Sıvı silikon kauçuk (LSR) ve termoplastik elastomerler (TPE), birçok aynı özelliğe sahip oldukları için sentetik veya doğal kauçuğun avantajlı alternatifleridir.. Birçok farklı kullanım için, her iki malzeme türü de mükemmel.

Fakat, termoplastikler arasında önemli farklar vardır. (termoplastik elastomer) ve termoset özellikleri (silikon elastomer).

Sıvı Silikon Kauçuk Nedir?

sıvı silikon kauçuk (LSR) kimyasal bağlarla bağlanan ve yapılandırılan polimerlerden yapılmış sentetik bir malzemedir ve, ısıya maruz kaldığında, kalıcı olarak sertleşmek.

Sıvı silikon kauçuk olarak bilinen sentetik reçinede, Polimerler kimyasal bir bağla birleştirilir. Karışım ısıtıldıktan sonra, Polimer çapraz bağlama, ürüne kalıcı güç ve yapı kazandıran kimyasal bir bağlantı oluşturur.

LSR'nin Avantajları ve Dezavantajları

LSR'nin faydaları şunları içerir::

  • Yüksek sıcaklık direncinde termoplastiklerden üstün
  • Esnek tasarım seçenekleri, kalından inceye duvar yapıları gibi
  • yüksek yırtılma direnci
  • biyouyumluluk
  • artan kimyasal direnç
  • üstün sıkıştırma seti

LSR dezavantajları şunları içerir:

  • Geri dönüşüm kapasitesi yok
  • kürlendikten sonra yeniden şekillendirilememesi
  • kürlendikten sonra ısıtılırsa yanma potansiyeli
  • Uzatılmış kürlenme süresi, bu da üretim süresini ve maliyetini artırır
  • Erken kürlenme, makinelerin sökülüp temizlenmesi gerektiğinden üretimde gecikmelere neden olabilir.
  • Sıvı plastikle çalışmak zor olabilir.
  • kalın veya hacimli bir görünüm

Sıvı Silikon Kauçuğun Kullanım Alanları

  • cerrahi implantlar
  • Mikrodalga fırın gibi ev aletlerindeki donanım ve contalar
  • Elektronik arayüzlü cihazlardaki klavyeler veya dokunmatik yüzeyler
  • O-ringler
  • Elektronik mühürlü muhafaza,
  • Pompa gövdesi,
  • İşitme cihazı parçaları,
  • Bebek meme uçları ve emzikler.

Termoplastik Elastomerler Nelerdir??

Termoplastik elastomer (TPE) sentetik bir plastiktir, kimyasını değiştirmeden, ısıtıldığında erir ve soğutulduğunda sertleşir.

Termoplastik, genellikle fosil yakıtlar içeren bir tür plastik polimerdir.. Artık mısır dahil kaynaklardan gelen biyo bazlı TPE ürünleri mevcut, şeker kamışı, pancar, soya fasulyesi, selüloz, sebze yağları, bitkiler, veya algler.

Sıcaklıklar erime noktasına yaklaştığında, üreticiler TPE'yi şekillendirip yaratıyor. Esnekliği LSR gibi çapraz bağlı malzemelerin esnekliğiyle karşılaştırılabilir, ancak elastomerik doğası çapraz bağlanmanın bir sonucu değildir..

Daha fazla bilgi için kılavuzumuza bakın. Termoplastik Elastomer: Nihai Kılavuz

TPE'nin Avantajları ve Dezavantajları

  • Aşınma direnci
  • Mükemmel renklendirilebilirlik
  • İyi elektriksel özellikler
  • Isıl yapışmalı
  • Yüksek esneklik
  • Yüksek yorulma direnci
  • Yüksek darbe dayanımı

Termoplastik Elastomerin Kullanım Alanları

  • Mühürler, darbeye dayanıklı teknoloji, yumuşak dokunuşlu kulplar, ve bileşen muhafazaları
  • O-halka contalar
  • Gıdayla teması onaylanan bazı ürünler arasında biberonlar da bulunur, yürümeye başlayan çocuk fincan ağızlıkları, ve şişe kapağı ve kapatma astarları (FDA mevzuatına uygunluğu varsayarsak)
  • Biberonlar
  • Şişe kapakları
  • Mühürler

Termoplastik Elastomer ve Sıvı Silikon Kauçuk: Fark ne?

İkisi arasındaki temel fark, ısıya nasıl tepki verdikleridir.. TPE ısıtıldıktan sonra, yeniden işleme mümkündür. Isı uygulandığında LSR değiştirilemez.

