Extrusão de Silicone: O Guia Definitivo em 2023

Devido aos avanços nas capacidades de produção nos últimos 30 anos, o processo de extrusão de silicone personalizado tornou-se mais acessível. Subseqüentemente, o silicone tornou-se o elastômero ideal para uso em produtos de engenharia.

O que é extrusão de borracha de silicone?

A extrusão de borracha de silicone é um processo em que a borracha de silicone sólida é empurrada ou puxada através de uma matriz com a seção transversal desejada para formar perfis contínuos. A flexibilidade do silicone permite a produção de formas intrincadas que não são possíveis com outros materiais.

Instruções de Composto de Silicone de Extrusão

O composto de silicone usado na extrusão é extremamente resistente à vibração, choque térmico, e mudanças nas condições climáticas. É ideal para uma variedade de aplicações devido à sua excepcional resistência ao rasgo e à abrasão. Composto de silicone de extrusão é perfeito para a eletrônica, automotivo, e indústrias médicas, uma vez que também possui qualidades superiores de isolamento elétrico. Para satisfazer as necessidades do consumidor, o material de baixa toxicidade é oferecido em uma variedade de tonalidades, texturas, e formulários. É uma escolha fantástica para aplicações externas devido à sua excelente capacidade climática. O composto de silicone para extrusão certamente satisfará as necessidades de seus projetos graças às suas qualidades excepcionais.

Formas de Extrusão de Silicone

Na LgdSilicone, podemos fornecer extrusões de silicone em uma ampla gama de perfis, Incluindo:

• Os perfis “D” fornecem uma vedação macia e podem ser sólidos ou ocos
• Os perfis “e” contêm uma vedação oca e ranhura
• Perfis “H” vedam dois painéis adjacentes
• Perfis “L” para aplicações de canto
• Perfis “T” são comumente usados ​​para embalagens de alimentos
• Perfis em “U” fornecem proteção de borda para painéis
• Perfis personalizados

Aplicações Típicas de Perfis Extrudados de Silicone

• Automotivo - Vedações & Juntas
• Selos aeroespaciais e militares & Juntas
• Processamento de Carne - Selo de Escotilha, Selos de Câmara
• Indústrias de Iluminação-
• Construção -(selos de porta, selos de janela, selos de proteção entre o vidro & aços)
• Tubos de Manuseio de Fluidos para Laticínios e Selos para Laticínios
• Lavadoras eletrônicas, espaçadores, e selos
• Selos de porta & Juntas
• Vedações de forno e passagem
• Vedação de alta temperatura
• Equipamento HVAC - selos de arame, condicionamento de câmaras de selagem
• Selos ferroviários e de transporte público
• Óleo & Vedações resistentes a gás
• Tubulação Farmacêutica USP Classe Vi e Selos Personalizados
• Extrusão de silicone médico:tubulação

Nosso material de silicone está em conformidade com o seguinte

• Regulamentação 21CFR177.2600 da FDA para contato com alimentos
• NSF 51 Material Aprovado
• Resistência química
• 3Um sanitário
• ZZ-R-765 Ultrapassado por A-A59588
• ASTM D2000, AMS 3304
• Material USP CL-VI
• Silicone de alta temperatura
• 10 Costa A para 90 Costa A

O processo de extrusão de silicone

1. O composto de silicone é alimentado na extrusora

2. A próxima etapa envolve a alimentação de materiais na tremonha de alimentação

3. O material é então alimentado em diferentes canais presentes na rosca giratória

4. O parafuso começará a levar a borracha para a frente da matriz e a pressão à medida que o material se aproximar da matriz

5. O silicone é então forçado através da matriz de extrusão para formar o perfil necessário

6. Finalmente,o perfil extrudado passa por um forno que cura o produto com calor radiante

Recursos de Extrusão de Silicone

Embora vários tipos de componentes de silicone possam ser produzidos usando a técnica de extrusão, todas as extrusões de silicone compartilham as seguintes características comuns:

• Biocompatibilidade. O silicone é geralmente não tóxico e não alergênico. Devido ao fato de que normalmente não apresenta efeitos adversos quando em contato com a pele ou tecido humano, esta propriedade o torna excelente para uso em dispositivos médicos.
• Boa resistência química. Como o silicone é uma substância inerte que não reage com a maioria dos produtos químicos, é simples de limpar e adequado para algumas aplicações de processo. No entanto, alguns ácidos concentrados têm o potencial de dissolver o silicone, portanto, é crucial determinar se o material escolhido é compatível com os produtos químicos usados ​​na aplicação pretendida.
• Boa memória elástica. Quando submetido a fortes pressões ou forças compressivas, o silicone tenta continuamente assumir sua forma anterior.
• Propriedades dielétricas fortes. Os materiais de silicone extrudados funcionam bem como isolantes elétricos e não se degradam ou se tornam condutores quando expostos à corrente com frequência.
• transparente na aparência. O silicone extrudado é comparativamente transparente, simplificando a coloração em aplicações com requisitos estéticos ou organizacionais específicos. Além disso, torna-o ideal para a produção de tubos transparentes.
• Resistente ao calor extremo. A maioria das extrusões de silicone são capazes de suportar temperaturas de até 500°F.

Benefícios da extrusão de silicone

• compatibilidade com processos de fabricação clean-in-place
• apropriado para configurações de sala limpa
• confirmação de fluxo visual confiável em ambientes industriais ou médicos
• usando uma autoclave para esterilizar
• de baixo odor, não trombogênico, e não alergênico

Máquina de extrusão de silicone

máquina de extrusão de silicone é projetada para ajudar os fabricantes a criar uma variedade de formas, tamanhos, e texturas de produtos de silicone. linha de extrusão de silicone usa sistemas de automação total para reduzir erros e aumentar a precisão. Ele pode alternar rapidamente entre conjuntos de ferramentas, permitindo mudanças rápidas de produção sem qualquer tempo de configuração adicional. Esta tecnologia avançada garante que os produtos de silicone fabricados usando uma máquina de extrusão sejam da mais alta qualidade. Além disso, este equipamento é de fácil manutenção e limpeza devido à sua construção simples, permitindo uma produção eficiente sem sacrificar os padrões de segurança ou higiene.

Especificações de extrusão de silicone

Pontas： Extrusões de silicone personalizadas fabricadas de acordo com suas especificações exatas

Perguntas frequentes sobre extrusões de silicone

O silicone pode ser extrudado?

O método de forçar o silicone através de uma matriz moldada para fazer um comprimento contínuo de material com seções transversais e perfis intrincados é conhecido como extrusão de silicone.. Como o silicone é uma borracha sintética, suas qualidades elásticas tornam a substância perfeita para empregar em extrusão.

Como funciona a extrusão de silicone?

Qual é o processo de extrusão da borracha de silicone?

Um silicone curado por calor (HCR) composto contendo um catalisador é preparado em uma tira ou placa para iniciar o processo. ​ ​

Depois, uma extrusora de parafuso é carregada com o desempenho de silicone, forçando o composto através de uma matriz feita de aço endurecido. A cabeça da extrusora protege a matriz, e depois que a borracha de silicone é pressionada através da matriz, a matriz dá à borracha de silicone sua forma.

A que temperatura você extrude borracha de silicone?

A extrusão é processada em uma câmara horizontal aquecida a 250-500°C ou em uma câmara vertical aquecida a 700°C. Extrusões com pequenas seções transversais vulcanizam em questão de segundos, enquanto aqueles com seções transversais maiores demoram proporcionalmente mais tempo.

Fabricação especializada em extrusão de silicone

Podemos fabricar extrusões especializadas únicas específicas para o seu projeto. Por favor Contate-nos para assistência e conselhos ou aprender mais sobre Fabricante de extrusão de silicone detalhe.