Sıvı Silikon Kauçuk Enjeksiyon Kalıplama Üreticisi
LGDSilicone Parts, Sıvı Silikon Kauçuk Enjeksiyon Kalıplama kullanılarak üretilen parçaların lider sağlayıcısıdır. Gelişmiş üretim yeteneklerimiz, Silikon kauçuk bileşenlerde olağanüstü kalite ve yirmi yıllık deneyim, bizi bir sonraki projeniz için ideal bir ortak haline getiriyor.
Sıvı Silikon Kauçuk Nedir??
sıvı silikon kauçuk (LSR) kimyasal bir bağla birbirine bağlanan iki parçalı silikon bazlı bir polimerdir.
sıvı silikon kauçuk enjeksiyonlu Kalıplama, düşük sıkıştırma ayarlı, yüksek saflıkta platinle kürlenmiş bir silikondur, büyük istikrar, ve bileşenleri en iyi kalitede üretmek için olağanüstü yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanma yeteneği.
LSR Enjeksiyon Kalıplamanın Özellikleri
Sıvı silikon kauçuk, yüksek saflıkta platinle kürlenmiş silikondur. LSR kauçuğu, performansın yüksek olduğu ürünler için idealdir., dayanıklılık, ve yüksek kalite, fiziksel özelliğinden dolayı gereksinimlerdir., kimyasal, ve termal nitelikler.
Sudan gelebilecek hasarlara karşı dayanıklı olmasının yanı sıra, oksidasyon, UV ışınları, ozon, ve radyasyon, sıvı silikon kauçuk alkali veya asidik kimyasal ürünlerle reaksiyona girmez.
Hassas cilde sahip kişiler arasında bile, LSR'nin doğal hipoalerjenik ve toksik olmayan özellikleri, onunla temasın tahrişe veya alerjik tepkilere yol açmayacağı anlamına gelir.
Sıvı silikon kauçuk, Gıda ve İlaç İdaresi ile uyumludur (FDA), tadı yok, ve kokusu yoktur.
Sıkıştırıldığında, LSR parçaları şeklini koruyacak.
Standart kaliteler için, değişen sıcaklıklarda mükemmel stabilite sunar -40 Fahrenheit derece -392 derece Fahrenheit (-40 santigrat derece 200 santigrat derece).
Hassas kalıplama için, kırılgan bileşenler, LSR sıvı enjeksiyonlu kalıplama tercih edilen tekniktir. Bu maddeler iletken veya yalıtkan görevi görebilir, kimyasal yapılarına bağlı olarak.
LSR enjeksiyon kalıplama Süreci
Yüksek saflıkta platinle kürlenmiş silikon, sıvı silikon kauçuğu oluşturan şeydir. LSR, performansın yüksek olduğu ürünler için idealdir., dayanıklılık, ve yüksek kalite, fiziksel özelliğinden dolayı gereksinimlerdir., kimyasal, ve termal nitelikler.
- 1.Malzeme namluya girer
- 2.Malzeme erir ve karışır
- 3.Malzeme hacmi (Namludaki atış boyutları oluşturulur)
- 4.Kalıp kapanır
- 5.Silikonun kalıp boşluğuna enjeksiyonu
- 6.Erimiş malzeme soğutuldu (bu süreç sırasında, adımlar 1-3 bir sonraki döngüye hazırlanıyoruz)
- 7.Kalıp açılır ve Parça çıkar
- 8.Adıma Geri Dön 4 bir sonraki döngü için
Lgdsilicone LSR Enjeksiyon Kalıplamanın Avantajları
Sıvı silikon kauçuk, yüksek saflıkta platinle kürlenmiş silikondur. LSR'nin fiziksel, kimyasal ve termal özellikleri, performansın yüksek olduğu ürünler için son derece uygun olmasını sağlar., dayanıklılık ve yüksek kalite bir zorunluluktur.
Parti kararlılığı
Kısa çevrim süresi
Proses tekrarlanabilirliği
Otomatik süreç
Doğrudan enjeksiyon Atık yok
Otomatik kalıplama sistemleri
Endüstriler ve Uygulamalar
LDGSilicone, çok çeşitli özel Silikon Kauçuk kalıplama parçaları sağlar. Bu parçalar, çok çeşitli endüstrilerde kullanılan ürünlerde bulunabilir., otomotiv dahil, havacılık,Tencere, yaşam Bilimleri (tıp/sağlık/bebek bakım ürünleri gibi), Oyuncak ve özel uygulamalar.