Ürün performansı

LSR, TPE'ye kıyasla daha yüksek maliyetle üstün kalite sunar. LSR ayrıca piyasadaki diğer kauçuklardan daha iyi performans gösterir.

Kalıplanabilirlik Süreci

TPE ve LSR'nin özellikleri ve ısınma davranışı kalıplanabilirliği etkiler:

TPE: Plastik peletler, basınçla kalıplanarak parçalara ayrılmadan önce sıvılaştırılmış bir duruma ısıtılır., iyileştiğinde, güçlerini ve şekillerini korurlar. Plastikler tekrar kullanılabilir ve kalıplama tersine çevrilebilir (yeniden öğütülmüş/eritilmiş) kusurları düzeltmek için.
LSR: Polimer çapraz bağlanma oluşturmak için viskoz plastiği ısıttıktan sonra, ortaya çıkan kimyasal bağ, malzemeye geri dönülemez bir güç ve form kazandırır. Bir katalizörü kalıba enjekte etmeden önce başka bir bileşenle karıştırmak, LSR'de çapraz bağlamayı başlatmak için başka bir tipik yöntemdir..

LSR termoplastik midir??

LSR ısıyla sertleşen bir polimer olduğundan, TPE'deki termoplastik eşdeğerinden farklı olarak, oluşturulduktan sonra geri dönüştürülemez. Kum veya silikon dioksit birincil ham maddedir, çeşitli silikon çeşitleri üretmek için metil klorür ile karıştırılarak, sıvı silikon kauçuk dahil.

TPR silikondan daha mı iyidir??

Yüksek sıcaklıklarda, Silikonun TPE'ye göre avantajı var. TPE teorik olarak 130°C ile 150°C arası sıcaklıklara dayanabilmektedir., silikon ise 200°C ile 300°C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir. Bu aralığın üstünde, TPE bozulacak ve kırılacak.

Silikon kauçuk termoplastik mi yoksa termoset mi??

termoset
Yaygın bir termoset malzeme sıvı silikon kauçuktur (LSR), sağdaki bileşende kullanılan.

LSR bir elastomer midir??

Bir bileşen oluşturmak için kalıp boşluğuna enjekte edilebilen iki parçalı platinle kürlenmiş elastomere sıvı silikon kauçuk adı verilir.. Elastomer sektöründe, LSR özellikle uyarlanabilir ve çok çeşitli bileşenlerde kullanılır, tüketim mallarından tıbbi ekipmanlara ve aradaki her şeye.

TPE ve kauçuk arasındaki fark nedir?

Kauçuk malzemeler genellikle daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir, uzama, ve özellikle diğer tüm faktörler eşit olduğunda sıkıştırma ayarı. TPE'ler yaygın olarak kullanılabildiğinden çevre açısından avantajlara sahiptir. "dolgu maddesi" veya ısıyla bağlanmaları tersine çevrilebildiğinden çeşitli uygulamalarda yeniden taşlama.

Termoplastik elastomer güvenli midir??

Evet, tıbbi tüpler ve bebek kapları üretecek kadar güvenlidirler. TPE'ler, uygulama için gerekli olması halinde yangın geciktirici performans için de tasarlanabilir.. Madde hem döküntülere hem de alerjilere yol açmaz.

Silikon TPE ile uyumlu mudur??

Termoplastik Elastomerler (TPE) Rağmen "termoset" Ve "termoplastik" benzer görünüyor, onlar aynı değil. TPE malzemeleri termoplastiktir, oysa LSR'ler termosetlerdir.

ne 5 termoplastik elastomerler?

Stirenik blok kopolimerler (TPE-S), poliolefin karışımları (TPE-O), elastomerik alaşımlar, termoplastik poliüretanlar (TPE-U), termoplastik kopolyesterler (TPE-E), ve termoplastik poliamidler ticari olarak temin edilebilen altı ana TPE grubudur. (TPE-A).

yazar-avatar

Hakkında Frank

Kaysun'da enjeksiyon kalıplama mühendisi olarak geçmişe sahip, Frank, İş Geliştirme Mühendisi olarak rolüne benzersiz bir derinlik ve içgörü katıyor. Bilgiyi sentezleme ve ihtiyaçları fırsatlarla eşleştirme yeteneği, hem potansiyel müşteriler hem de müşteriler için bir avantajdır..

Cevap bırakın