Silicone Rubber Calendering Manufacturer
LGDSilicone Parts is a leading provider of produced parts using the silicone rubber calendering process. Gelişmiş üretim yeteneklerimiz, Silikon kauçuk bileşenlerde olağanüstü kalite ve yirmi yıllık deneyim, bizi bir sonraki projeniz için ideal bir ortak haline getiriyor.
What Is Silicone Rubber Calendering?
Silicone Rubber Calendering is a mechanical process that continuously feeds silicone rubber or other materials through one or more pairs of heated hard steel rolls, or calenders, to compress and smooth the material and create either uniform standalone sheets or hybrid composites with other materials. Other materials can also be used in the process, such as paper or textiles.
The Silicone Rubber Calendering Process
- 1.Malzeme namluya girer
- 2.Malzeme erir ve karışır
What is the difference between a calender & an extruder?
While calendering equipment may be more expensive than extruders, the process requires minimal cleaning. Extruders, diğer taraftan, must be purged and cleaned after use. Lgdsilicone Rubber manufactures rubber mixes, molds, extrusions, calenders and covers.
Advantages of Lgdsilicone’s Silicone Rubber Calendering
- 1.The creation of tough, uyarlanabilir, and semi or fully completed goods in a variety of thicknesses, degrees of flexibility, and compression settings that may be employed in a variety of applications.
- 2. Continuous, high-volume processing that may generate up to three surface meters per minute
- 3. The procedure is carried out at room temperature even though the calendars are heated.
- 4.The ability to create freestanding (desteklenmeyen) sheets that are provided in protective liners or goods that combine organic or synthetic textiles (polyamide, viscose, polyesters, vesaire.) with other materials.
Endüstriler ve Uygulamalar
LDGSilicone, çok çeşitli özel Silikon Kauçuk kalıplama parçaları sağlar. Bu parçalar, çok çeşitli endüstrilerde kullanılan ürünlerde bulunabilir., otomotiv dahil, havacılık,Tencere, yaşam Bilimleri (tıp/sağlık/bebek bakım ürünleri gibi), Oyuncak ve özel uygulamalar.
Custom Silicone Rubber Calendering FAQs
Calendering processes rubber by forcing the material softened by heat into the center of two to five counter-rotating rollers. The rollers compact the sheet as it passes through them. The thickness of the resulting product gets determined by the gap between the cylinders, called the nip region.
The uncured silicone HCR preform is typically compressed into a continuous silicone sheet by two or more hardened steel rollers rotating in opposing directions. The silicone may be pressed into a number of substrates, including glass, plastic, release film liners, different textiles, ve dahası.
There are almost endless applications, içermek:
- Construction linings
- Products for interior design, including tablecloths, shower curtains, and coverings for the walls, floors, and ceiling
- attire, such as waterproof clothing and highly coated protection gear
- Products for use with food, such as flexible reservoirs and tanks
- Medical applications for autoclavable items.
Calendering is a mechanical process used to manufacture uniform sheets made of silicone rubber. Raw materials, such as heat cured silicone (HCR) that are heat softened or extruded, are forced through a series of aligned cylindrical rolls that determine the thickness and mechanical properties of the finished products.
Silikon Kauçuk Kalıplama Diğer Üretim Yetenekleri
LGDSilicone, Silikon Kauçuk Kalıplama Üretim Yetenekleri için çeşitli seçenekler sunar
Silikon Kalıplama
Silikon aşırı kalıplama, metal veya plastik bir parçanın bir kalıp boşluğuna yerleştirilmesini ve sertleşmesi için ısıtılmasını içerir.
Sıkıştırma Kalıplama
Silikon Kauçuk Sıkıştırma Kalıplama, malzeme olarak Silikon Kauçuk ile Sıkıştırma Kalıplama işlemidir..
LSR Enjeksiyon Kalıplama
LSR Enjeksiyon Kalıplama, parçayı yapmak için sıvı silikon kauçuğu kalıplama makinesine enjekte etme işlemidir..
Silikon Ekstrüzyon
Silikon ekstrüzyon, sürekli şekillendirilmiş bir uzunluk üretmek için silikonun şekillendirilmiş bir kalıptan içeri zorlandığı işlemdir.