Ao procurar produtos de vedação de borracha para o seu projeto, é crucial entender qual material é apropriado para você. Hoje, veremos fluorosilicone vs silicone, dois tipos de borracha que têm suas próprias qualidades distintas e vários benefícios.
Antes de escolher qual material é apropriado para o seu projeto, é crucial entender a diferença entre esses materiais e para quais aplicações cada um é utilizado.
o que é fluorosilicone?
A borracha de fluorosilicone (FVMQ) é uma variedade de borracha de silicone que mantém excelente estabilidade em altas temperaturas e qualidades mecânicas, ao mesmo tempo em que oferece maior resistência à gasolina, óleo, e outros produtos químicos.
As características exclusivas do silicone fluorado o tornam um material de solução de problemas amplamente utilizado em indústrias, aeroespacial, automotivo, e aplicações de aviação para vedação e amortecimento estático.
Os benefícios do Fluosilicone
- Ampla temperatura de trabalho (-70C a 200C); bom desempenho em baixa temperatura em comparação com dimetil LSR e FKM
- Oferecido em 30, 40, e 60 ShoreA, qualidades mecânicas iguais aos LSRs normais
- Conjunto de baixa compressão
- Alta resistência a combustíveis de hidrocarbonetos não polares, óleos, e solventes;
- equivalente a notas FSR normais de alta consistência
- Compatível com equipamentos típicos de moldagem por injeção
- Tempos de ciclo rápidos e baixo desperdício de material
As desvantagens do fluorosilicone
em segundo lugar, como indicado anteriormente, fluorosilicone é caro. Isso ocorre porque a síntese do monômero de borracha de fluorosilicone é altamente complexa e demorada, e a inserção de grupos contendo flúor aumenta a dificuldade do processo de vulcanização, o que eleva bastante o custo de fabricação.
Segundo, o fluorosilicone não funciona bem em ambientes que exigem resistência à abrasão.
Finalmente, embora a resistência química seja um atributo significativo da família de elastômeros de fluorosilicone, ela não se sai tão bem quando resiste a fluidos de freio, cetonas, hidrazina, aminas, aldeídos, e cetonas.
Aplicações para Fluosilicone
As características de resistência particulares do fluorosilicone o tornam a melhor escolha para o setor aeroespacial, bem como aplicações de petróleo e gás. Comparável ao silicone, o fluorosilicone é tipicamente moldado em o-rings, juntas, tubulação, e outros selos. Fluorossilicone é recomendado para as seguintes aplicações:
- Sistemas de combustível de jato
- Sistemas de controle de emissões de gasolina de automóveis
- Usos do óleo de petróleo
- Ambientes solventes clorados
- Junta de célula de combustível
- Mangueiras do turbocompressor
- Mangueiras do intercooler
O-rings de fluorosilicone, Juntas Tubulação, e selos
As qualidades particulares do fluorosilicone o tornam perfeito para uso nas soluções de vedação encontradas em motores, maquinaria, e outros sistemas mecânicos. Componentes populares de vedação de fluorosilicone incluem:
- anéis de vedação. Em forma de rosquinha, Os anéis de vedação estão normalmente situados em uma ranhura em uma ou ambas as peças unidas, onde criam uma vedação, onde isso restringe a fuga de ar e fluidos preenchendo o espaço entre os componentes relacionados.
- Juntas. As juntas oferecem uma vedação flexível entre dois componentes ligados. Eles são normalmente planos e relativamente finos, tendo penetrações de parafuso ou pino através deles. Comprimido entre duas superfícies planas, juntas oferecem vedação, bem como controle de vibração.
- selos. Esta é uma palavra ampla para qualquer componente que impeça o vazamento de fluidos/ar., inibe poluentes, ou mantém a pressão. O-rings e juntas são formas de vedações, mas a frase geralmente se refere a soluções de vedação específicas da aplicação mantidas no lugar por compressão, como retentores de óleo usados em motores.
- Tubulação.
anéis de vedação, juntas, e vedações ocupam o espaço entre duas peças ligadas de uma máquina ou motor, permitindo o transporte ou transferência de fluidos ou ar entre eles sem vazamento. Além dos vazamentos de fluidos e vapores, esses componentes evitam que detritos fluam para os sistemas mecânicos e mantêm pressões estáveis para garantir a operação máxima.
Aplicações para silicone
A borracha de silicone encontra aplicações em uma variedade de campos, incluindo isolamento elétrico, partes automotivas, e equipamentos médicos
- na área de alimentos. Pode suportar altas temperaturas e sua baixa toxicidade o torna ideal para uso em aplicações relacionadas a alimentos. Suas propriedades antiaderentes o tornam uma excelente escolha para utensílios de cozinha., assadeira, e outros itens de cozinha.
- na área médica, silicone é usado em produtos como cateteres, tubulação, e outros dispositivos que precisam ser resistentes a mudanças de temperatura.
- Em peças automotivas, como mangueiras, juntas, e selos, a borracha de silicone é valorizada por sua excelente durabilidade e absorção de vibração.
