액상 실리콘 고무(LSR)와 열가소성 엘라스토머(TPE)는 동일한 특성을 많이 갖고 있기 때문에 합성 또는 천연 고무를 대체할 수 있는 유리한 소재입니다.. 다양한 용도로 사용, 두 종류의 재료 모두 완벽합니다.
하지만, 열가소성 플라스틱 사이에는 눈에 띄는 차이가 있습니다. (열가소성 엘라스토머) 및 열경화성 특성 (실리콘 엘라스토머).
액상 실리콘 고무란 무엇입니까?
액체 실리콘 고무 (LSR) 화학결합으로 연결되고 구조화된 고분자로 만들어진 합성물질이다., 열에 노출되었을 때, 영구적으로 굳어지다.
액상 실리콘 고무로 알려진 합성수지에, 고분자는 화학결합으로 결합되어 있다. 혼합물을 가열한 후, 폴리머 가교는 제품에 지속적인 강도와 구조를 제공하는 화학적 연결을 생성합니다..
LSR의 장점과 단점
LSR의 이점은 다음과 같습니다.:
- 내열성이 열가소성 수지보다 우수함
- 유연한 디자인 옵션, 두꺼운 벽에서 얇은 벽 구조 등
- 높은 인열 저항
- 생체적합성
- 내화학성 증가
- 우수한 압축 세트
LSR 단점은 다음과 같습니다.
- 재활용 능력 없음
- 경화 후 재형성이 불가능함
- 경화 후 가열하면 타는 듯한 위험
- 경화 시간 연장, 생산 시간과 비용이 증가합니다.
- 조기 경화로 인해 기계를 제거하고 청소해야 하므로 생산이 지연될 수 있습니다..
- 액체 플라스틱을 취급하는 것은 어려울 수 있습니다..
- 두껍거나 부피가 큰 모양
액상 실리콘 고무의 용도
- 수술용 임플란트
- 전자레인지와 같은 가정용 기기의 하드웨어 및 개스킷
- 전자 인터페이스가 있는 장치의 키보드 또는 터치패드
- O-링
- 전자 밀봉 하우징,
- 펌프 하우징,
- 보청기 부품,
- 아기 젖꼭지 및 젖꼭지.
열가소성 엘라스토머란??
열가소성 엘라스토머 (TPE) 합성 플라스틱이다., 화학적 성질을 바꾸지 않고, 가열하면 녹고 냉각되면 굳는다..
열가소성 플라스틱은 일반적으로 화석 연료를 포함하는 일종의 플라스틱 폴리머입니다.. 현재 옥수수를 비롯한 원료에서 생산되는 바이오 기반 TPE 제품이 있습니다., 사탕 수수, 사탕무, 콩, 셀룰로오스, 식물성 기름, 식물, 또는 조류.
온도가 녹는점에 가까워지면, 생산자는 TPE를 형성하고 생성합니다.. 탄성은 LSR과 같은 가교 물질과 비슷합니다., 그러나 그것의 엘라스토머 성질은 가교결합의 결과가 아니다..
자세한 내용은 다음 가이드를 참조하세요. 열가소성 엘라스토머: 궁극의 가이드
TPE의 장점과 단점
- 내마모성
- 우수한 착색성
- 좋은 전기적 특성
- 열 밀봉 가능
- 높은 탄력성
- 높은 피로 저항
- 높은 충격 강도
열가소성 엘라스토머의 용도
- 물개, 충격 방지 기술, 소프트 터치 그립, 및 구성 요소 하우징
- O-링 씰
- 일부 식품 접촉 승인 제품에는 유아용 젖병이 포함됩니다., 유아용 컵 스파우트, 병뚜껑과 마개 라이너 (FDA 규제 준수를 가정)
- 젖병
- 병 뚜껑
- 물개
열가소성 엘라스토머 대 액체 실리콘 고무: 차이점은 무엇인가요?
이 둘의 주요 차이점은 열에 반응하는 방식입니다.. TPE를 가열한 후, 재처리가 가능하다. 열이 가해지면 LSR은 변경될 수 없습니다..
