실리콘 고무는 고순도 백금 경화 실리콘입니다.. LSR 고무는 성능이 요구되는 제품에 이상적으로 적합합니다., 내구성, 그리고 그것의 육체적인 때문에 고품질은 필요조건입니다, 화학적인, 및 열적 특성.
물에 의한 손상에 강할 뿐만 아니라, 산화, 자외선, 오존, 그리고 방사선, 액상 실리콘 고무는 알칼리성 또는 산성의 화학 제품과 반응하지 않습니다..
피부가 예민한 분들 사이에서도, LSR의 고유한 저자극성 및 무독성 특성으로 인해 LSR과 접촉해도 자극이나 알레르기 반응이 발생하지 않습니다..
액상 실리콘 고무는 식품의약국(FDA)을 준수합니다. (FDA), 맛이 없다, 그리고 냄새도 없어요.
압축했을 때, LSR 부품은 모양을 유지합니다.
표준 등급의 경우, 다음 범위의 온도에서 탁월한 안정성을 제공합니다. -40 화씨 ~ -392 화씨 (-40 섭씨 온도 200 섭씨 온도).
정밀한 성형을 위해, 깨지기 쉬운 부품, LSR 액체 사출 성형이 선택한 기술입니다.. 이 물질은 도체나 절연체 역할을 할 수 있습니다., 화학적 구성에 따라.
LSR 사출 성형 공정
고순도 백금 경화 실리콘이 액상 실리콘 고무를 구성합니다.. LSR은 성능이 뛰어난 제품에 이상적으로 적합합니다., 내구성, 그리고 그것의 육체적인 때문에 고품질은 필요조건입니다, 화학적인, 및 열적 특성.
- 1.재료가 배럴에 들어갑니다.
- 2.재료가 녹고 섞임
- 3.재료의 양 (배럴의 샷 크기가 생성됩니다.)
- 4.금형 폐쇄
- 5.금형 캐비티에 실리콘 주입
- 6.용융물 냉각 (이 과정에서, 단계 1-3 다음 사이클을 준비하고 있어요)
- 7.금형 개방 및 부품 배출
- 8.단계로 돌아가기 4 다음 주기를 위해
Lgdsilicone LSR 사출성형의 장점
액상 실리콘 고무는 고순도 백금 경화 실리콘입니다.. LSR의 물리적, 화학적 및 열적 특성으로 인해 성능이 뛰어난 제품에 매우 적합합니다., 내구성과 높은 품질은 필수입니다.
배치 안정성
짧은 사이클 시간
공정 반복성
자동화된 프로세스
직접 주입 낭비 없음
자동화된 탈형 시스템
산업 및 응용
LDGSilicone은 광범위한 맞춤형 실리콘 고무 성형 부품을 공급합니다.. 이러한 부품은 다양한 산업 분야에서 사용되는 제품에서 찾을 수 있습니다., 자동차 포함, 항공 우주,조리기구, 생명 과학 (의료/건강 관리/베이비 케어 제품과 같은), 및 장난감 및 특수 용도.
LSR 사출 성형 생산 능력
LGDSilicon은 LSR 부품 생산을 위한 다양한 옵션을 제공합니다.
- 단발성형: 이 성형과정에서, 사출 성형 부품에는 단 하나의 LSR 재료만 사용됩니다..
- 멀티샷 성형: 더 복잡한 구성 요소의 경우, LSR은 두 개 이상의 폴리머 또는 폴리머와 기판이 통합되어 있습니다..
- 오버몰딩: 오버몰딩에는 기판이나 완제품 주위에 액체 실리콘 고무를 성형하는 작업이 포함됩니다..
- 마이크로몰딩: 작은, 이 사출 성형 기술을 사용하여 복잡한 조각을 생산합니다., 종종 샷 웨이트가 미만인 경우 1 그램.
- 위생적인 성형: LSR 부품은 멸균 상태에서 제조됩니다., 여러 수준으로 엄격하게 규제되는 위생 환경, 다양한 등급의 화이트룸 ISO 클린룸 등.
맞춤형 실리콘 사출 성형 FAQ
액상 실리콘 고무 사출 성형 공정의 주요 단계는 다음과 같습니다.:
1 컨테이너 2개, 화합물 A와 화합물 B, 펌핑 시스템에 연결된, 아직 굳지 않은 액상 실리콘을 잡아주세요.
2 자동화된 사출성형기는 성형업체가 프로그래밍하고 맞춤화할 수 있습니다., 주입 설정을 변경할 수 있습니다..
액체 사출 성형 (림) 산업 제조에서 재료를 다양한 부품과 제품으로 성형하는 데 사용되는 방법입니다.. 액체 사출 성형은 주로 액체 실리콘 고무에 집중하는 기계적 혼합 기술을 사용합니다. (LSR) 및 관련 탄성 재료, 일반적인 반응 사출 성형 공정과 달리, 이는 가압된 충돌 혼합에 따라 달라집니다..
LSR의 품질과 위생적인 액상사출성형 제조방법이 결합되면, 최종 제품의 탄력성과 성능이 더 높습니다.. LSR은 부품을 만들기 위해 깨끗한 액체 사출 성형 기술을 사용하여 생산되는 두꺼운 액체 폴리머입니다..
폴리실록산, 과학에서는 실리콘 고무라고도 합니다., 실리콘으로 이루어진 엘라스토머이다., 탄소, 수소, 그리고 산소. 유아용 젖병 젖꼭지로 사용해도 안전하며, 제트 엔진의 가혹한 환경에도 견딜 수 있을 만큼 튼튼합니다.. 실리콘 금속과 실리카 분말로 만든 고성능 폴리머는 실리콘 고무로 알려져 있습니다..
실리콘 고무 성형 기타 생산 능력
LGDSilicone은 실리콘 고무 몰딩 생산 능력을 위한 몇 가지 옵션을 제공합니다.