- Na indústria elétrica, isoladores de silicone são preferidos por suas capacidades de isolamento superiores.
Qual é a diferença entre Fluorossilicone e Silicone?
Silicone (VMQ) é formado de silício, um elemento produzido a partir de quartzo. Este elastômero sintético é feito de grupos orgânicos pendentes, como metil, fenil, e vinil ligado a átomos de silício. Silicone tem grande calor e ozônio, tem alta estabilidade dielétrica, e é resistente a vários óleos, produtos químicos, e solventes. É um dos melhores elastômeros para flexibilidade em baixas temperaturas. Funciona bem no óleo do motor e da transmissão, soluções salinas diluídas, água de temperatura moderada, e calor seco.
Fluorossilicone (FVMQ) é uma forma de borracha de silicone que permanece estável em altas temperaturas e pode sobreviver a condições climáticas adversas, incluindo ozônio. Também oferece maior resistência a combustível e óleo mineral, mas resistência ao ar quente inferior ao silicone normal. Fluorossilicone se destaca em combustíveis, óleos minerais aromáticos, benzeno, tolueno, e hidrocarbonetos clorados e aromáticos.
Silicone (VMQ) é formado de silício, um elemento produzido a partir de quartzo. Este elastômero sintético é feito de grupos orgânicos pendentes, como metil, fenil, e vinil ligado a átomos de silício. Silicone tem grande calor e ozônio, tem alta estabilidade dielétrica, e é resistente a vários óleos, produtos químicos, e solventes. É um dos melhores elastômeros para flexibilidade em baixas temperaturas. Funciona bem no óleo do motor e da transmissão, soluções salinas diluídas, água de temperatura moderada, e calor seco. Fluorossilicone (FVMQ) é uma forma de borracha de silicone que permanece estável em altas temperaturas e pode sobreviver a condições climáticas adversas, incluindo ozônio. Também oferece maior resistência a combustível e óleo mineral, mas resistência ao ar quente inferior ao silicone normal. Fluorossilicone se destaca em combustíveis, óleos minerais aromáticos, benzeno, tolueno, e hidrocarbonetos clorados e aromáticos.
Quais são os diferentes tipos de fluorosilicone?
O fluorosilicone está disponível em formulações padrão e personalizadas. Os silicones de flúor padrão incluem graus resistentes a óleo combustível de uso geral que são ideais para uma variedade de aplicações. Os silicones fluorados especiais oferecem excelente desempenho em temperaturas extremas, altas pressões, e ambientes químicos agressivos. Os diferentes tipos de compostos de fluoro silicone incluem:
- borracha de fluorsilicone: Este é o tipo mais comum de silicone fluorado usado para aplicações industriais, como vedações, juntas, anéis de vedação, e outros. Oferece excelente resistência a óleos, combustíveis, e produtos químicos.
- Fluorsilicone de alta temperatura: Este tipo de fluorosilicone melhorou a resistência ao calor e pode suportar temperaturas de até 330°C (626°F). É comumente usado na indústria aeroespacial, automotivo, e aplicações elétricas.
- Fluor silicone resistente a combustível: Este tipo de silicone fluorado oferece excelente resistência ao combustível e é ideal para uso em sistemas de combustível ou motores movidos a gasolina.
- Conjunto de fluorosilicone de baixa compressão: Este tipo de fluorosilicone tem um conjunto de baixa compressão e é usado para vedações de haste de válvula, anéis de vedação, e outras aplicações que requerem vedação dinâmica.
- Fluorsilicone retardador de chama: Este tipo de fluorosilicone oferece boa resistência à chama e pode ser usado em aplicações de isolamento elétrico.
- Elastômero de fluorsilicone: Este tipo de fluorosilicone é usado para juntas, selos, e outras aplicações que requerem resistência química superior.
- Fluorsilicone de alto desempenho: Este tipo de fluorosilicone oferece propriedades físicas superiores e é usado em ambientes hostis ou onde altas temperaturas são encontradas.
- Fluorsilicone de baixa temperatura: Este tipo de fluorosilicone melhorou o desempenho em baixa temperatura, permitindo que seja usado em temperaturas frias. Também é resistente ao ozônio e às intempéries.
- Fluorosilicones especiais: Esses compostos oferecem propriedades únicas, como alta resistência à tração, resistência à chama, e conjunto de baixa compressão. Eles são ideais para aplicações que exigem desempenho especializado.
Fluorossilicone vs Silicone para Propriedades do Material
| Fluorossilicone | Silicone | |
| Resistência à temperatura para composto padrão | -60°C (-76°F) a 177°C (350°F) | -60°C (-76°F) a 225°C (437°F) |
| Resistência à temperatura para Composto Especial | -60°C (-76°F) a 232°C (450°F) | -100°C (-150°F) a 300°C (572°F) |
| Dureza | 40 para 80 Costa A | 20 para 80 Costa A |
| Designação ASTM D1418 | FVMQ | Q, MQ, VMQ, PVMQ |
| Designação ASTM D2000 | FK | FC, FE, GE |
| Cor padrão para itens de prateleira | Azul | Ferrugem |
Perguntas frequentes sobre fluorosilicone e silicone
Fluorsilicone é o mesmo que FKM?