제품 성능
LSR은 TPE에 비해 더 높은 비용으로 우수한 품질을 제공합니다.. LSR은 또한 시중의 다른 어떤 고무보다 성능이 뛰어납니다..
성형성 공정
TPE와 LSR의 특성과 가열 거동은 성형성에 영향을 미칩니다.:
TPE: 플라스틱 펠릿은 액체 상태로 가열된 후 압력 성형되어 다음과 같은 부품이 만들어집니다., 치료되었을 때, 힘과 모양을 유지하다. 플라스틱을 다시 사용할 수 있으며 성형을 되돌릴 수도 있습니다. (재분쇄/용해) 결함을 고치기 위해.
LSR: 점성 플라스틱을 가열하여 고분자 가교를 생성한 후, 이어지는 화학 결합은 재료에 돌이킬 수 없는 강도와 형태를 부여합니다.. 촉매를 금형에 주입하기 전에 다른 성분과 혼합하는 것은 LSR에서 가교를 시작하는 또 다른 일반적인 방법입니다..
LSR은 열가소성인가요??
LSR은 열경화성 폴리머이기 때문에, TPE의 열가소성 수지와는 달리, 한번 만들어진 것은 재활용이 불가능하다. 모래 또는 이산화규소가 주요 원료입니다., 염화메틸과 혼합하여 여러 종류의 실리콘을 생산합니다., 액상 실리콘 고무를 포함한.
TPR이 실리콘보다 낫나요??
고온에서, 실리콘은 TPE보다 장점이 있습니다.. TPE는 이론적으로 130°C ~ 150°C의 온도를 견딜 수 있습니다., 실리콘은 200°C ~ 300°C의 온도를 견딜 수 있습니다.. 해당 범위 이상, TPE가 악화되고 파손됩니다..
실리콘 고무는 열가소성인가요, 열경화성인가요??
열경화성
일반적인 열경화성 재료는 액체 실리콘 고무입니다. (LSR), 오른쪽 구성 요소에 사용되는.
LSR은 엘라스토머인가요??
부품을 만들기 위해 금형 캐비티에 주입할 수 있는 두 부분으로 구성된 백금 경화 엘라스토머를 액체 실리콘 고무라고 합니다.. 엘라스토머 부문, LSR은 특히 적응성이 뛰어나 다양한 구성 요소에 사용됩니다., 소비재부터 의료 장비까지, 그리고 그 사이의 모든 것.
TPE와 고무의 차이점은 무엇입니까?
고무 소재는 인장 강도가 더 높은 경우가 많습니다., 연장, 특히 다른 모든 요소가 동일할 때 압축 영구 변형이 발생합니다.. TPE는 다음과 같이 널리 활용될 수 있으므로 환경에 이점이 있습니다. "필러" 열 접착이 가역적이므로 다양한 응용 분야에서 재연마하거나 재연마할 수 있습니다..
열가소성 엘라스토머는 안전한가요??
예, 의료용 튜브와 아기컵을 제조할 수 있을 만큼 안전합니다.. 응용 분야에 필요한 경우 TPE는 난연성 성능을 위해 설계될 수도 있습니다.. 발진과 알레르기는 모두 물질로 인해 발생하지 않습니다..
실리콘은 TPE와 호환됩니까??
열가소성 엘라스토머 (TPE) 하지만 "열경화성" 그리고 "열가소성 물질" 비슷한 것 같다, 그들은 동일하지 않습니다. TPE 소재는 열가소성 플라스틱입니다., LSR은 열경화성 물질입니다..
무엇인가 5 열가소성 엘라스토머?
스티렌계 블록 공중합체 (TPE-S), 폴리올레핀 블렌드 (TPE-O), 탄성합금, 열가소성 폴리우레탄 (TPE-U), 열가소성 코폴리에스테르 (TPE-E), 열가소성 폴리아미드는 시중에서 판매되는 6가지 주요 TPE 그룹입니다. (TPE-A).