LSR Enjeksiyon Kalıplı Üretim Yetenekleri
LGDSilicone, LSR parça üretimi için çeşitli seçenekler sunar
- Tek atışlı kalıplama: Bu kalıplama işleminde, Enjeksiyon kalıplama parçaları için yalnızca bir LSR malzemesi kullanılır.
- Çok atışlı kalıplama: Daha karmaşık bileşenler için, LSR, iki veya daha fazla polimerle veya bir polimer artı substratla entegre edilir.
- üst kalıplama: Overmolding, sıvı silikon kauçuğun bir alt tabakanın veya tamamlanmış ürünün etrafına kalıplanmasını içerir.
- Mikro kalıplama: Küçük, Bu enjeksiyon kalıplama tekniği kullanılarak karmaşık parçalar üretilir, genellikle atış ağırlığının altında 1 gram.
- Hijyenik kalıplama: LSR parçaları steril bir ortamda üretilmektedir., Çeşitli düzeylerde sıkı bir şekilde düzenlenen hijyenik ortam, beyaz odalar, farklı sınıflara sahip ISO temiz odalar gibi.
Özel Silikon Enjeksiyonla Kalıplanmış SSS
Sıvı silikon kauçuk enjeksiyon kalıplama prosesindeki ana adımlar aşağıdaki gibidir:
1 İki konteyner, Bileşik A ve Bileşik B, pompalama sistemine bağlı olan, henüz sertleşmemiş sıvı silikonu tutun.
2 Otomatik enjeksiyonlu kalıplama makinesi, kalıpçı tarafından programlanabilir ve özelleştirilebilir, ve enjeksiyon ayarı değiştirilebilir.
Sıvı enjeksiyonlu kalıplama (LİM) malzemeleri çeşitli parça ve mallara dönüştürmek için endüstriyel imalatta kullanılan bir yöntemdir.. Sıvı enjeksiyonlu kalıplama, öncelikle sıvı silikon kauçuğa odaklanan mekanik bir karıştırma tekniği kullanır. (LSR) ve ilgili elastomerik malzemeler, Tipik reaksiyon enjeksiyonlu kalıplama prosesinin aksine, basınçlı çarpma karışımına bağlıdır.
LSR'nin nitelikleri hijyenik sıvı enjeksiyonlu kalıplama üretim yöntemiyle birleştirildiğinde, son ürün daha yüksek esnekliğe ve performansa sahiptir. LSR, bileşenler oluşturmak için temiz sıvı enjeksiyonlu kalıplama tekniği kullanılarak üretilen kalın bir sıvı polimerdir..
Polisiloksan, bilimde bazen silikon kauçuk olarak anılır, silikondan oluşan bir elastomerdir, karbon, hidrojen, ve oksijen. Bebek biberon emzikleri için kullanımı güvenlidir ve jet motorlarının zorluklarına dayanacak kadar sağlamdır. Silikon metal ve silika tozundan yapılan yüksek performanslı polimer, silikon kauçuk olarak bilinir.
Silikon Kauçuk Kalıplama Diğer Üretim Yetenekleri
LGDSilicone, Silikon Kauçuk Kalıplama Üretim Yetenekleri için çeşitli seçenekler sunar
Silikon Kalıplama
Silikon aşırı kalıplama, metal veya plastik bir parçanın bir kalıp boşluğuna yerleştirilmesini ve sertleşmesi için ısıtılmasını içerir.
Sıkıştırma Kalıplama
Silikon Kauçuk Sıkıştırma Kalıplama, malzeme olarak Silikon Kauçuk ile Sıkıştırma Kalıplama işlemidir..
Silikon Ekstrüzyon
Silikon ekstrüzyon, sürekli şekillendirilmiş bir uzunluk üretmek için silikonun şekillendirilmiş bir kalıptan içeri zorlandığı işlemdir.
Silikon Kalenderleme
Silikon perdahlama, silikon kauçuktan yapılmış düzgün levhalar üretmek için kullanılan mekanik bir işlemdir.