Ambos os materiais são adequados para uso em temperaturas que variam de -30°C a 180°C. Fluorossilicone tem uma vantagem em temperaturas mais baixas, enquanto FKM tem uma vantagem em temperaturas mais altas. Ao comparar esses materiais em termos de resistência à corrente elétrica, fluorosilicone tem uma ligeira vantagem. As diferenças na resistência do conjunto de compressão mostram que o FKM tem uma vantagem significativa.
Em termos de resistência ao desgaste, FKM tem uma vantagem significativa. No entanto, ambos os materiais têm baixa estabilidade térmica e razoável resiliência a curto prazo. O fluorosilicone tem uma ligeira vantagem na resistência a óleo e gasolina.
Ao escolher entre esses dois materiais, a decisão principal deve ser baseada na faixa de temperatura da aplicação, necessidades de resistência de corrente elétrica, e características de desgaste. Dependendo dos requisitos, qualquer material pode ser adequado para uso em uma aplicação. Adicionalmente, ambos os materiais podem oferecer excelente desempenho quando aplicados corretamente.
Fluorossilicone é caro?
O fluorosilicone é um material caro, principalmente devido à dificuldade e à natureza demorada de sintetizar o monômero de borracha de fluorosilicone. Adicionalmente, a introdução de grupos contendo flúor aumenta a dificuldade do processo de vulcanização, o que aumenta significativamente os custos de produção.
Qual é a diferença entre silicone e fluorosilicone?
O silicone é conhecido por sua excelente flexibilidade e alongamento, enquanto o fluorosilicone tem maior resistência ao calor e à degradação química, bem como maior resistência à tração e resistência ao rasgo. Cada tipo de elastômero tem usos específicos dependendo das propriedades exigidas.
o fluorelastômero é a melhor escolha para aplicações que requerem resistência química e resistência a altas temperaturas, enquanto a borracha de silicone é a melhor escolha para aplicações que requerem resistência ao calor, habilidade do clima, e propriedades de isolamento elétrico.
É borracha de fluorosilicone ou plástico?
Fluorossilicone é um material elastomérico feito de fluoroelastômeros, combinando as características de fluorocarbono e borrachas de silicone, não é de plástico. É altamente resistente ao calor, produtos químicos agressivos, combustíveis, óleos, solventes, intemperismo, ozônio, radiação, temperaturas extremas, e absorção de água. O fluorosilicone também exibe excelentes propriedades dielétricas e retardadoras de chama.
Como resultado, encontra uso em uma ampla gama de aplicações, incluindo componentes aeroespaciais e vedações, partes automotivas, isolamento de fio, conectores elétricos, e juntas. O fluorosilicone é particularmente útil em mangueiras automotivas e linhas de combustível devido à sua resistência à gasolina e aos combustíveis diesel. Geral, é um material versátil que pode ser usado em uma variedade de indústrias e aplicações.
O que são as 4 tipos de silicone?
Existem vários tipos de silicone, cada um com propriedades únicas que os tornam ideais para determinadas aplicações. Aqui estão alguns dos tipos mais comuns e seus usos:
- Fluorossilicone: Este tipo de silicone é frequentemente usado quando a resistência a temperaturas extremas, combustíveis, e lubrificantes é necessário. Também resiste à absorção de água e mantém suas propriedades em uma ampla faixa de temperatura.
- Silicone de alta temperatura: Projetado para suportar temperaturas de até 500 ° F (260°C), este silicone retém suas propriedades quando exposto a temperaturas tão baixas quanto -60°F (-51°C). É frequentemente usado em aplicações automotivas e aeroespaciais.
- Silicone curado com platina: Este tipo de silicone é comumente usado para fins médicos, como tubos e cateteres, porque é seguro para uso em contato com sangue., fluidos corporais, e tecidos. Atende aos requisitos de biocompatibilidade da USP Classe VI e ISO 10993-1 padrões.
- Vulcanização à temperatura ambiente (RTV) Silicone: Este tipo de silicone cura sem o auxílio de calor ou pressão, tornando-o adequado para aplicações em que o calor é um problema ou há restrições de espaço limitadas. O silicone RTV pode ser usado para criar vedações e adesivos duráveis que oferecem excelente resistência aos raios UV, estabilidade de alta temperatura, e durabilidade a longo prazo.
Qual é a cor do fluorosilicone?
Fluorossilicone geralmente está disponível em preto, branco, e cores vermelhas. No entanto, pode ser personalizado em cores para atender a requisitos específicos.
O fluorosilicone é condutivo??
O elastômero condutivo de fluorosilicone tem uma dureza de 45 e é eletricamente condutivo. fluorsilicone normal, por outro lado, não é condutor.
Conclusão
Se você tiver uma aplicação que exija produtos feitos de borracha de fluorosilicone, entre em contato com nosso departamento de vendas em sale@lgdsilicone.com para mais informações.