Satu keluarga besar bahan yang dikenali sebagai termoplastik adalah tegar dan rapuh pada suhu ambien tetapi lembut dan fleksibel apabila dipanaskan.. Termoplastik sering dibahagikan kepada salah satu daripada dua kumpulan:
- termoplastik terpolimer
- Termoplastik yang separa kristal
Perbezaan utama antara kedua-duanya ialah walaupun plastik amorfus berubah dari keadaan lembut kepada keras dengan lebih beransur-ansur, polimer separuh hablur menghablur (menjadi keras) pada suhu tertentu. Bahan seperti nilon dan polipropilena, yang sering digunakan, adalah contoh termoplastik separa kristal. Beberapa termoplastik amorf yang paling terkenal ialah akrilik, polisterin, dan polikarbonat.
Polimer amorfus dan separa kristal.
Amorfus | Separa hablur |
Poliamidaimida | Polietherketone |
Polietersulfon | Politetrafluoroetilena |
Polyetherimide | Poliamida 6,6 |
Poliarilat | Poliamida 11 |
Polisulfon | Polifenilena sulfida |
Poliamida (amorfus) | Polietilena tereftalat |
Polimetilmetakrilat | Polioksimetilena |
Polivinil klorida | Polipropilena |
Akrilonitril butadiena stirena | Polietilena Ketumpatan Tinggi |
Polistirena | Polietilena Ketumpatan Rendah |
Ciri-ciri Termoplastik Amorfus
Memandangkan termoplastik amorfus mudah dibentuk, mereka membuat pilihan yang bagus untuk kebanyakan aplikasi pengacuan suntikan. Termoplastik amorfus biasanya lut sinar dalam keadaan pepejalnya, berbeza dengan plastik separa kristal yang cenderung legap. Ia sering digunakan dalam produk optik seperti cermin mata ski dan renang sebagai hasilnya.
Untuk diproses menjadi bentuk yang diingini, plastik mesti mengandungi sejumlah besar makromolekul yang dicipta di bawah pengaruh tekanan dan haba. Termoplastik amorfus dan termoplastik separa kristal adalah dua kategori utama termoplastik. Termoplastik dikategorikan sebagai termoplastik amorf apabila ia terbentuk pada suhu yang lebih tinggi daripada suhu peralihan kaca Tg. Manakala termoplastik separuh kristal pula dikategorikan apabila suhu melebihi takat lebur (Tm).
Untuk memaksimumkan faedah penjimatan kos yang ditawarkan oleh teknologi pengacuan suntikan termoplastik, penggunaan bahan yang tepat dan masa kitaran mesti diikuti. Jika dibandingkan dengan bahan separa kristal, termoplastik amorf mempunyai kecenderungan yang kurang untuk melengkung di bawah tekanan dan pengecutan acuan. Sebaik sahaja mereka mencapai suhu peralihan kaca Tg, mereka cepat kehilangan kekuatan dan ketegaran mereka. Termoplastik amorfus menjadi lembut secara progresif apabila suhu meningkat kerana struktur molekul tersusun secara rawak.
Adakah termoplastik amorf atau kristal?
Manakala beberapa termoplastik, seperti polistirena dan ABS, dikategorikan sebagai amorfus, yang lain, seperti HDPE dan polipropilena, digunakan secara meluas dalam sektor pembungkusan dan dikelaskan sebagai separa kristal.
Apakah contoh plastik amorfus?
ABS termoplastik, polisterin, polikarbonat, polisulfon, dan polyetherimide adalah contoh termoplastik amorf. Polietilena, polipropilena, nilon, asetal, polietersulfon, dan polyetherketone adalah contoh plastik kristal.
Adakah termoplastik amorfus cair?
Apabila dipanaskan, pepejal amorfus tidak cair serta-merta. Sebaliknya, mereka mencapai julat suhu apabila bahan berubah daripada berkaca kepada seperti getah atau sebaliknya. Akibatnya, polimer amorfus mempunyai suhu peralihan kaca, atau Tg, bukannya takat lebur.
Apakah 3 jenis termoplastik?
- LDPE boleh menjadi lutsinar atau lutsinar. Sesuai untuk bersentuhan dengan makanan, ia adalah plastik paling ringan dan paling sensitif haba. ...
- PVC (polivinil klorida) ...
- PP (polipropilena) ...
- PS (polistirena atau styrofoam)
Kesimpulan
Kerana cara struktur molekul mereka ditubuhkan, termoplastik separa kristal berbeza daripada termoplastik amorf. Polimer separa kristal mempunyai sifat seperti takat lebur yang jelas, kekuatan yang lebih baik, prestasi keletihan yang lebih baik, rintangan kimia yang baik, dan rintangan haus yang lebih baik kerana strukturnya yang teratur. Polimer amorfus, sebaliknya, mempunyai struktur rawak yang memberikan kestabilan dimensi yang lebih baik dan julat suhu yang lebih luas di mana ia menjadi lembut. Namun begitu, ia hanya boleh digunakan dalam aplikasi struktur.